Презентация на тему моя профессия обогащение полезных ископаемых
1
ОБОГАЩЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Старший техник
2
Полезные ископаемые – это минеральные образования земной коры, химический состав и физические свойства которых позволяют эффективно использовать их в сфере материального производства. Выделяют следующие виды полезных ископаемых: Горючие полезные ископаемые: нефть, природный газ, горючие сланцы, торф, уголь. Нерудные полезные ископаемые: известняк, песок, глина, гранит. Руды чёрных, цветных и благородных металлов.
3
Деятельность старшего техника в этой области представляет собой добычу и переработку полезных ископаемых, работу в горнодобывающей и газовой отрасли, металлургии.
4
Возможные профессии Грохотовщик Дозировщик Дробильщик Контролер продукции обогащения Концентраторщик Машинист конвейера Обжигальщик Обогатитель полезных ископаемых Оператор пульта управления Сепараторщик Фильтровальщик
5
Чему научат Будущие техники по обогащению полезных ископаемых изучают математику, физику, химию, геологию, механику, электротехнику, кибернетику, менеджмент, экологию и другие науки. В процессе обучения студенты выполняют курсовые проекты, где сами проектируют цех обогатительной фабрики, рассчитывают технологическую схему обогащения, подбирают, рассчитывают и устанавливают аппаратуру, определяют себестоимость переработки руды.
6
Применение специальности Выпускники специальности работают на обогатительных и доводочных фабриках, заводах фьюминга, очистных сооружениях в качестве дробильщиков, мельников, флотаторов. Они добывают и перерабатывают полезные ископаемые, работают в горнодобывающей и газовой отрасли, металлургии. Обогатитель ведет сортировку угля или руды по размеру, обслуживает обогатительные машины и аппараты, вспомогательное оборудование, в том числе средства автоматического регулирования. Выявляет и устраняет возникающие неполадки оборудования. Эта специальность универсальна и дает возможность работать в различных отраслях.
7
Качества профессионала Специалистам данного направления необходимы физическая сила и выносливость, высокая острота слуха и зрения, скорость и точность сенсомоторных реакций и развитый глазомер.
8
Перспективы На начальном уровне зарплата специалиста невысока – около 18–20 тысяч рублей. Но повышение профессионального уровня и опыт работы могут привести обогатителя полезных ископаемых к должности инженера, а затем и главного обогатителя. В крупной горнодобывающей компании последний зарабатывает не менее 100 тысяч рублей.
Моя будущая профессия обогатитель
Обогащение полезных ископаемых – важнейшее промежуточное звено между добычей полезных ископаемых и их использованием. Это область горной науки и производства, которая включает в себя совокупность методов, способов и средств человеческой деятельности по проектированию, сооружению и эксплуатации горно-обогатительных предприятий, с целью достижения требуемых потребительских качеств природного минерального сырья и его комплексного использования. Обогатитель востребован на обогатительных фабриках, в исследовательских лабораториях, конструкторских бюро не только угольной, но и других горнодобывающих отраслей.
А если учесть, что учебных заведений, где готовят таких специалистов, не так много, то без всякого преувеличения можно сказать: выпускники-обогатители идут «нарасхват». Обогатитель полезных ископаемых ведет сортировку угля или руды по размеру, обслуживает обогатительные машины и аппараты, вспомогательное оборудование, в том числе средства автоматического регулирования. Выявляет и устраняет возникающие неполадки оборудования. Характер работы обогатителя полезных ископаемых: обогащение железных, марганцевых, хромистых и других руд на промывочных машинах производительностью до 50 т/ч.
Наблюдение за равномерной загрузкой и разгрузкой промывочных машин, правильным ходом процесса промывки, работой элеваторов, насосов, водораспределительной сети, механизмов для удаления щепи и других посторонних предметов. Регулирование режима работы промывочной машины в зависимости от минералогического состава исходной руды, поступления материала и воды. Контроль качества обогащения, контроль за расходом и давлением воды, крупностью слива, производительностью промывочной машины; выявление и устранение неисправностей в ее работе. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования. Требования к индивидуальным особенностям специалиста: физическая сила и выносливость, острый слух и зрение, скорость и точность сенсомоторных реакций, развитый глазомер (линейный, плоскостной, объемный), умение распределять и быстро переключать внимание, хорошая зрительная память, склонность к работе с техникой.
Minerals – essential intermediate link between mining and usage. This is the area of mining science and production, which includes a set of methods, techniques and tools of human activity on the design, construction and operation of mining and processing enterprises, in order to achieve the desired consumer qualities of natural mineral raw materials and their integrated use. Enrichment in demand at the concentrators, research laboratories, design offices, not only coal, but also other mining industries.
And when you consider that the educational institutions that train such specialists, not so much, it is no exaggeration to say that graduates go-dressing “like hot cakes”. Enrichment of minerals is sort of coal or ore in size, serves enrichment machines and equipment, auxiliary equipment, including automatic control means. Identify and address emerging hardware problems. The nature of work fortifier minerals: concentration of iron, manganese, chromium and other ores on washing machines with capacity up to 50 t / h.
Observation of the uniform loading and unloading the washing machine, the correct course of the washing process, working elevators, pumps, water distribution network, mechanisms to remove schepi and other foreign objects.
Regulation mode of a washing machine according to the mineralogical composition of the original ore material and water proceeds. Quality control of enrichment, control water flow and pressure, particle size of plum, performance of a washing machine; Troubleshooting in her work. Participation in the current repair maintained equipment.
Requirements for individual characteristics of the expert: physical strength and stamina, acute hearing and vision, speed and accuracy of sensorimotor reactions developed eye (linear, planar, volumetric), the ability to distribute and quickly switch attention, good visual memory, a tendency to work with technology.
Обогатительная Фабрика-Сoncentration plants
Обогащение-Enrichment
Концентрат-Сoncentrate
Промежуточный продукт-An intermediate product
Отходы-Wastes
Подготовительный-Preparatory
Вспомогательный-Basic
Конечный продукт-Final product
Плотность- Density
Смачиваемость водой- Wettability by water
Магнитная восприимчивость- Magnetic receptivity
Электропроводность- Conductivity
Гравитация-Gravitation
Флотация-Flotation
Сила сопротивления – resistance force
Магнитная сепарация- Magnetic separation
Электрическое разделение- Electric separation
Металлически- Metallic
Неметаллические- Non-metal
Цветные металлы- non-ferrous metals
Полезные ископаемые-minerals
Месторождения – deposits
Дробилки- mills
Грохота- jigger
Решето – sieve
Сито- bolter
Грохочение – screening
Эффективность -Efficiency
Влажность- humidity
Крупность- size
Скачать презентацию (1.03 Мб)
17 загрузок
0.0 оценка
Ваша оценка презентации
Оцените презентацию по шкале от 1 до 5 баллов
Рецензии
Добавить свою рецензию
Аннотация к презентации
Посмотреть и скачать бесплатно презентацию по теме “Обогатитель”. pptCloud.ru — каталог презентаций для детей, школьников (уроков) и студентов.
Формат
pptx (powerpoint)
Количество слайдов
15
Слова
Конспект
Отсутствует
Содержание
Слайд 1
Обогатитель
Выполнила ученица
9 а класса
Ступина ДарьяСлайд 2
Чему учат
Будущие техники по обогащению полезных ископаемых изучают математику, физику, химию, геологию, механику, электротехнику, кибернетику, менеджмент, экологию и другие науки.
Слайд 3
В процессе обучения студенты выполняют курсовые проекты, где сами проектируют цех обогатительной фабрики.
Слайд 4
Рассчитывают технологическую схему обогащения, подбирают, рассчитывают и устанавливают аппаратуру
Слайд 5
Чертят схему цепи аппаратов, определяют себестоимость переработки руды.
Слайд 6
Кем работать
Выпускники специальности работают на обогатительных и доводочных фабриках, заводах фьюминга, очистных сооружениях в качестве дробильщиков, мельников, флотаторов.
Слайд 7
Они добывают и перерабатывают полезные ископаемые, работают в горнодобывающей и газовой отрасли, металлургии.
Слайд 8
Обогатитель ведет сортировку угля или руды по размеру, обслуживает обогатительные машины и аппараты.
Слайд 9
Вспомогательное оборудование, в том числе средства автоматического регулирования.
Слайд 10
Выявляет и устраняет возникающие неполадки оборудования. Эта специальность универсальна и дает возможность работать в различных отраслях.
Слайд 11
Перспективы
Специалистам данного направления необходимы физическая сила и выносливость, высокая острота слуха и зрения, скорость и точность сенсомоторных реакций и развитый глазомер.
Слайд 12
На начальном уровне зарплата специалиста невысока – около 18–-20 тысяч рублей.
Слайд 13
Но повышение профессионального уровня и опыт работы могут привести обогатителя полезных ископаемых к должности инженера, а затем и главного обогатителя.
Слайд 14
В крупной горнодобывающей компании последний зарабатывает не менее 100 тысяч рублей.
Слайд 15
Спасибо за внимание!
Посмотреть все слайды
Предложить улучшение Сообщить об ошибке
Спасибо, что оценили презентацию.
Мы будем благодарны если вы поможете сделать сайт лучше и оставите отзыв или предложение по улучшению.
Добавить отзыв о сайте
1.
2. Объектами деятельности горно-обогатительных предприятий являются твердые полезные ископаемые. Методы обогащения полезных
ископаемых
основаны на различии в физических свойствах минералов и обеспечивают
извлечение полезных компонентов, слагающих минеральное сырье, без
изменения их фазового состава. Обогатимость полезного ископаемого зависит
от большого числа параметров, определяющих его качество, таких как:
Механическая прочность
(крепость);
Дробимость;
Хрупкость,
Твердость,
Плотность,
Излом ,
Спайность,
Химический состав,
Различия в растворимости
минеральных компонентов,
Смачиваемость,
Термохимические
свойства минералов
Минералогический состав,
Текстурные и структурные
особенности строения полезного
ископаемого,
Условия образования полезных
ископаемых,
Магнитные свойства минералов,
Спектроскопические и
радиоспектроскопические
свойства минералов
3.
4.
5. Дробление и измельчение– процессы разрушения полезных ископаемых под действием внешних сил до заданной крупности, требуемого
гранулометрического состава или необходимой степени вскрытия
минералов.
Степень дробления – показатель, характеризующий, во сколько раз
уменьшился размер наиболее крупных кусков. В зависимости от крупности
исходной руды и крупности дробленого продукта различают три стадии
дробления:
1) крупное -от 1500-300мм до 350-100мм
2) среднее –от 350-100мм до 100-40мм
3) мелкое –от 100-40мм до 30-5мм.
Для дробления горных пород и руд, имеющих различные
физические свойства и размеры, применяются
разнообразные типы дробильных машин и аппаратов.
Разрушение кусков руды осуществляется способами, из
которых наиболее широкое распространение получили
раздавливание, раскалывание, удар и истирание, срез,
излом или их сочетание.
6.
Способы разрушения
А –раздавливание;
Б –раскалывание;
В –излом;
Г –срез;
Д –истирание;
Е –удар
7.
В зависимости от дробимости, минерального состава, трещиноватости,
формы кусков руды, крупности исходной руды и требуемой крупности
дробленой руды используются дробилки различной конструкции.
Дробильные машины, исходя из основных применяемых способов
дробления, принято классифицировать на следующие группы:
Принципиальные схемы дробилок: а – щековая; б – конусная крупного дробления;
в –конусная среднего и мелкого дробления; г– валковая; д – валковая зубчатая;
е – молотковая; ж – роторная
8. Измельчение
Схема разрушения куска руды при измельчении:
а – до измельчения; б – после измельчения
Принципиальная схема и внешний вид барабанной мельницы
9. Механические мельницы
10. Грохочение – это процесс разделения материалов на классы крупности, осуществляемый на просеивающих поверхностях.
Просеивающие поверхности грохотов:
а – поперечные сечения колосников;
б – листовые решета;
в – проволочные сита
Грохот самобалансный (самосинхронизирующийся)
Инерционный грохот
для щебня и гравия
11.
12. Классификацией называют процесс разделения смеси мелких частиц разных размеров, формы и плотности на отдельные классы по
скорости осаждения
частиц в потоке воды или газа. Крупность материала, подвергаемого
классификации, не превышает 13 мм для углей и 3–4 мм для руд.
Схема классификации в
вертикальном потоке
жидкости и газа
Схема классификации в горизонтальном
потоке пульпы
Схема движения пульпы в
гидроциклоне
13. Гравитационное обогащение
Концентрация на столе – процесс
Отсадка – гравитационное обогащение в
разделения минеральных частиц на основе
Вертикальном пульсирующем потоке воды
различий в их плотности и крупности в
или воздуха.
тонком слое воды, текущей по наклонной
плоскости.
Схема расслоения смеси зерен минералов
различной плотности в пульсирующем
потоке воды: а, б и в – начальное,
промежуточное, конечное состояние
системы; 1 –зерна легкие;2 и 3 –
промежуточной плотности и тяжелые
Отсадочная машина
14. Магнитное обогащение – это обогащение в магнитном поле, основанное на различии магнитных свойств разделяемых компонентов.
Схемы разделения частиц по магнитным свойствам: а–в – соответственно
отклонение, удерживание и извлечение магнитных частиц; М.ф. – магнитная
фракция: Н.ф. – немагнитная фракция
Магнитное обогащение осуществляется в магнитных сепараторах,
характерной особенностью которых является наличие в их рабочей зоне
магнитного поля. При движении материала через рабочую зону сепаратора
под воздействием магнитной силы притяжения минералы с различными
магнитными свойствами перемещаются по различным траекториям, что
позволяет магнитные минералы выделять в отдельный – магнитный продукт,
а немагнитные – в немагнитный.
15. Электрическая сепарация – это процесс разделения минеральных частиц, основанный на различии величин их электрических зарядов,
путем изменения
траектории движения этих частиц в электростатическом поле или электрическом
поле коронного разряда.
Основные способы зарядки частиц в процессах
электрической сепарации:
а – касанием;
б – индукцией;
в – комбинированный;
г – газовыми ионами;
д – газовыми ионами и
разрядкой
16. Флотационное обогащение (флотация) – это процесс обогащения полезных ископаемых, основанный на избирательном прилипании частиц
минералов к
поверхности раздела двух фаз: жидкость – газ; жидкость – жидкость и др.
17. Радиометрическая сепарация – процессы разделения минералов на основе различий в интенсивности испускания, отражения или
поглощения ими
различных видов ядерно-физических излучений путем механического изменения
траекторий выведения частиц из потока материала специальными
исполнительными механизмами.
В работе сепараторов
последовательно автоматически
осуществляются следующие
операции:
•формирование потока
исходного материала и подача
его в зону облучения;
• облучение;
•регистрация и оценка
вторичного излучения;
• разделение по этому признаку
материала на продукты,
различающиеся по содержанию
ценных компонентов или
вещественному составу.
Принципиальная схема радиометрического сепаратора: 1 – ленточный конвейер;
2 – датчик излучений; 3 – шибер; 4 – электромагнит; 5 – защитный экран; 6 –
радиометр
18. Химическое обогащение – область технологии переработки полезных ископаемых по комбинированным схемам, включающим в начале,
середине или конце химические
процессы. При этом используются следующие процессы: гидрохимические,
термохимические, пирометаллургические, хлоридо и фторидовозгонка,
сульфатизирующий, восстановительный, окислительный, сегрегационный обжиг и др.
Наибольшее промышленное применение получили гидрохимические процессы.
Внешний вид штабеля кучного выщелачивания
19. Обезвоживание – процессы удаления избыточной влаги из продуктов обогащения. Основными процессами обезвоживания являются
дренирование, центрифугирование, сгущение, фильтрование и сушка.
Печь кипящего слоя
20.
Ленточный вакуумный фильтр
Вакуум-кристаллизационная
установка
Одноярусный радиальный сгуститель с
центральным приводом
21. Окускование – превращение мелких классов полезных ископаемых и продуктов обогащения в куски, гранулы или комки для подготовки
их к дальнейшему более
эффективному использованию. Окускование позволяет рационально
использовать естественные пылеватые руды, концентраты, а также некоторые
шламистые отходы горно-обогатительных и металлургических производств.
Применяют три способа окускования:
•агломерация
•окомкование
• брикетирование.
Схема процесса агломерации: 1 – колосниковая решетка; 2 – постель;
3 – зона переувлажнения; 4 – зона сушки; 5 – зона нагрева шихты; 6 –
зона горения; 7 – зона готового агломерата
22.
Обогатительная фабрика – горное предприятие для первичной
переработки твердых полезных ископаемых с целью получения
технически ценных продуктов, пригодных для промышленного
использования.