Срок полезного использования станка для резки металла
%5Cgarant_brief.png "Срок полезного использования станка для резки металла")
| ВНИМАНИЕ | Имеются возможности применения льгот. Курсивом выделены сведения, унаследованные от кодов более высокого уровня. В случае ошибки в применении льготы есть риск налоговых санкций! Для применения льготы проверьте соответствие наименования объекта указанному в столбце Наименование, согласно НТД, существенных особенностей объекта характеристикам инновационных объектов (см. столбец Существенные характеристики) и технических характеристик объекта показателям для инновационных объектов (см. столбец Показатель). |
| Ванна кислотная | кислоты: серная, азотная, азотно-плавиковая, геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина – 24000 м | ИТС 27-2017 | объем, куб. м: 45 | |
| Ванна меднокупоросная | геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина – 24000 мм | ИТС 27-2017 | объем, куб. м: 70 | |
| Ванна нанесения консервационного покрытия | геометрические размеры труб: максимальная длина – 24000 мм | ИТС 27-2017 | емкость ванны, т: 240 – 490 | |
| Ванна нейтрализации | размеры обрабатываемых труб:, длина – 24000 мм | ИТС 27-2017 | объем, куб. м: 69 | |
| Ванна пассивации | размеры обрабатываемых труб:, длина – 24000 мм | ИТС 27-2017 | объем, куб. м: 81 | |
| Ванна промывки | геометрические размеры обрабатываемых труб:, максимальная длина – 24000 мм, объем – 26 куб. м | ИТС 27-2017 | производительность, т/ч: 13 | |
| Ванна промывная горячая | геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина – 24000 мм | ИТС 27-2017 | емкость, т: 230, производительность, т/ч: 12 | |
| Ванна травления | геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина – 24000 м, объем – 26 куб. м | ИТС 27-2017 | производительность, т/ч: 12 | |
| Ванна флюсования | геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина – 24000 мм | ИТС 27-2017 | производительность, т/ч: 12, объем, куб. м: 26 | |
| Ванна фосфатная | геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина – 24000 мм | ИТС 27-2017 | объем, куб. м: 25 – 50 | |
| Ванна химического обезжиривания | геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина – 24000 м, объем – 26 куб. м | ИТС 27-2017 | производительность, т/ч: 15 | |
| Машина волочения проволоки | диаметр готовой проволоки – (0,1 – 8) мм, диаметр чистового барабана – (150 – 1000) мм, кратность волочения (количество барабанов) – (1 – 21) | ИТС 27-2017 | скорость волочения, м/ мин: до 1500 | |
| Машина газовой резки листов | характеристика разрезаемого листа:, толщина – (20 – 50) мм, ширина – до 2600 мм, длина – до 12200 мм, вес – до 6,5 т, ширина колеи (пути машины) – 3470 мм, транспортная скорость – до 10 м/мин, рабочая скорость – (250 – 800) мм/мин | ИТС 27-2017 | рабочая скорость, мм/ мин: до 800 | |
| Машина газовой резки сляба | максимальная толщина разрезаемого сляба – (100 – 150) мм, масса разрезаемого сляба – (14 900) кг | ИТС 27-2017 | максимальная скорость порезки, мм/ мин: 260 | |
| Стан мелкосортный непрерывный | количество клетей – (7 – 30), диаметр валков чистовых клетей – (180 – 350) мм, скорость прокатки – (3,9 – 120) м/с, размеры сечения заготовки – (80 х 80 – 200 х 200) и (125 х 125 – 200 х 200) мм, диаметр готового проката – (5,5 – 40) мм | ИТС 27-2017 | производительность, тыс. т/год: 250 – 1100 | |
| Стан обжимной | тип – винтовой прокатки, размеры заготовок:, наружный диаметр – (120 – 160) мм, размеры заготовок после проката:, наружный диаметр – (115 – 123) мм | ИТС 27-2017 | максимальная производительность, шт./ч: 300 | |
| Стан проволочный | максимальное количество ниток – 4 шт., максимальное количество клетей:, черновой группы – 9 шт., первой промежуточной группы – 4 шт., второй промежуточной группы – 2 шт., высокоскоростных блоков – 8 шт., максимальное суммарное количество клетей по одной нитке – 23 шт., геометрические размеры сечения заготовки – (106 х 106) мм, диаметр готового проката – (5,5 – 13) мм, максимальный диаметр валков чистовых клетей – 170 мм | ИТС 27-2017 | скорость прокатки, м/с: до 50, производительность, тыс. т/год: до 800 | |
| Стан прошивной | трубопрокатный, количество валков – 2 шт., направляющий инструмент: линейки, диски дишера геометрические размеры исходных заготовок: наружный максимальный диаметр – 410 мм, максимальная длина – 5 м, геометрические размеры гильз:, наружный максимальный диаметр – 520 мм, максимальная толщина стенки – 60 мм, максимальная длина – 10,4 м | ИТС 27-2017 | максимальная скорость прокатки, м/с: 1,5 | |
| Стан раскатной | трубопрокатный, максимальное количество клетей – 9 шт., геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр – 444 мм, максимальная толщина стенки – 45 мм, максимальная длина – 36 м | ИТС 27-2017 | максимальная скорость прокатки, м/с: 6 | |
| Стан редукционный | трубопрокатный, максимальное количество клетей – 28 шт., геометрические размеры готовых труб:, наружный максимальный диаметр – 219 мм, максимальная толщина стенки – 25,4 мм | ИТС 27-2017 | максимальная производительность, шт./ч: 300, максимальная скорость прокатки, м/с: 5 | |
| Стан среднесортный | непрерывный, стан горячей прокатки однониточный, количество клетей черновой группы – 5 шт., количество клетей чистовой группы – 3 шт., промежуточных клетей – 5 шт., диаметр валков чистовых клетей – (340 – 450) мм, размеры сечения заготовки – (106 х 106) и (150 х 150) мм, диаметр готового проката – (28 – 105) мм, диаметр арматурного проката – (25 – 40) мм, прокатываются шестигранный, угловой, швеллер и др. фасонные профили, в состав входят 2 обводных аппарата и 2 шлеппера, пилы горячей резки на линии переката | ИТС 27-2017 | скорость прокатки, м/с: до 15, производительность, тыс. т/год: 1000 | |
| Станок кромкострогальный | обработка продольных кромок под сварку, размеры труб: наружный диаметр | ИТС 27-2017 | наружный диаметр труб, мм: 508 – 1420 | |
| Станок токарный | станок токарный с ЧПУ | ИТС 27-2017 | наибольший диаметр обработки над станиной, мм: 653,5 |
Свернуть
- Главная
- Консультация эксперта
- Основные средства
373824 июля 2015
К сожалению, такой установки в классификаторе ОС нет. Но металлорежущие оборудование встречается в пятой амортизационной группе. В любом случае, советуем Вам заглянуть в техническую документацию к установке, чтобы определиться с группой. Если документации нет, то можно обратиться в Минэкономразвития России за разъяснениями.
Обоснование
(Цветом выделена информация, которая поможет Вам принять правильное решение)
1.Из рекомендации
Елены Поповой, государственного советника налоговой службы РФ I ранга.
Как определить срок, в течение которого имущество будет амортизироваться в налоговом учете
Основные правила
Срок полезного использования основного средства определите самостоятельно по таким правилам:
- в первую очередь руководствуйтесь Классификацией, утвержденной постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1. В этом документе основные средства в зависимости от срока их полезного использования объединены в 10 амортизационных групп и расположены в порядке возрастания срока полезного использования (п. 3 ст. 258 НК РФ). Чтобы определить срок полезного использования, найдите наименование основного средства в Классификации и посмотрите, к какой группе оно относится;
- если основное средство не указано в Классификации, то установите срок его полезного использования на основании рекомендаций изготовителя и (или) технических условий.
Такие правила установлены пунктами 4 и 6 статьи 258 Налогового кодекса РФ.
Срок полезного использования по основным средствам, бывшим в эксплуатации, определяйте в особом порядке (см. Как рассчитать амортизацию основных средств, бывших в эксплуатации, в налоговом учете).
Ситуация: как определить в налоговом учете срок полезного использования основного средства, если он не предусмотрен в Классификации, а также отсутствуют технические условия и рекомендации производителя
Определить амортизационную группу и срок полезного использования можно, обратившись с соответствующим запросом в Минэкономразвития России.
Определять срок полезного использования основного средства организация должна самостоятельно с учетом следующих правил:
- в первую очередь нужно руководствоваться Классификацией, утвержденной постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1. В этом документе основные средства в зависимости от срока их полезного использования объединены в 10 амортизационных групп и расположены в порядке возрастания срока полезного использования (п. 3 ст. 258 НК РФ). Чтобы определить срок полезного использования, найдите наименование основного средства в Классификации и посмотрите, к какой группе оно относится;
- если основное средство не указано в Классификации, то установить срок его полезного использования можно на основании рекомендаций изготовителя и (или) технических условий.
Такие правила установлены пунктами 4 и 6 статьи 258 Налогового кодекса РФ.
Если основное средство не упомянуто в Классификации, а техническая документация на него отсутствует, определить амортизационную группу и срок полезного использования можно, обратившись с соответствующим запросом в Минэкономразвития России. Такие рекомендации содержатся в письме Минфина России от 3 ноября 2011 г. № 03-03-06/1/711.
Кроме того, в подобных ситуациях допускается начисление амортизации по единым нормам, утвержденнымпостановлением Совета Министров СССР от 22 октября 1990 г. № 1072. Однако правомерность использования этих норм, скорее всего, придется отстаивать в суде. В арбитражной практике есть примеры судебных решений, подтверждающих обоснованность такого подхода (см., например, определение ВАС РФ от 11 января 2009 г. № ВАС-14074/08, постановления ФАС Западно-Сибирского округа от 5 мая 2012 г. № А27-10607/2011, Дальневосточного округа от 19 мая 2010 г. № А16-1033/2009 и от 29 декабря 2009 г. № Ф03-5980/2009, Северо-Западного округа от 15 сентября 2008 г. № А21-8224/2007).
2. Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы
Пятая группа
(имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно)
| 14 2923471 | Агрегаты резки | агрегаты резки холодного и горячего листа |
Статьи по теме в электронном журнале