Резак для кожи срок полезного использования
Сначала собиралась добавить это в мастер классы но потом увидела что это не подходит под такую категорию. Нет “времени выполнения”, нет “уровня сложности”, нет “пошаговых фото и объяснений”. Это просто фото инструментов и их описание.
Я не претендую на то что мой список полный – ни в коем случае. Я показала только часть того что я лично использую для работы. Еще есть много и много других инструментов – у каждого свой набор любимых.
Также – я работаю исключительно с кожей растительного дубления и поэтому, возможно, мои инструменты в какой то мере специфические, а может и нет. Но если кто-то узнает для себя что-то новенькое – уже хорошо!
Итак – для начала самое главное – кожа. Кожа растительного дубления обычно неокрашенная, бежевых оттенков. Пахнет кожей!
Из таких рулонов вырезаются выкройки
Для работы необходимо иметь твердую и толстую поверхность – гранит или мрамор (в идеале). Такая поверхность будет поглощать шум от ударов молотком иначе вы не сможете работать – будет очень громко и ваша семья выселит вас из дома!
Линии выкройки и линии рисунка на кожу наносятся не карандашом или мелом а легонько процарапываются шилом или продавливаются тонким концом чего-нибудь (шариковая ручка без чернил вполне подойдет).
Всевозможные инструменты для резки кожи. Ножницы – не портновские (они не возьмут такую кожу) а специальные для толстой кожи. Режут как по маслу. Ножи круглые и прямые маленькие и большие. Все должны быть очень острыми
Ножички для гравировки. Ими надрезаются линии рисунка. Должны быть очень острыми. Лезвия бывают разной толщины и формы среза – для различных видов гравировки.
Молотки для работы. Полимерные, кожанные или деревянные. Металлические не применяются ( только при пошиве седел).
Брусок для заточки ножичков. Четыре стороны бруска. На каждую наклеивается кожа лицом или изнанкой вверх для разного уровня шлифовки. Покрывается специальным мелом (незнаю как называется на русском но мужчины вам скажут) Кусок кожи и мел доложны быть под рукой – во время гравировки постоянно подтачивается ножик чтобы всегда был очень острым. Штампики для гравировки. Существует огромное количество – разные виды и размеры После прорезки линий рисунка приминают кожу по одну сторону от прорезанной линии чтобы добиться объема.
Штампы есть для гравировки и для готового тиснения (готовые рисунки – листики, цветочки, бабочки итп)
Это тиснение – линии не прорезаются ножом а используются готовые штампы.
Штампы должны храниться в таких вот подставках. У меня нет места для всех поэтому я храню в коробке (см. фото выше)
Интсрументы для нанесения параллельных линий (например по краям изделия) и для точного измерения расстояний между элементами
инструменты для полировки и шлифовки краев изделий. Пластмассовые, костяные или деревянные.
Для разной толщины кожи – свой размер луночки. Шлифуется срез кожи.
Зубчатые колесики разного размера для нанесения меток шва при стачивании.
Потом по таким меткам легче шить – знаешь где колоть дырочки шилом
Прорезанные линии (особенно по краям рамки) можно пройтись таким вот колесиком или штампом – экономится время и вид аккуратный
Для “рисования” – продавливания двойной линии, например – рамки
Для обработки срезов. Разные виды и размеры. Делает край изделия полукруглым и аккуратным
Вот так они работают
Такой вот с дырочкой – для труднодоступных мест и очень маленьких изгибов где прямым резцом не достать.
Для среза края под конкретным углом и для прорези луночки в коже
Для луночек в которые ложится строчка/шов
Штампы- буквы, цифры и всякие значки
Плоский молоток нужен для простукивания элементов рисунка если нужно сделать зеркальное отображение. Прорезается рисунок ножичком, кожа переворачивается и накладывается лицом к лицу на вторую половину (например правая и левая половинки) и потом простукивается таким молотком по изнанке и рисунок перепечатывается на другую половину в зеркальном отображении. Экономит время и даже очень
Щипцы для подтяжки кожи (не на лице ) и прижатия швов.
Например шов ручек сумки
приспособление для нарезки тесьмы и ремешков. Прикручивается к столу. Лезвий может быть много на маленьком расстоянии друг от друга или всего два для широких ремней – сами устанавливаете по требованию.
Лезвия можно переставлять между пластинками (полоски) на н ужном расстоянии и в нужном количестве.
Еще инструменты для нарезки тесьмы и ремней
Инструменты для моделирования. Такие же как для работы с полимерной глиной.Используются для моделирования объемных рисунков на коже.
Кисти и шпатели для нанесения жидкостей – клей, краска, закрепители итп
пластик-шпатель для равномерного нанесения жидкости и стекло для полировки поверхности кожи.
Пробойники для шитья тесьмой и нитками
Тоже пробойники но бесшумные. Молоток не используется
Доски для резания. Черная – резиновая – кладется под гранитную доску для поглощения шума
Полимерная маленькая. Очень удобная при пробивке дырочек
Маленькая наковальня – например, если изделие нельзя уложить плашмя то наковальня ложится внутрь (сумки например) и используется как основа для установки кнопок.
Для установки блочек, кнопок и всего всего.. Разные размеры.
Специальный инструмент для специальных медных блочек. Они вечные так как после установки их невозможно ни снять ни разломать – только выбросить с кожей. Используются для седел – невероятно прочные и надежные.
Для пробивки дырок разного размера.
Круглые, овальные, фигурные. Также для пробивки петелек
Специальный пробойник для перфорации кожи (для участков небольших размеров – на сумку например)
Ну это все знают..
Огромное количество кнопок, хольнитенов и всего всего.
Это то что я использую в работе. Отдельно попробую загрузить фото красок, лаков и закрепителей для кожи.. Опять же – из того что я знаю..
Некоторое время назад я озадачилась покупкой резака и начала шерстить разнообразные сайты в поисках нужной информации. Меня несколько напрягло, что из статьи в статью повторялись одни и те же бестолковости и несуразности, выдающие некомпетентность копирайтера. Поэтому я решила объединить свой опыт в использовании различных типов резаков с той информацией, которая есть в Сети. Не скажу, что я сама супер ас, но ясность внести могу.
Зачем вообще нужен резак, когда есть такое разнообразие ножей, спросите вы? Если вы только начали заниматься скрапом или переплетами и не уверены, что это станет делом всей жизни, то вам резак действительно не нужен. Но если вы понимаете, что для вас это не пустое вложение, тогда приглашаю к прочтению этой статьи, которая, я надеюсь, поможет вам выбрать замечательное приспособление, способное не только облегчить работу, но и ускорить ее.
На вопрос: “Какой резак лучше?” нет однозначного ответа, поскольку возможности оборудования сильно разнятся и достаточно велик ценовой разброс. Выбор зависит прежде всего от того, какие задачи вы перед собой ставите.
Чтобы разобраться, ответьте себе на несколько вопросов:
1. С каким максимальным форматом вы планируете работать?
2. Каков характер материала, подвергаемого резке (ткань, пленка, бумага, пластик и др.)?
3. Какая требуется точность реза?
4. Каков объем работ и количество нарезаемых листов?
5. Нужны ли фигурные резы, биговка, частичный рез?
6. Что может позволить ваш бюджет? В этот пункт входят и последующие траты на расходные материалы.
Резаки для бумаги подразделяются на три вида: роликовые, сабельные и гильотинные.
Сразу оговорюсь, что буду делать упор на бюджетное оборудование для дома. Возможности промышленных резаков могут отличаться в сотни раз.
Роликовые резаки
Этот тип резаков объединяет то, что нож перемещается по принципу ползунка вдоль какой-то направляющей (штанга или линейка). Однако, это самая запутанная категория резаков. Начну с того, что их так же называют и дисковыми, и триммерными (именно через союз “и”, как синонимы), не считаясь с особенностями режущего устройства. Словосочетание “триммерный резак” вообще отдает тавтологией, так как триммер – это, собственно, обрезка. Во многих статьях, посвященным роликовым резакам, указывается, что: “Роликовые резаки представляют собой прямоугольную основу (рабочий стол), вдоль которой по направляющей перемещается режущий механизм. Он, в свой черед, состоит из заточенного металлического диска, заключенного в защитный кожух. При разрезании бумага оказывается между ножом роликового резака и контрножом (пластина из твердого металла, закрепленная на торце платформы с той стороны, где двигается резак)”(1). При этом не учитывается, что есть модели где движение ножа идет не вдоль края рабочей поверхности, а по специальной подложке – марзану (2). Также на рынке резаков существуют инструменты, где в качестве режущего инструмента стоит не диск, а небольшой обоюдоострый нож, имеющий сверху защиту (3). В качестве рабочей поверхности часто используется макетный коврик, а нож зажимается между двух пластиковых направляющих. Эти различия очень важно учитывать при выборе резака, потому что тип ножа и особенности его хода влияют прежде всего на точность резки. От этого зависит и высота стопы, при которой возможна качественная резка. К тому же на резаках первого типа, как правило, невозможно выполнить фигурный рез, перфорацию и биговку. А вот длина реза и тех и других устройств напрямую зависит только от длины штанги (линейки), по которой передвигается режущая головка.
Резаком первого типа (с движением ножа вдоль рабочего стола) я не пользовалась, поэтому приведу только лишь причины, по которым я его не стала приобретать. К недостаткам относят прогиб штанги резака (особенно в крупноформатных моделях) между точками крепления к столу или иной станине, что может приводить к “заскакиванию” дискового ножа на материал. При разрезании нескольких листов, дисковый нож может несколько отходить от контрножа, что приведет к неточности реза. К достоинствам можно отнести малые затраты на расходные материалы и относительную дешевизну резака.
У резаков второго типа достаточно высокая точность резки – роликовый механизм может отрезать кромку шириной менее миллиметра. Но при этом высота стопы, как правило, небольшая – до 15 листов.
Для резака третьего типа высота может вообще ограничиваться только одним листом.
Основное преимущество резаков второго и третьего типов – возможность фигурной резки и биговки (путем установки специальных ножей).
Но для резаков этого типа придется менять марзан. Советую сразу приобрести несколько полосок, потому что к тому времени когда потребуется замена, резаки могут пропасть из продажи со всеми расходными материалами. Материал марзана тот же, из которого изготовлены макетные коврики. Один и тот же марзан можно использовать до четырех смен.
Благодаря сравнительно невысокой цене, продавцы нередко представляю роликовые резаки как инструменты начального уровня.
Что касается ножей, то и в тех и в других резаках они не точатся. Хотя ножи и называются самозатачивающиеся, через какое-то время вам придется менять режущую головку. Ее цену определяет качество стали.
Сабельные резаки
Резаки подобного типа можно назвать универсальными – настолько широк диапазон материалов, с которыми справляется подобное устройство – от кальки до фольги, от шпона до кожи. Часто их ошибочно называют гильотинными. Многие их знают как фоторезаки, а полиграфистам они знакомы как картонорубилки. Резаки сабельного типа являются более мощными и применяются для подрезания больших объемов бумаги – за один раз они могут разрезать до 50 листов. Принцип резки сабельного резака схож с принципом ножниц. Остро заточенный нож резака закреплен с одного края (во избежание травмы он часто закрыт защитным кожухом), с другого у него рукоятка. Опуская ее, разрезают бумагу. У большинства моделей сабельных резаков (кроме самых маленьких) есть контрнож. Точность реза у сабельных резаков ниже, чем у роликовых. Сабля склонна к деформации при удалении от точки крепления к станине. Поэтому подобные устройства не подойдут для операций, требующих реза, выверенного до долей миллиметра, например, для изготовления больших партий визиток. Улучшить точность реза сабельных резаков можно, уменьшив количество листов, но при этом возрастут трудозатраты. К тому же линия среза может иметь шероховатости, что недопустимо при изготовлении представительской продукции. Еще один существенный недостаток сабельных резаков – сложность заточки ножей. Подвижный нож (сабля) имеет элипсоидную форму режущей кромки и легкую изогнутость в сторону линии реза – заточка такой поверхности требует специального дорогостоящего оборудования, что и обуславливает цену нового ножа. К недостаткам я бы еще отнесла шум при работе. Даже самый малоформатный резачок способен разбудить спящего ребенка. Несмотря на все недостатки, сабельные резаки очень популярны благодаря невысокой цене, простоте обслуживания и компактности.
Гильотинные резаки
В том случае, когда речь идет о резке внушительных стоп бумаги (в частности выравнивании книжных блоков), есть смысл использовать гильотину, которая может обеспечить рез стопы высотой до пяти-восьми сантиметров. Такую мощность обеспечивает система рычагов привода ножа. Принцип работы гильотины известен с незапамятных времен, однако, в отличии от орудия казни времен Французской Революции, современные гильотины для бумаги имеют усовершенствованную конструкцию. Лезвие движется не только сверху вниз, но и наискось вдоль линии реза и способно “обрабатывать” внушительные стопы листов. При этом точность достигает долей миллиметра. Кроме того многие модели гильотинных резаков оснащены оптической подсветкой линии реза. Когда нож затупится, его можно снять и заточить. Поэтому если для вас принципиально отсутствие простоя в работе, то целесообразно иметь два ножа. После нескольких заточек нож необходимо заменить. Особого внимания заслуживает система защиты гильотинных резаков: режущий механизм закрыт кожухом, все “подступы” к которому тщательно контролируются. В работе этот резак самый тихий, практически бесшумный. Неподвижный контрнож в резаках гильотинного типа отсутствует. Единственная поверхность требующая заточки – режущая кромка ножа, а, благодаря его простой прямоугольной форме, заточка может быть выполнена на любом заточном оборудовании. Помимо ножа, гильотины для бумаги имеют еще один элемент, относящийся к расходным материалам – марзан (планка из дерева или специального пластика, в которую упирается нож по окончании реза и предотвращающая порчу ножа и его затупление). К недостаткам резаков для бумаги гильотинного типа можно отнести неоправданность резки стопы менее 0,5 – 1 мм (расход марзана) и сравнительно высокую стоимость. Однако, при этом гильотинные резаки отличаются от резаков других типов высокой надежностью конструкции и низкой стоимостью обслуживания, а при значительно большей производительности разница в цене стирается и затраты на покупку гильотины с лихвой оправдывают себя.
На что еще необходимо обратить внимание при выборе резака?
1. Разметка рабочего стола. Желательно, чтобы кроме фотографического формата (10х15, 15х20 и т.п.) на поверхности стола присутствовали стандартные бумажные форматы (А7, А6, А5, А4 и т.д.). Удобно когда есть разметка в градусах (45°, 60° и т.п.)
2. Безопасность использования.
Поскольку ножи очень острые, то необходимо обращать внимание на наличие защитного кожуха, ограничителя для пальцев. Самые безопасные в этом смысле – роликовые резаки, где дисковый нож спрятан в специальном футляре и выполняет рез только при нажиме. Если у вас есть маленькие дети, то необходимо внимательно следить, чтобы они не находились рядом при работе резака.
Буду рада, если мой небольшой экскурс в мир резаков для бумаги поможет вам определиться не только с выбором, но и принять решение о целесообразности покупки как таковой))) Если что-то осталось непонятным, задавайте вопросы – с удовольствием на них отвечу.
Сроки носки спецодежды и условия ее выдачи регламентируются статьей 221 Трудового Кодекса РФ. Положения имеют отличия в зависимости от температурных показателей и условий загрязненности, в которых происходят рабочие процессы. Для различных профессий предусмотрена определенная спецодежда, предоставляемая работодателем.
Спецодежда для разных профессий
Руководство организации вправе заменять средства индивидуальной защиты, предусмотренные охраной труда, на равноценные. Обязательным является обеспечение аналогичной защиты сотрудников
Сроки использования спецодежды в различных климатических зонах
Сроки использования спецодежды могут варьироваться в зависимости от того, в каком климатическом поясе происходит ее эксплуатация. По регламентированным государством нормам выдачи, для всех отраслей использование СИЗ происходит в разных временных рамках. Это можно увидеть в сводной таблице, приведенной ниже.
Сводная таблица по срокам эксплуатации в годах
Для особого климатического пояса предусмотрена зимняя спецодежда, срок эксплуатации которой также ограничен. К дополнительному комплекту относится:
- Полушубок – 4 года.
- Шапка-ушанка – 3 года.
- Рукавицы на меху – 2 года.
Срок службы спецодежды нормы выдачи регулируют для каждого элемента отдельно. Чтобы не было нарушений, учет всех позиций должен отмечаться в личной карточке средств индивидуальной защиты работника. Обращаясь в магазин спецодежды в Москве вы сможете подобрать оптимальный вариант, учитывая особенности условий труда.
Карточка учета спецодежды работника
Срок службы спецодежды для определенных профессий
Срок службы спецодежды во многом зависит от категорий профессий. Работа может выполняться как на открытых территориях, так и в закрытых помещениях, при этом возможно взаимодействие с опасными или загрязняющими веществами.
Сроки эксплуатации спецодежды для рабочего персонала предусмотрены следующие:
1. Спецодежда арматурщика
Костюм из брезента и кожаные ботинки с жестким носком могут использоваться в течение года. Рукавицы потребуется менять не реже раза в месяц.
Норма выдачи спецодежды для арматурщика в год
2. Спецодежда асфальтировщика
Куртки и комбинезоны из х/б ткани, кожаные ботинки и полусапоги выдаются на год. Обувь на деревянной подошве применяется до полугода. Комбинированные рукавицы используются не более чем три месяца.
Бытовка для хранения спецодежды
Для хранения спецодежды должны быть оборудованы отдельные помещения. Нормы и правила для робы, используемой в различных сферах, прописаны в инструкциях Государственного санитарно-эпидемиологического надзора
3. Спецодежда газосварщика
Срок использования спецодежды, нормы для операторов контактно сварочных установок допустимы такие:
- Костюм с огнезащитной пропиткой – 12 мес.
- Ботинки – 12 мес.
- Перчатки – 1 мес.
Сколько может использоваться зимняя спецодежда для такой специальности, необходимо смотреть по климатическим поясам.
Комплект спецодежды для газосварщика
4. Спецодежда дорожного рабочего
Для выполнения всевозможных задач на дорогах, кроме непромокаемого плаща (36 мес.), требуются следующие элементы защиты с граничным сроком эксплуатации до 12 месяцев:
- Хлопчатобумажный костюм.
- Ботинки из кожи.
- Сигнальный жилет.
Сроки полезного использования спецодежды некоторых типов могут быть ограничены фактическим износом. К таким изделиям относятся брезентовые наколенники. Что касается защитных перчаток или рукавиц, они должны выдаваться достаточно часто, поскольку подвергаются максимальным нагрузкам.
Спецодежда для дорожных рабочих
5. Спецодежда кровельщика
Срок износа спецодежды для работы на крышах также имеет свои ограничения. Независимо от того из какого материала кровля, персонал должен иметь СИЗ, используемые не более 12 месяцев:
- Брюки.
- Комбинезоны.
- Куртки.
- Ботинки.
Валяные галоши допускается эксплуатировать не более полугода, тогда как брезентовые рукавицы не дольше двух месяцев. Нормы выдачи спецодежды в 2020 году также регламентируют порядок предоставления работникам соответствующей защиты.
Удобная спецодежда для выполнения работ на кровле
Проверяет качество приобретенной спецодежды и обуви комиссия из трех человек и более. Если в ходе рассмотрения были обнаружены несоответствия нормативам, составляется соответствующий акт, заполняется рекламация
6. Спецодежда котельщика
Какой срок спецодежды разрешен для определенных профессий, устанавливают представители отдела охраны труда, исходя их используемых материалов и конструктивных особенностей защитных приспособлений.
Работников котельных необходимо обеспечить полукомбинезоном и обувью, меняемой на новую раз в год. Рукавицы из брезента выдаются раз в два месяца. Наушники и вкладыши, защищающие от шума, используются до их физического износа.
Шумозащитные наушники для работы в котельных и предприятиях с высоким образованием шума
7. Спецодежда линейного персонала
Срок службы спецодежды по ГОСТу для инженерно-технических работников (участковых механиков, прорабов, мастеров) в месяцах составляет:
- Х/б костюм – 18.
- Плащ непромокаемый – 24.
Зимой дополнител?