С увеличением глубины разработки полезных ископаемых
РАЗРАБОТКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (а. mining, exploitation; н. Abbau der Nutzmineralienvorkommen; ф. exploitation miniere; и. explotacion de yacimientos) — комплекс взаимосвязанных процессов горного производства по извлечению полезных ископаемых (или полезных компонентов) из недр Земли. Выделяются 4 основных способа разработки месторождений полезных ископаемых: шахтный — с помощью системы подземных горных выработок (см. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых); карьерный, или открытый, — с помощью системы открытых горных выработок (см. Открытая разработка месторождений полезных ископаемых); скважинный — с помощью системы эксплуатационных буровых скважин; морской, связанный с работами ниже уровня моря (см. Разработка морских месторождений полезных ископаемых). Традиционно первые два способа применялись для добычи твёрдых полезных ископаемых, скважинный — для жидких и газообразных полезных ископаемых. Благодаря техническому прогрессу с середины 20 века возрастают объёмы добычи твёрдых полезных ископаемых через скважины, ведётся добыча высоковязких нефтей открытым и шахтным способами, перспективной является шахтная добыча тяжёлых нефтей из ранее отработанных скважинами месторождений, высокоминерализованная морская вода становится объектом промышленной переработки для извлечения ценных минералов. Основная цель разработки месторождений полезных ископаемых — обеспечение сырьём, необходимым для промышленного производства и других целей, — в условиях социализма дополняется требованиями возможно более полной выемки полезных ископаемых из недр при минимальных затратах, максимального использования попутных компонентов и эффективной охраны окружающей среды.
Содержание понятия разработки месторождений полезных ископаемых расширялось на протяжении нескольких тысячелетий и было связано с совершенствованием орудий труда и горных технологий, увеличением числа видов добываемых из недр Земли полезных ископаемых. Каждой стадии эволюции технологии разработки месторождений полезных ископаемых соответствовали принципиальные нововведения.
В каменном веке наряду с поверхностными выработками типа ям, траншей, канав, рвов появляются подземные копи, вскрытые штольнями, вертикальными, наклонными стволами и комбинацией этих выработок. Начинают применяться разработка с помощью камер, разведочные выработки, огневой метод ведения работ на открытых разработках, а возможно и в подземных условиях, клиновой метод ведения работ, водоотлив, закладка выработок пустой породой, сводчатая кровля и поддержание кровли на целиках, проветривание за счёт естественной тяги.
На стадии металлических горных орудий (век бронзы и раннего железа) объектами массовой подземной разработки становятся залежи руд меди, олова, серебра, свинца, киновари, золота, полиметаллов, железа и др.
На этой стадии возникают горные работы по извлечению крупных каменных монолитов для изготовления строительных блоков, обелисков, мегалитов, астрономических ориентиров и т.п. Крупномасштабные открытые разработки крепких известняков и песчаников в связи со строительством пирамид велись в Древнем Египте (рис. 1).
Для отделения от массива блока геометрически правильной формы по заранее размеченной поверхности прочнейшими каменными шарами, а затем металлическими долотами выдалбливались канавки и вертикальные углубления под деревянные клинья, которые затем обильно поливали водой. Набухая, клинья отрывали монолит от массива. Обработка монолита в блок правильной формы велась на месте добычи. Необходимость перевозки крупных блоков дала толчок зарождению средств карьерного транспорта — катучих барабанов и двухполозных салазок, перемещаемых по каткам. Наряду с масштабной добычей каменных материалов с 6-5-го тысячелетия до н.э. ведется разработка россыпей с улавливанием золотого песка с помощью расстеленных шкур животных, а также примитивная добыча нефти, битума из открытых естественных ёмкостей.
Формируется облик древней рудной шахты (рис. 2), система горных выработок, которой повторяет причудливую конфигурацию рудной залежи (линз, жил, штоков, пластов и т.п.).
В массовом порядке осуществляется искусственное ослабление прочности массива горных пород в подземных условиях путём “пожога” (костёр у забоя) и резкого охлаждения водой разогретых пород, что приводило к растрескиванию массива. Для отвода дыма пробиваются или устраиваются в стволах специальные “дымоходы”. Увеличение протяжённости горных выработок и времени их поддержания привело к зарождению приёмов управления устойчивостью выработок с помощью деревянной крепи, сухой кладки из камня и оставлению породных целиков. На ряде шахт ведётся удаление подземных вод путём вычерпывания их кожаными или плетёными вёдрами, бадьями, устройством естественного стока по выработкам, применением т.н. архимедова винта. Для освещения рабочих мест применяют лучины и масляные светильники. Как и прежде, используется исключительно ручной труд на всех процессах разработки.
В эпоху раннего железа технологические приёмы добычи блоков известняка совершенствуются применительно к разработке залежей мрамора. Значительно возрастает число объектов горных разработок на руды меди, железа, золота, серебра, олова, сурьмы, свинца и др. Усложняется конфигурация шахтных горных выработок, увеличивается глубина разработки. Появляются специальные горизонтальные выработки, проходимые в основном по породе на всю длину отрабатываемого рудного тела для облегчения транспортирования руды на поверхность, удобного перемещения горняков к месту работы, проветривания и водоотлива. Для проветривания дополнительно пробиваются с поверхности вертикальные стволы. Зарождается примитивное принудительное проветривание с помощью мехов, приводимых в действие мускульной силой людей или тягловых животных. Такая несложная система из нескольких всасывающих мехов и тканевых трубопроводов позволяла проветривать выработки длиной до 300-400 м. Появляются функциональные горные выработки — очистные, вентиляционные, транспортные, водоотливные. В средневековье вскрытие месторождения осуществляется вертикальными стволами; появляются околоствольные дворы, системы откаточных и вентиляционных выработок (рис. 3).
Общая конфигурация горных выработок шахты принимает архитектурно выдержанный облик. Горное предприятие характеризуется продуманным сочетанием грузопотоков с системой проветривания и водоотлива. Совершенствуется система шахтного подъёма с помощью тягловой силы животных или водяного колеса. Впервые для отбойки пород применяются порохострельные работы (15 век). С увеличением подземной добычи угля (рис. 4) и углублением шахт устанавливается факт наличия в рудничном воздухе метана (1555); внезапные взрывы газовых скоплений в шахтах (фиксируются с 1621) послужили основанием для изучения рудничного воздуха с целью безопасного ведения горных работ.
Возникает подземная разработка залежей каменной соли посредством выработок больших сечений (камер).
На стадии механизации с автономным приводом (в эпоху промышленной революции) с конца 18 века начинается массовая подземная разработка месторождений каменного угля. Главной отличительной особенностью угольной шахты постепенно становятся протяжённые забои по тонким угольным пластам, где впервые механизируется процесс выемки (врубовая машина). Механический привод позволяет усовершенствовать механизмы шахтного подъёма, водоотлива, откатки, отбойки как на угольных, так и на рудных шахтах. Создаются установки для естественного проветривания шахт, что позволило усложнить систему выработок и увеличить их протяжённость. В широких масштабах начинается разработка россыпей (главным образом золота и платины) с применением силы водного потока. Расширяется объём открытой разработки (в основном нагорных месторождений), где транспортировка ведётся в самоопрокидных телегах с помощью лошадиной тяги. Формируется облик карьера как системы открытых горных выработок с ориентированными грузопотоками при массовом использовании ручного труда на выемке и конной тяги на транспорте (рис. 5).
С конца 19 — начала 20 веков определяющую роль в развитии отбойки играют новые взрывчатые вещества. Комплекс буровзрывных работ широко внедряется при разработке твёрдых полезных ископаемых. Возрастают объёмы открытой разработки и производственные мощности карьеров, чему способствует внедрение скважинной взрывной отбойки и, главное, экскаваторов; гужевой карьерный транспорт вытесняется железнодорожным. Для отработки рудных залежей, уходящих с поверхности на большие глубины, применяется открыто-подземный способ. При разработке россыпей внедряются драги. Научное обоснование получает ряд элементов подземной разработки месторождений полезных ископаемых в основном в области буровзрывных работ, управления горным давлением и проветривания. Происходит отделение металлургического производства (в организационном отношении) от рудной базы. Горно-металлургические центры формируются на больших территориях (например, юг России) и включают помимо рудной также каменноугольную базу.
Одним из главных объектов разработки становятся нефтяные месторождения (рис. 6), на которых в больших масштабах с помощью паровых (а позднее электрических) установок бурятся скважины фонтанной добычи и самоизливающие.
Начало 20 в. связано с механизацией горных работ на основе электрических и пневматическим приводов с вовлечением в разработку практически всех полезных ископаемых (агрономические руды, алюминиевые руды, руды редких элементов и т.д.). Благодаря применению электрических экскаваторов и других видов горнотранспортного оборудования резко увеличиваются объёмы добычи открытым способом, создаются технологически обоснованные системы разработки. К 50-м гг. карьер приобретает облик механизированного горного предприятия. Применительно к подземному способу добычи создаются горные машины с автономным электрическим приводом. Особое значение приобретает борьба с проявлениями горного давления в шахтах, внезапными выбросами пород и газов. Создаётся новый класс предохранительных взрывчатых веществ. На рудных шахтах совершенствуются наиболее производительные системы разработки с открытым очистным пространством и с магазинированием руды. Появляется принципиально новый способ разработки — подземная гидродобыча угля, при которой водная струя и водный поток разрушают массив горных пород и доставляют горную массу. Ведётся добыча серы методом подземной выплавки. Реализуется в опытно-промышленных масштабах идея подземной газификации. Истощение ряда рудных месторождений и увеличение масштабов добычи руд приводит к расширению географии горнорудных предприятий, резкому увеличению расстояний транспортирования рудного сырья.
На стадии комплексной механизации и автоматизации горного производства в период научно-технической революции (с 60-х гг. 20 в.) происходит техническое перевооружение шахт, карьеров и промыслов (нефтяных и газовых) на основе мощной техники и автоматизации ряда процессов, направленное на улучшение условий труда, повышение его производительности, комплексное освоение недр и охрану окружающей среды. Получает развитие разработка залежей нефти и газа под морских дном, прибрежных россыпей. Расширяются объёмы скважинных методов добычи твёрдых полезных ископаемых с использованием физико-химических методов, зарождается горная биотехнология (см. Бактериальное выщелачивание). Добыча нефти ведётся с применением заводнения и теплового воздействия на пласты. Нефтяные и газовые промыслы превращаются в полностью автоматизированные предприятия. Открытым способом добываются тяжёлые нефти и битумы. Расширяется шахтная добыча нефтей, месторождения которых отработаны скважинами. Горные предприятия перерастают в горнопромышленные комплексы с законченным циклом первичной переработки минерального сырья и выпуском нескольких видов минеральной продукции. Отдельные карьеры достигают, по существу, шахтных глубин, а наиболее глубокие горизонты шахт — отметок, обычных для скважинной добычи. Это выдвигает необходимость создания комбинированных способов и технологий разработки месторождений полезных ископаемых. При подземной разработке месторождений полезных ископаемых основной объём руд добывают с помощью буровзрывных работ и самоходных горных машин (т.е. на пневмоколёсном или, реже, гусеничном ходу с дизельным, электрическим и пневматическим приводом). При подземной разработке угля и калийных солей основное применение имеет механическая отбойка — комбайны, комплексы с передвижной механизированной крепью и конвейеры.
Прирост объёмов мировой горной промышленности во 2-й половине 20 в. составляет не менее 4-5% в год; примерно каждые 12-15 лет объём добычи полезных ископаемых удваивается. В стоимостном выражении на разработку энергетического сырья приходится 72%, руд — 21%, нерудных ископаемых — 7% (1984).
Открытым способом в мире добывается около 60% металлических (около 50% извлекаемого металла) руд, 85% неметаллических руд, около 100% нерудных полезных ископаемых и около 35% угля. Подземный способ разработки применяется преимущественно для полезных ископаемых, залегающих на больших глубинах, а также в густонаселённых районах, при наличии ценных ландшафтов и т.п. Возрастают объёмы добычи нефти в водах Мирового океана (около 30% всей добычи).
Перспективы разработки месторождений полезных ископаемых связаны с безлюдной выемкой, утилизацией всех извлекаемых из недр минеральных компонентов и промышленным использованием образуемых подземных полостей (см. Комплексное освоение недр).
Рудные полезные ископаемые разведочными и эксплуатационными скважинами обнаружены на значительных глубинах; железные руды на глубине до 1,0 – 2,5 км, цветные металлы – 1,0 – 1,5 км, благородные металлы 2,0 – 3,0 км. Практика разработки месторождений показывает, что до глубины порядка 1000 м прочность той или иной породы изменяется очень мало. Более интенсивные изменения свойств пород (снижение пористости, повышение плотности, прочности, упругих свойств) происходят при дальнейшем увеличении глубины работ. Несмотря на повышение плотности, с глубиной более заметно начинают проявляться ползучесть пород, снижение устойчивости обнажений, склонность к динамическим проявлениям горного давления. Возрастание гравитационного давления с увеличением глубины является причиной повышения вертикального и горизонтальных напряжений. В породах, подверженных всестороннему сжатию на больших глубинах, уменьшается объем пор и пустот, повышаются их плотность и прочность, особенно в осадочных и метаморфизованных породах.
Многие исследователи считают, что на глубинах более 1000 м вертикальные и горизонтальные напряжения выравниваются и достигают таких величин, что породы начинают приобретать пластические свойства. Доказательством этому служат сближение и разрушение стенок скважин и боков горных выработок, пройденных даже в довольно крепких породах.
По данным исследований на угольных шахтах Донбасса при увеличении глубины с 450 до 1450 м пористость пород уменьшается в два три раза, а их прочность возрастает на 20 – 80 %. Пористость песчаника на Прокопьевско-Киселевском месторождении с увеличением глубины от 300 до 1200 м снижается в 2 раза, а предел прочности на сжатие возрастает примерно на 50 % на каждом интервале в 1000 м.
На рудных месторождениях Норильского района зависимость прочности образцов пород на сжатие в интервале глубин от 200 до 1500 м характеризуется следующими корреляционными зависимостями: для габбро-диабазов , МПа; пикритовых габбро-диабазов ; сплошных сульфидных руд .
Однако, как показало сверхглубокое бурение в кристаллических породах, закономерное увеличение плотности подтверждается не всегда. При бурении Кольской сверхглубокой скважины обнаружено, что резкое повышение давления отмечается на глубине до 3 км, а затем на отметке 8 км оно заметно падает. Отмечается уменьшение плотности с увеличением гранитизации пород и возрастание ее с повышением содержания рудных минералов. На глубинах 4 – 8 км наблюдается разуплотнение пород, вызванное увеличением трещиноватости. Это присуще как метаморфическим, так и осадочным породам. На всей длине скважины по зонам тектонических нарушений наблюдались выделения газов (гелия, водорода, азота, метана) и притоки сильно минерализованных вод, насыщенных бромом, йодом, тяжелыми металлами. Это показывает, что на больших глубинах имеются благоприятные условия для образования полезных ископаемых. На глубине 9,5 км в Кольской скважине выявлены признаки минерализации (обнаружены сульфиды, магнетит, мусковит, флогопит).
До проведения выработки массив горных пород находится в состоянии объемного сжатия.
Напряжение в нетронутом массиве по какой-либо оси – δ=δм+δτ
Где: δм – напряжения, вызванные де йствиями силы тяжести вышележащих пород.
δτ – напряжения, вызванные дополнительными силами тектонического происхождения в тектонических районах.
Касательные напряжения в нетронутом массиве оказываются ниже максимальных нормальных напряжений в 2,5÷5 раз.
Мировую экономику невозможно представить без такой важной отрасли, как горнодобывающая промышленность. Ее роль в обеспечении сырьем предприятий, перерабатывающих природные материалы, можно рассматривать как бесспорный фактор перспективности их развития. Как кормящая мать, она поставляет своим детям то, что скрывается в недрах земли и океана – руды черных, цветных, легирующих, драгоценных металлов, различные виды энергетического и минерального сырья, вплоть до минеральных вод.
Ни одна страна не может развиваться без потребления тех ресурсов, которые являются конечным продуктом горной промышленности. Нефть, каменный уголь, газ решают проблемы энергетического обеспечения. Добыча металлов и минералов создает возможность развиваться металлургической и агрохимической промышленности. Разработка природных минеральных источников позволяет строить курорты в местах их выхода на поверхность.
Уровень развития горнодобывающей промышленности оказывает прямое влияние на стабильность экономики государства. В последние двадцать-тридцать лет в добыче и первичной переработке природных богатств наметилась тенденция территориального смещения зон добычи из Европы в Австралию, ЮАР, Китай, Бразилию, Канаду. В первую очередь этот процесс связан с изменением системы экономики европейских стран, а также с проведением политики восстановления на их территории экологического баланса, поскольку, как известно, минеральные месторождения не восстанавливаются, а лишь исчерпываются.
Полезные ископаемые на дне Мирового океана
На данном фоне революционно выглядит перспектива добычи полезных ископаемых со дня мирового океана. Учитывая, что потребление всех видов минерального сырья лишь возрастает, перед человечеством встает проблема поиска все новых месторождений природных запасов. По прогнозам специалистов в данной области в ближайшие полвека потребление железной руды, меди, цинка, алюминия возрастет в 1.2 – 1.7 раза, а никеля, нефти и прочих минеральных материалов увеличится в два, а то и три с лишним раза. Чтобы удовлетворить такой спрос, необходимо интенсифицировать горную добычу в пять с лишним раз! В конечном итоге это приведет к полному исчерпанию континентальных месторождений и подвигнет человечество на освоение колоссальных запасов в океане. Здесь интерес притягивает особый вид полиметаллических руд – железомарганцевые образования. Скопления этих твердых полезных ископаемых в зависимости от способа их формирования делятся на консолидированные (т.е. сплошные) и неконсолидированные.
Консолидированные месторождения природных минералов
Консолидированные залежи представляют собой осадок в виде корок на подводных скалах, образовавшийся из морских вод в зонах с повышенной термальной активностью. В них содержится много кобальта, марганца, железа, цинка, а также золота и серебра.
Впервые такие месторождения были найдены на дне Красного моря близ Аравийского полуострова во второй половине прошлого столетия. Проведенные Саудовской Аравией и Суданом исследования, подтвердили наличие на глубине около 2 тыс. м около 100 млн. тонн залежей золота, серебра, цинка и меди. Вслед за этим открытием было установлено еще более двухсот аналогичных крупных скоплений твердых полезных ископаемых. Глубина залегания их варьируется от одной до трех с половиной тысяч метров. Добыча же находящихся в них природных богатств целесообразна всего в двух наиболее крупных. Оба расположены в море Бисмарка и носят названия SuSu и Pacmanus. Первооткрывателями в данной области можно назвать австралийцев, которые в 1997 г. купили у правительства Папуа-Новая Гвинея для проведения изыскательских работ в указанной акватории две лицензии для своей компании Nautilus Minerals Cjrporation. Остальные семь из десяти месторождений также находятся в различных частях Тихого океана. Но есть такие зоны и в Атлантике. В районе 26 градусов северной широты гидротермальные источники «насыпали» целый холм из сульфидов меди, железа и цинка. Trans-Atlantic Geotraverse в высоту достигает 40 м, а его радиус составляет 100 м. Процессу минерализации океанических вод способствуют также действующие подводные вулканы. Такие два участка недавно были найдены в море Бисмарка. Исследователи обнаружили настоящие горы, в которых сконцентрированы большие запасы золота. Это месторождения Коникл Симаунт (Австралия) и Санрайз (Япония).
Неконсолидированные скопления
Неконсолидированные скопления своим формированием обязаны впадающим рекам, которые своим течением приносят либо остатки размытых горных пород, либо их растворенные компоненты. Последние образуют ферромарганцевые и фосфоритные конкреции. Под воздействием поступающих по тектоническим разломам в океанической коре гидротермальных вод с очень высокой температурой (до 350 градусов по Цельсию) растворенные металлы соединяются с содержащимися в морской воде сульфатами, которые затем осаждаются на дно в виде сульфидов меди, цинка, свинца, железа и прочих металлов. Эти концентрированные солевые скопления в зависимости от плотности размещаются в виде слоеного пирога.
Такие месторождения большей частью расположены в водах Атлантического океана. Они характеризуются образованием ферромарганцевых корок, в которых наблюдается очень высокое содержание кобальта. Осаждение частиц пород, вымытых речным течением, происходит, как правило, в местах, где холодные океанические воды встречают на своем пути участки повышенного тепловыделения. Результатом этого взаимодействия является образование ферромарганцевых корок, толщина которых может доходить до 250 мм. В отличие от консолидированных скоплений, корки располагаются на меньшей глубине, которая колеблется в пределах от 800 м до 2500 м. Возможно, что это связано с тем, что в таких зонах практически отсутствует кислород. Хотя есть отклонения в обе стороны: минимум 400 м и максимум 4000 м. В Тихом океане, где глубина составляет 1500-2500 м, его дно практически полностью покрыто такими корками. Они богаты содержанием свинца, висмута, никеля, кобальта, платины, теллура, таллия, и даже в незначительном количестве содержат титан. Причем глубоководные запасы кобальта, никеля и марганца превосходят наземные. Концентрация природных ископаемых в скоплениях превышает 80 %.
Железомарганцевые и кобальтомарганцевые конкреции представляют собой интерес не только в качестве сырья для металлургической промышленности. По своим сорбирующим свойствам они просто уникальны. Их использование в этом направлении может служить недорогим сырьем, которое может произвести очистку вод, сбрасываемых предприятиями цветной металлургии, атомными электростанциями и проч. После прохождения через эти природные сорбенты, газы, образующиеся в металлургическом производстве, практически полностью очищаются от диоксида серы.
Перспективы развития глубоководной отрасли
Содержание такого стратегического сырья, как кобальт, никель, марганец, медь на дне Мирового океана приводит к тому, чтобы в ближайшее время проводить не только разведку мест их залегания, но уже осуществлять их добычу и дальнейшую переработку. Частично эти месторождения находятся в территориальных водах отдельных государств, но их большая часть согласно положениям Конвенции ООН по морскому праву от 1994 г. принадлежит человечеству в целом. Дальнейшая стратегия по освоению глубоководных ресурсов направлена на повышение рентабельности их добычи до 20% и снижению окупаемости капитальных инвестиций. Наиболее перспективными с точки зрения ученых являются месторождения, расположенные в акватории Маршалловых островов.
Особое внимание в настоящее время привлекают обнаруженные подводные золотоносные горы и холмы, которые благодаря относительно небольшой глубине в 1050 м могут стать пионерами в новом направлении горнодобывающей промышленности. Его развитие даст толчок разработке технологий глубоководной добычи ископаемых, а также производству соответствующего оборудования и оснастки. Здесь уже невозможно представить себе освоение месторождений мелкими артелями в небольших копанках, как это происходит еще кое-где на суше. Дорогостоящее оборудование исключает подобные методы. Им на смену приходит дистанционное управление подводными машинами, гидролокаторами, грейферами и другими аппаратами. Глубоководная техника должна быть способна осуществить операции по раздроблению с последующим аккумулированием и подачей на поверхность с помощью гидравлических и пневматических систем полученного сырьевого материала.
Приоритеты в этой области отдаются разработкам полиметаллических сульфидных месторождений и кобальтомарганцевых конкреций. И если методы ведения добычи сульфидов сходны со способами на поверхности земли, то для кобальтомарганцевых корок необходимо использование гусеничной подводной техники или применение абразивно-струйных систем. В настоящее время все научные разработки находятся пока в лабораториях ученых.
Экологическая безопасность океанической добычи полезных ископаемых
Поскольку глубоководная отрасль горнодобывающей промышленности находится пока лишь в теоретических выкладках, сказать определенно, будет ли она более или менее безопасной для экологии, сложно. Существуют предположения, которые поддерживают обе стороны оценки воздействия на экологическое состояние при глубинных разработках месторождений. В любом случае, планируя проникновение в океаническую среду, необходимо предвидеть сохранение ее биологического баланса. Данная отрасль не только наиболее сильно загрязняет окружающую среду своими выбросами в атмосферу. Образующиеся в результате изъятия пород пустоты могут привести к возникновению цунами или каким-либо сдвигам морского дна и другим непредвиденным аномалиям вплоть до нарушения материковой устойчивости. По всей вероятности природоохранные мероприятия, связанные с проведением добычи полезных ископаемых с океанических глубин, будут более финансовозатратными, чем при аналогичных наземных изысканиях.
Тем не менее, учитывая, что мировые запасы некоторых полезных ископаемых могут быть исчерпаны в пределах ближайших двадцати-тридцати лет, человечество вплотную подходит к необходимости ускоренными темпами форсировать проблему самообеспечения природным сырьем. Такие металлы, как, например, олово, медь, цинк, никель исчезнут через 25-30 лет, серебро и золото исчерпаются за 15-20 лет. Даже ресурсы каменного угля подойдут к концу спустя столетие. И тогда только глубоководные разработки смогут обеспечить будущим поколениям живущих единственный источник природного сырья.