Срок полезного использования аппарата для плазменной резки
- Главная
- Консультация эксперта
- Основные средства
377424 июля 2015
К сожалению, такой установки в классификаторе ОС нет. Но металлорежущие оборудование встречается в пятой амортизационной группе. В любом случае, советуем Вам заглянуть в техническую документацию к установке, чтобы определиться с группой. Если документации нет, то можно обратиться в Минэкономразвития России за разъяснениями.
Обоснование
(Цветом выделена информация, которая поможет Вам принять правильное решение)
1.Из рекомендации
Елены Поповой, государственного советника налоговой службы РФ I ранга.
Как определить срок, в течение которого имущество будет амортизироваться в налоговом учете
Основные правила
Срок полезного использования основного средства определите самостоятельно по таким правилам:
- в первую очередь руководствуйтесь Классификацией, утвержденной постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1. В этом документе основные средства в зависимости от срока их полезного использования объединены в 10 амортизационных групп и расположены в порядке возрастания срока полезного использования (п. 3 ст. 258 НК РФ). Чтобы определить срок полезного использования, найдите наименование основного средства в Классификации и посмотрите, к какой группе оно относится;
- если основное средство не указано в Классификации, то установите срок его полезного использования на основании рекомендаций изготовителя и (или) технических условий.
Такие правила установлены пунктами 4 и 6 статьи 258 Налогового кодекса РФ.
Срок полезного использования по основным средствам, бывшим в эксплуатации, определяйте в особом порядке (см. Как рассчитать амортизацию основных средств, бывших в эксплуатации, в налоговом учете).
Ситуация: как определить в налоговом учете срок полезного использования основного средства, если он не предусмотрен в Классификации, а также отсутствуют технические условия и рекомендации производителя
Определить амортизационную группу и срок полезного использования можно, обратившись с соответствующим запросом в Минэкономразвития России.
Определять срок полезного использования основного средства организация должна самостоятельно с учетом следующих правил:
- в первую очередь нужно руководствоваться Классификацией, утвержденной постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1. В этом документе основные средства в зависимости от срока их полезного использования объединены в 10 амортизационных групп и расположены в порядке возрастания срока полезного использования (п. 3 ст. 258 НК РФ). Чтобы определить срок полезного использования, найдите наименование основного средства в Классификации и посмотрите, к какой группе оно относится;
- если основное средство не указано в Классификации, то установить срок его полезного использования можно на основании рекомендаций изготовителя и (или) технических условий.
Такие правила установлены пунктами 4 и 6 статьи 258 Налогового кодекса РФ.
Если основное средство не упомянуто в Классификации, а техническая документация на него отсутствует, определить амортизационную группу и срок полезного использования можно, обратившись с соответствующим запросом в Минэкономразвития России. Такие рекомендации содержатся в письме Минфина России от 3 ноября 2011 г. № 03-03-06/1/711.
Кроме того, в подобных ситуациях допускается начисление амортизации по единым нормам, утвержденнымпостановлением Совета Министров СССР от 22 октября 1990 г. № 1072. Однако правомерность использования этих норм, скорее всего, придется отстаивать в суде. В арбитражной практике есть примеры судебных решений, подтверждающих обоснованность такого подхода (см., например, определение ВАС РФ от 11 января 2009 г. № ВАС-14074/08, постановления ФАС Западно-Сибирского округа от 5 мая 2012 г. № А27-10607/2011, Дальневосточного округа от 19 мая 2010 г. № А16-1033/2009 и от 29 декабря 2009 г. № Ф03-5980/2009, Северо-Западного округа от 15 сентября 2008 г. № А21-8224/2007).
2. Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы
Пятая группа
(имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно)
14 2923471 | Агрегаты резки | агрегаты резки холодного и горячего листа |
Статьи по теме в электронном журнале
Продолжаем рассказывать про особенности плазменной резки металлов. Для тех, кто первый раз на нашем сайте и плохо представляет себе плазменную резку, рекомендуем прочитать статью «Плазменная резка. Принцип работы».
Переходим к обсуждению технико-экономических показателей. Затраты на приобретение станочного оборудования и его эксплуатацию непосредственно влияют на стоимость произведённой на нём продукции: чем дольше работает сравнительно недорогой станок (невысокие амортизационные отчисления – далее «амортизация») и меньше средств расходуется на его обслуживание (материалы, запчасти, зарплата станочников и ремонтников и т.д.), тем ниже себестоимость продукции. Следовательно, годовой износ станка плазменной резки влияет на амортизацию и стоимость продукции.
Сегодня мы расскажем, от чего зависит и на что влияет скорость износа узлов и деталей станка плазменной резки.
Структура расходов на обслуживание станка
Расходы на обслуживание, необходимое для уменьшения годового износа, различают на:
- расходуемые материалы (электрод и сопло) и плановые предупредительные ремонты (ППР). Они планируются в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации» (далее – «Инструкция») и затраты на них включаются в плановую себестоимость продукции;
- ремонтные на ликвидацию причин и последствий непредвиденного выхода из строя оборудования.
Причины преждевременного износа станков плазменной резки
Приведём основные причины:
- большое значение имеет правильный выбор оборудования для решения поставленной задачи и своевременная его замена при изменении её. Если, в результате ошибки при выборе, станок будет работать с перегрузкой, то ремонт потребуется быстрее, и расходы возрастут. Если оборудование будет работать с недогрузкой, значит, напрасно израсходовали средства и – опять материальные потери;
- несвоевременная замена расходных материалов. Самая распространённая ошибка – установка изношенных сопел и электродов, что может привести к выходу из строя станка плазменной резки. С другой стороны, частая замена скажется отрицательно на экономических показателях;
- всегда следует производить настройку параметров строго в соответствии с «Инструкцией». При отклонении повышается износ деталей и ухудшается качество реза. Например, если расстояние от сопла до поверхности металла не соответствует нормативному (как правило, 1,5…2,0 толщины листа), то:
- при его занижении металл может попасть в сопло и вывести его из строя;
- при завышении – ухудшается качество реза;
- следует ежедневно, до начала работы, провеять техническое состояние установки:
- все детали должны плотно прилегать друг к другу, какие-либо люфты недопустимы;
- состояние емкостного контроллера, датчиков напряжения дуги и касания. Неисправность этих и других предохраняющих устройств может привести к серьёзной аварии;
- следует не допускать избыточное или недостаточное давление газа, образующего плазму – это ухудшает качество реза. Необходимо, во избежание перегрева, следить за показаниями манометра в системе охлаждения;
- скорость реза должна быть оптимальной:
- при занижении — образуются брызги, и ширина реза будет большой;
- при завышении — образуются наплывы и не вырезанные участки.
В заключение, ещё раз подчеркнём, что строгое соблюдение «Инструкции» позволит вам не только получать качественный и недорогой рез металла, но и сократить расходы на обслуживание оборудования.
Где купить
Компания «Сибирь»;
- Сайт: https://sibirsvarka.ru/;
- Адрес: 634055, Россия, г. Томск, проспект Развития, дом №8;
- Телефоны: +7-(3822)-28-27-29 , +7-(3822)-28-23-86;
- Почта: sales@sibirsvarka.ru.
Компания продаёт плазмотроны и расходные материалы для них.
Оборудование металлообрабатывающее и станки | |
330.28.41 | Оборудование металлообрабатывающее |
330.28.41.1 | Станки для обработки металлов лазером и станки аналогичного типа; обрабатывающие центры и станки аналогичного типа |
330.28.41.11 | Станки для обработки металла путем удаления материала с помощью лазера, ультразвука и аналогичным способом |
330.28.41.12 | Центры обрабатывающие, агрегатные станки и многопозиционные станки для обработки металлов |
330.28.41.12.110 | Центры металлообрабатывающие |
330.28.41.12.120 | Станки агрегатные металлообрабатывающие |
330.28.41.12.130 | Станки многофункциональные металлообрабатывающие |
330.28.41.2 | Станки токарные, расточные и фрезерные металлорежущие |
330.28.41.21 | Станки токарные металлорежущие |
330.28.41.21.110 | Станки токарные металлорежущие без числового программного управления |
330.28.41.21.120 | Станки токарные металлорежущие с числовым программным управлением |
330.28.41.22 | Станки сверлильные, расточные или фрезерные металлорежущие; гайконарезные и резьбонарезные металлорежущие станки, не включенные в другие группировки |
330.28.41.22.110 | Станки сверлильные металлорежущие |
330.28.41.22.120 | Станки расточные металлорежущие |
330.28.41.22.130 | Станки фрезерные металлорежущие |
330.28.41.22.140 | Станки гайконарезные и резьбонарезные металлорежущие, не включенные в другие группировки |
330.28.41.23 | Станки для снятия заусенцев, заточные, шлифовальные или станки для прочей доводки металлов |
330.28.41.23.110 | Станки для снятия заусенцев металлообрабатывающие |
330.28.41.23.120 | Станки заточные металлообрабатывающие |
330.28.41.23.130 | Станки шлифовальные металлообрабатывающие |
330.28.41.23.190 | Станки для прочих видов финишной обработки металлов |
330.28.41.24 | Станки продольно-строгальные, пильные, отрезные или станки для прочей резки металла |
330.28.41.24.110 | Станки продольно-строгальные металлообрабатывающие |
330.28.41.24.120 | Станки пильные металлообрабатывающие |
330.28.41.24.130 | Станки отрезные металлообрабатывающие |
330.28.41.24.140 | Станки зубообрабатывающие |
330.28.41.24.190 | Станки для прочих видов обработки металлов резанием |
330.28.41.3 | Станки металлообрабатывающие прочие |
330.28.41.31 | Машины гибочные, кромкогибочные и правильные для обработки металлов |
330.28.41.31.110 | Машины гибочные металлообрабатывающие |
330.28.41.31.120 | Машины кромкогибочные металлообрабатывающие |
330.28.41.31.130 | Машины правильные металлообрабатывающие |
330.28.41.32 | Ножницы механические, машины пробивные и вырубные для обработки металлов |
330.28.41.32.110 | Ножницы механические металлообрабатывающие |
330.28.41.32.120 | Машины пробивные металлообрабатывающие |
330.28.41.32.130 | Машины вырубные металлообрабатывающие |
330.28.41.33 | Машины ковочные или штамповочные и молоты; гидравлические прессы и прессы для обработки металлов, не включенные в другие группировки |
330.28.41.33.110 | Машины и молоты ковочные |
330.28.41.33.120 | Машины и молоты штамповочные |
330.28.41.33.130 | Прессы гидравлические |
330.28.41.33.190 | Прессы для обработки металлов, не включенные в другие группировки |
330.28.41.34 | Станки для обработки металлов, спеченных карбидов металла или металлокерамики без удаления материала, не включенные в другие группировки |
330.28.49 | Станки прочие |
330.28.49.1 | Станки для обработки камня, дерева и аналогичных твердых материалов |
330.28.49.11 | Станки для обработки камня, керамики, бетона или аналогичных минеральных материалов или для холодной обработки стекла |
330.28.49.11.110 | Станки для обработки камня, керамики, бетона или аналогичных минеральных материалов |
330.28.49.11.120 | Станки для холодной обработки стекла |
330.28.49.12 | Станки для обработки дерева, пробки, кости, твердой резины, твердых пластмасс или аналогичных твердых материалов; оборудование для нанесения гальванического покрытия |
330.28.49.12.110 | Станки деревообрабатывающие |
330.28.49.12.111 | Станки деревообрабатывающие круглопильные, ленточнопильные и лобзиковые |
330.28.49.12.112 | Станки деревообрабатывающие строгальные |
330.28.49.12.113 | Станки деревообрабатывающие фрезерные, шипорезные, шлифовальные и полировальные |
330.28.49.12.114 | Станки деревообрабатывающие сверлильные, пазовальные и долбежные |
330.28.49.12.115 | Станки деревообрабатывающие универсальные и комбинированные и бытовые |
330.28.49.12.116 | Станки деревообрабатывающие специализированные |
330.28.49.12.119 | Станки деревообрабатывающие прочие |
330.28.49.12.120 | Станки для обработки пробки, кости, твердой резины, твердых пластмасс или аналогичных твердых материалов |
330.28.49.12.130 | Оборудование для нанесения гальванического покрытия |
330.28.49.23.191 | Столы поворотные |
330.28.49.23.192 | Столы делительные |
330.28.49.23.193 | Плиты станочные магнитные |
Открыть полный текст документа