Предприятия по добыче полезных ископаемых в забайкальском крае

Предприятия по добыче полезных ископаемых в забайкальском крае thumbnail

Доброго времени суток!

Золотодобыча в России ведется в течение более двух столетий, при этом основные залежи драгоценного металла сосредоточены за Уралом. В отличие от других регионов, здесь преобладают россыпные месторождения. Именно поэтому добыча золота в Забайкальском крае так выгодна для РФ.

С чего началась добыча на Забайкалье

Первые данные о добыче золота на Байкале относятся к тому же временному промежутку, что и выработка серебряных рудников. В процессе выплавки из одного металла извлекался и другой. В среднем на 3 тонны серебра приходилось около 16 кг золота. Данный метод действовал более 130 лет. Лишь в 1838 году старатели приступили к работе напрямую с золотоносными жилами. Связано это с открытием крупной Карийской россыпи.

Официальная дата начала золотодобычи в России – весна 1843 года, когда император Николай Романов разрешил выработку частным лицам в западной части Забайкальского края.

Спустя двадцать лет его сын, Александр II включил в область поисков восточные части региона.

Разрешение на поиски, а также создание Верхнеудинского округа по горным разработкам, а затем и горного округа с центром в Нерчинске способствовало регулярному возрастанию объемов добычи. С 1853 по 1912 годы среднегодовой объем извлеченного артелями золота увеличился на 700-800 кг.

Преимущество новых технологий

Первые десятилетия золотодобыча в Забайкалье проводилась кустарными методами. Драгоценный металл либо выплавляли из самородков серебра, либо промывали в устьях реки.

Последний способ пришел к нам из Древнего Египта. Именно там первые старатели обнаружили, что можно извлечь крупинки золота, имеющиеся в горной породе. Использование ручного труда и примитивного инструмента существенно замедляло работу и увеличивало ее трудоемкость.

Как разрабатывают современные россыпи Забайкалья

Современные технологии позволяют проводить поиск и добычу золотых запасов более масштабно и тщательно.

К месту обнаруженной жилы проводится канал от ближайшей реки. С поверхности прииска снимают 2-5 метра толщины верхнего слоя почвы. Для осуществления данного этапа используются бульдозеры, экскаваторы и прочая крупная техника. Для обеспечения необходимого количества воды, требующегося для промывки золота, параллельно со строительством каналов ведется возведение дамб и отстойников.

Активно обрабатываются и старые рудники, на которых проводились ручные поиски драгметалла. Нередко под слоем почвы скрываются большие залежи золотоносных жил.

Динамика золотодобычи в регионе

До 2010 года золотодобывающая отрасль Забайкальского края развивалась слабо. Объемы добычи не превышали 6,5 т., а в период 2008—2010 годов и вовсе опустилась до 5,6 тонн/год. Однако уже в 2011 тенденция изменилась. Постепенно прирост золотого запаса начал расти и уже в 2014 году результат работы старателей составит 12,3 т. драгметалла.

В последующие два года объемы вновь упали, составив 11,3 и 12,1 тонны соответственно. Золотодобывающие компании Забайкальского края «Ново-Широкинский рудник», «Урюмкан», артель старателей «Даурия», «Рудник Александровский» и «Ксеньевский прииск» увеличили объемы работ. Это позволило им в 2017 году увеличить прирост добычи на 10%. Благодаря этому, общегодовой объем золота составил 13,3 т. и стал рекордным для Забайкалья.

Современные реалии коренной добычи

Большая часть золотых запасов Забайкальского края находится в виде россыпных месторождений. Несмотря на это, лидерство по объему выработки принадлежит 9 рудным разработкам. Причин этого несколько.

  1. Обработка россыпных месторождений зависит от условий погоды и режима реки, в то время как рудники данных ограничений не имеют.
  2.  В горных карьерах нет необходимости проводить масштабные подготовительные работы.
  3.  В золоторудных залежах больше процент содержания драгметалла на 1 кв.м.
  4. В рудниках потребность в воде значительно меньше из-за отличной технологии промывки. Благодаря этому не нужно строить дамбы и отстойники.

Перспективы новых месторождений

На сегодняшний день в Забайкалье открыто более 1000 месторождений золота, расположенных на севере и востоке области. Пока наиболее крупными и успешными в плане выработки золота считаются районы Балейско-Тасеевский и Балейско-Дарасунский. История их разработки длится несколько десятилетий.

Среди потенциально перспективных районов особо выделяют Тасеевское месторождение. Здесь пока еще имеются вакансии на выработку золоторудных запасов.

Основные рудные залежи золота края

Приблизительное изучение коренных залежей золотых запасов Забайкалья показало, что в недрах региона находится около тысячи тонн драгметалла. Также на территории исторических частей Казаковского и Дарасунского регионов, а также вдоль реки Урюм имеются перспективные месторождения рассыпного золота.

Карта месторождений

Наиболее точные данные о запасах золота в недрах имеются о месторождениях, разработкой которых занимаются не одно десятилетие. В первую очередь это относится к Чикойскому, Южно-Даурскому, Балейскому, Дарасунскому, Могочинскому и Карийскому рудным районам.

Пробы грунта и поверхностные исследования подтвердили наличие золотоносных слоев в долинах рек Аленгуй и Симуча. Также ведутся разговоры об изучении и других регионов края.

Кем и как добываются

Перспективность развития золотодобывающей отрасли и стабильно высокие ее результаты в Забайкалье обеспечили в регионе работой около 40 предприятий. Часть из них занимается коренными жилами, другие – россыпными месторождениями.

Добывающие компании

Лидеры коренной добычи:

  • ЗАО «Рудник Апрелково»
  • ОАО «Ново-Широкинский рудник»;
  • ЗАО ГРК «Западная»;
  • ООО «Мангазея Майнинг»;
  • ООО «Дарасунский рудник».

Россыпные месторождения:

  • ООО А/С «Бальжа»;
  • ООО «Газимур»;
  • ООО «Даурия»;
  • ОАО «Прииск Ксеньевский»;
  • ОАО «Прииск Соловьевский»;
  • ОАО «Прииск Усть-Кара»;
  • ООО «Урюмкан».

Методы добычи

Драгоценный металл проходит несколько этапов чисток и промывок. На первом отбирается нерентабельная или пустая порода. Остатки переправляются в специальный прибор, имеющий емкость для руды. В него подается вода. Крупинки золота оседают на дне чаши, а другие породы всплывают и затем удаляются вместе с водой.

В дальнейшем золото еще раз подвергается промывке, но даже она не дает чистого металла. В нем в том или ином количестве содержится свинец и вкрапления серебра. Их удаляют на специализированных фабриках.

Объемы добычи

Внедрение в процедуру добычи золота в Забайкалье современной техники позволяет ежегодно добывать порядка 10-13 тонн драгметалла. Около 60% добычи приходится на россыпные месторождения. Если же правительство РФ разрешит выдачу лицензий на данные виды работ частным лицам, объемы извлеченных золотых запасов могут вырасти вдвое.

Заключение

Золотые жилы в Забайкальском крае не иссякли и по сей день. При должном подходе (использовании современного оборудования, введения новых технологий и методов добычи, детальная разведка месторождений и т.п.) объемы добываемого из них металла можно увеличить минимум в 2 раза. Не последнюю роль может сыграть и упрощение процедуры получения лицензии на разработку рудников.

Хотите узнать больше фактов о драгоценных металлах и полезных ископаемых, имеющихся на территории России? Тогда подписывайтесь на наши статьи и делитесь ими в соцсетях.

Источник

Приветствуем всех читателей нашего сайта! Добыча золота в Забайкальском крае с каждым годом привлекает всё большее число недропользователей. Чем это вызвано, и каковы перспективы разработок, рассмотрим сегодня в нашей статье.

Читайте также:  Значения полезных бактерий в жизни человека

С чего началась добыча на Забайкалье

Первое золото Забайкальского края было добыто попутно в 1702 г., когда разведали Нерчинское месторождение серебряной руды. Спустя два года (1704 г.) было завершено строительство Нерчинского плавильного завода. Из трёх тонн переплавляемой руды, содержащей серебро, удавалось извлечь примерно 16 кг золота.

Карийская россыпь, открытая в 1838 г., положила начало «золотой лихорадке» Забайкалья. С этого момента месторождения россыпного и коренного золота начали находить по всему региону. В историю же вошла дата 31 мая 1843 г. В этот день было разрешено работать на приисках частным лицам западной части Забайкалья. В Восточном Забайкалье это стало возможно лишь спустя 20 лет.

Преимущество новых технологий

Основные запасы благородного металла (около 80%) в регионе сосредоточены в месторождениях рудного типа. Но основная добыча (как и 100-150 лет назад) по-прежнему производится в россыпях. Раньше старатели использовали всего лишь кайло, лопату и сито, в дальнейшем – драги самого примитивного типа. Но и месторождения были фактически нетронутыми, нередко встречались очень крупные самородки чуть ли не на поверхности.

Сегодня ситуация изменилась, чтобы найти золото, приходится промывать тонны золотоносных песков. Для проведения работ используются современные драги с ковшами больших объёмов (наиболее распространены 80 и 250 л), специализированные промывочные приборы, землеройная и автомобильная техника. Большие мощности и технологичность процесса позволяют добывать золото в глубине недр и отрабатывать месторождения, относимые к техногенным (т.е. те, которые уже разрабатывались и/или были заброшены).

Как разрабатывают современные россыпи Забайкалья

Такие участки чаще всего отрабатывают небольшие артели старателей, а не золотодобывающие гиганты. Работы ведутся промывочным способом. До начала сезона ведётся масштабная подготовка: вырубка леса, расчистка дорог, прокладывание канала для отвода русла реки. С наступлением оттепели делается вскрыша, т.е. с помощью экскаваторов и бульдозеров убирается несколько метров горной породы, скрывающей золотоносные пески.

Если порода не пригодна для использования в строительной промышленности, она отвозится в отвалы. Слой с полезными ископаемыми (там может быть и свинец, и серебро) подвергается промывке. Для этого используется вода с отведённого русла и специальное оборудование. В бункер промприбора загружается обрабатываемая порода, и под воздействием напора воды на трафарете остаётся металл. Далее он отправляется на аффинажную фабрику, где очищается из примесей и превращается в чистое золото.

Динамика золотодобычи в регионе

За последние 15 лет показатели добычи в регионе стабильно растут. В 2003 году было добыто 7,7 тонн аурума. 2014 год стал наиболее результативным за всю историю края – 12,3 тонн. В 2016—2017 гг. эти параметры сохранились. На 2019—2020 годы запланирован запуск разработки новых месторождений (например, Тасеевского, Андрюшкинского, Верхне-Алиинского и др.). Следовательно, ожидается положительная динамика и экономический рост края.

Современные реалии коренной добычи

Забайкалье богато россыпями, но основные объёмы добычи дают рудники. Это связано с рядом причин:

  1. Нет привязки к сезонности, работы ведутся круглый год.
  2. Отсутствует необходимость в подготовительных работах участков.
  3. Не нужно возводить отстойники и для очистки и дамбы, т.к. вода в технологических процессах практически не задействуется.
  4. В руде процент содержания золота значительно выше, чем в песках.

Перспективы новых месторождений

Согласно геологическим данным, в регионе имеется свыше 1000 проявлений драгоценного металла. В эту цифру входят и золоторудные участки, и золотоносные пески. Также возможны месторождения на дне Байкала. Но для точного подсчёта и утверждения запасов требуются дополнительные геологоразведочные работы и значительные финансовые ресурсы.

Основные рудные залежи золота края

К наиболее богатым месторождениям коренного золота относятся:

  • Балейское – 40 т.
  • Дарасунское – 57 т.
  • Талатуйское – 57 т.
  • Ключевское – 58 т.
  • Итакинское – 63 т.
  • Тасеевское -106 т.

Следует учитывать, что в процессе отработки участков запасы могут быть пересчитаны в сторону увеличения.

Карта месторождений

Приблизительная оценка запасов металла в Забайкалье составляет ориентировочно 1000 тонн. Основные залежи сосредоточены в Южно-Даурском, Карийском, Чикойском, Балейском, Казаковском, Дарасунском районах. Они известны и рудами, и россыпями.

Долины рек Урюм, Аленгуй, Симуча также богаты россыпным золотом.

Кем и как добываются

На сегодняшний день золотоносные месторождения разрабатывает около 50 предприятий. С учётом потенциала региона их могло бы быть больше. Но нестабильная экономическая ситуация в стране тормозит развитие добычной отрасли. К заброшенным и труднодоступным месторождениям проявляется большой интерес со стороны Китая, готового инвестировать в добычу.

Добывающие компании

К крупнейшим золотодобывающим компаниям Забайкальского края относятся:

  • ОАО «Ново-Широкинский рудник», имеющий лицензионное соглашение на пользование недрами одноимённого рудника до 2024 года.
  • Компания «Mangazeya Mining Ltd», все разрабатываемые участки которой имеют выгодное расположение вблизи развитой инфраструктуры.
  • ООО «Урюмкан», недавно оформившее права пользования на знаменитое Дарасунское месторождение.
  • АО ГРК «Западная», имеющее в оперативном управлении проекты по всей Сибири.

Перечисленные предприятия специализируются на коренном золоте, стабильно развиваются и регулярно размещают вакансии с началом добычного сезона.

Методы добычи

Россыпи Забайкалья обрабатываются промывочным способом, описанным выше. Золоторудные месторождения осваиваются с помощью кучного выщелачивания. Его суть заключается в следующем. Руда укладывается слоями на специальные поддоны. Под воздействием цианистого раствора происходит химическая реакция, в результате которой выщелачивается золото и серебро.

Объемы добычи

Объёмы добычи драгоценных металлов в регионе — стабильно высокие и имеют тенденцию к увеличению. В среднем, каждое предприятие, занимающееся россыпями, в год добывает около 500 кг золота. Общий объём добытого в Забайкалье ценного ресурса в 2017 году составил 13,3 тонны.

Сегодня Забайкальский край считается одним из самых богатых на полезные ископаемые регионов России. К сожалению, из-за отсутствия инвестирования в нужном объёме, его потенциал не развивается должным образом. При этом возникает опасность утраты части национальных богатств за счёт привлечения инвесторов из Китая и Индии.

Если вам была полезна статья, поделитесь ею со своими друзьями в социальных сетях. Подписывайтесь на наши новости, будет интересно! До новых встреч!

Источник

Предприятия

АО “Ново-Широкинский рудник”

АО “Ново-Широкинский рудник”. Ново-Широкинское полиметаллическое месторождение – самое крупное в Забайкалье — открыто в 1957 году. В 1970 году Нерчинский полиметаллический комбинат начал в Газимуро-Заводском районе строительство рудника, которое было приостановлено в 1993 году из-за отсутствия государственного финансирования. Новая жизнь рудника началась в 2002 году, когда месторождение приобрел международный холдинг Highland Gold Mining Ltd (HGM). В сентябре 2004 года холдинг получил 20-летнюю лицензию на его отработку. В 2004—2006 годах велись проектные, подготовительные и ремонтно-восстановительные работы, проводилось бурение, строился вахтовый посёлок, котельные, склады, водоводы, другие объекты инфраструктуры. В декабре 2006 года 48,3% акций предприятия приобрела казахстанская компания «Казцинк». Два инвестора разрабатывали месторождение на паритетных началах, запустив обогатительную фабрику в 2009 году. Тогда в Газимуро-Заводском районе российской и казахской компаниями – ООО «Руссдрагмет» и ООО «Казцинк». запущен в эксплуатацию один из крупнейших горнорудных предприятий в регионе – Ново-Широкинский рудник, производящий свинцовый и цинковый концентраты. Выпуск свинцового концентрата в год 20-28 тысяч тонн, цинкового концентрата – 8-9 тысяч тонн, 35-40 тысяч унций золота и 700-800 тысяч унций серебра». Ново-Широкинский рудник расположен в 20 километрах от районного центра – села Газимурский Завод. В настоящее время рудник автомобильными дорогами связан с железнодорожными станциями Транссиба. В экономическую модель строительства горно-обогатительного комплекса заложена возможность экспорта концентратов, поскольку планируемый объём выпуска концентрата невозможно переработать на отечественных предприятиях. Спустя два года HGM выкупил пакет акций «Казцинка», увеличив свою долю до 96,6%. Сейчас Ново-Широкинский рудник – одно из самых успешных горнодобывающих предприятий в Забайкалье. В частности, оно занимает лидирующие позиции в регионе по добыче золота, ежегодно наращивает объёмы производства цинкового и свинцового концентратов.  Концентраты на обогатительной фабрике Ново-Широкинского рудника упаковывают в белые мешки большого размера. В один такой мешок вмещается одна тонна концентрата, на производство которого уходит в среднем 50 тонн руды, добытой в местной шахте. Всего на руднике трудятся около 1,2 тысячи специалистов

Читайте также:  Полезная каша на завтрак рецепт с фото

ООО “Мангазея Майнинг”

ООО “Мангазея Майнинг”. «Mangazeya Mining Ltd» – золотодобывающая компания, ведущая свою операционную деятельность на территории Российской Федерации. Акции компании торгуются на Канадской фондовой бирже. Месторождения компании находятся в Забайкальском крае, известном своими богатыми запасами цветных и драгоценных металлов: Савкинское (Нерчинско-Заводской район), Наседкино (Могочинский район), Золинско-Аркиинская площадь (Газимуро-Заводский и Александрово-Заводский районы). Месторождения и лицензионные площади Компании в Забайкалье находятся неподалеку от развитой транспортной инфраструктуры: Транссибирской железнодорожной магистрали, железнодорожных станций, а также автодороги федерального значения «Чита-Хабаровск» с твердым покрытием. Общие ресурсы золота по международной категории MI&I составляют 43,5 тонн.

ПАО “Приаргунское ПГХО”

ПАО “Приаргунское ПГХО”. ПАО «ППГХО» — крупнейшее в Забайкальском крае многоотраслевое горнодобывающее и перерабатывающее предприятие российской уранодобывающей отрасли. Приаргунское производственное горно-химическое объединение создано 20.02.1968 № 108-31 с целью развития на юго-востоке Читинской области предприятия по добыче и переработке урановых руд на базе месторождения Стрельцовского рудного поля. Основной вид деятельности ПАО «ППГХО» — производство закиси-окиси урана с целью её дальнейшего обогащения на предприятиях ядерного топливного цикла Госкорпорации «Росатом». Предприятием производится около 2 тысяч тонн урана в год. Вместе с добычей и переработкой уранового сырья, ППГХО производит и другую номенклатуру продукции — концентратов цветных и благородных металлов с выпуском лигатурного золота и высокочистых элементов. На сегодняшний день ПАО «ППГХО» располагает развитой инфраструктурой и обеспечивает себя практически всем необходимым для производства урановой продукции: материалами, водой, сжатым воздухом, электроэнергией, минеральным урановым сырьем, углем, известняком, серной кислотой, продукцией горного и химического машиностроения. С августа 2008 года ПАО «ППГХО» является дочерним обществом АО «Атомредметзолото». Значимым достижением команды Холдинга последних лет стал выход ПАО «ППГХО на безубыточный и прибыльный уровень работы.

ООО «Читинский мебельный деревообрабатывающий комбинат»

ООО «Читинский мебельный деревообрабатывающий комбинат». ООО ЧМДК. Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью «Читинский мебельный деревообрабатывающий комбинат». В 1910 году в Чите создан лесопильный завод. В 1927 году на месте сгоревшего в 1926 г. завода, был построен новый с лесопильным и деревообрабатывающим цехами по производству кругляка, досок, тумбочек, дверных и оконных блоков.  В 1941–1945 году построены цеха деревообработки, выпускающие оборудование для фронта: сани для очистки аэродромов, лыжи для пулеметов, коробки для мин и др. В 1959 году лесопильный завод объединен с мебельной фабрикой и стал именоваться Читинским деревообрабатывающим комбинатом (ДОК).  В 1963 году переименован в МДК. В 1992 году мебельный комбинат акционирован. Учредитель – трудовой коллектив. В это время производится кухонная, мягкая, офисная, специальная мебель, стенки и столярные изделия. Номенклатура продукции и деятельность  ООО “ЧМДК”. Производство мягкой и корпусной мебели (шкафы, столы, стенки, кровати, офисная мебель, шкафы-купе, встроенная мебель) на немецком и итальянском оборудовании с высокой точностью обработки. Кухни по размерам заказчика с фасадами собственного изготовления разной цветовой гаммы. Обеденная группа (столы, уголки кухонные, табуреты, барные стулья, барные стойки). Театральные кресла и специальная мебель (школьная, медицинская и т.д.). Мебель офисная и для конструкторских бюро, Мебель для приемных в офисах, Мебель офисная по спецификации заказчика, Мебель мягкая и компоненты, Мебель мягкая с текстильной обивкой. Мебель мягкая с набивкой из вспененных материалов (каучука, латекса, пенополиуретана, поролона). Большая цветовая гамма тканей, ЛДСП, меламиновых и ПВХ плёнок. Мебель ООО «ЧМДК» изготавливается на современном высокотехнологичном оборудовании производства Германии и Италии, что позволяет выпускать современную мебель различного назначения. Линия обрезки и фанерования кромок «Homag» даёт гарантию на выпуск деталей с точными заданными размерами и качеством приклеивания кромки в связи с тем, что приклеивание происходит под воздействием давления и высокой температуры на приклеиваемую кромку. Мягкая мебель изготавливается различных моделей и расцветок. Выбор тканей и винилискожи практически не ограничен. Основными поставщиками являются крупнейшие производители мебельных тканей из Турции (жаккардовый велюр); Бельгии (репс); США, Канады (шенилл, флок); Польши (винилискожа). Предусмотрено несколько видов механизмов трансформации («книжка», «еврокнижка», «раскладушка»). Корпусная мебель изготавливается из ламинированной древесно-стружечной плиты, имеющей стойкость покрытия к истиранию, пятнообразованию. Лицевая фурнитура – металлическая, цвета орех и матовый алюминий. Для фанерования кромок используется ударопрочный, влагостойкий кромочный пластик, изготовленный из ПВХ толщиной от 1 до 2 мм. Для комплектования кухонных гарнитуров используются фасады собственного изготовления различных цветов и рисунков на плите МДФ облицованной высококачественными пленками ПВХ, а также фасады из профиля МДФ различного заполнения по желанию заказчика. При заказе кухонного гарнитура учитываются размеры кухни и, на основании этого, гарнитур будет скомплектован различными настенными и напольными секциями различных размеров и функционального назначения. Школьная мебель изготавливается по группам роста (нерегулируемая) и регулируемая по высоте на 3 группы роста одновременно. Соединение деталей из ламината с трубой может производиться как на болты, так и на неразъемные заклепки. На все используемые материалы для производства мебели имеются сертификаты качества и санитарно-эпидемиологические заключения.

Шоколадная слобода

Компания “Шоколадная слобода” – российский производитель шоколадных изделий марки “Siberian Life”, качество и состав, которых отвечает самым строгим международным стандартам. Изделия изготавливаются по современной технологии, позволяющей в полной мере раскрыть и сохранить естественный вкус шоколада. В качестве сырья используется продукция ведущих бельгийских производителей с многолетней историей. При изготовлении шоколада, для достижения вкуса и запаха изделий используется в основном какао тертое и какао-масло. Также шоколад Siberian Life не содержит заменителей какао-масла, в том числе пальмовое масло, несмотря на то, что использование заменителей законодательно не запрещено. Все это позволяет добиться вкуса и запаха изделий, действительно отличающихся от всего, что представлено на рынке в данной ценовой категории.

Читайте также:  Вкусные полезные блюда рецепты с фото

ООО «Маккавеевский пищекомбинат».

ООО «Маккавеевский пищекомбинат». Основными направлениями производства предприятия являются: Колбасные изделия, мясные деликатесы; Рыбная продукция, а именно солёная, копченая и вяленая рыба. Пресервы (рыбные изделия в вакуумной упаковке); Полуфабрикаты: пельмени, позы, вареники, фарш, мясо для шашлыка и другое. Хлебобулочные и кондитерские изделия. Фирменная торговая сеть предприятия включает 26 фирменных магазинов и 9 торговых розничных точек. Широко развивается оптово-розничная сеть: с каждым годом увеличивается число дистрибьюторов в различных точках региона. Действуют три  торговых дома (оптово-розничные торговые точки). Осуществляется модернизация технологического оборудования, что позволяет работать над созданием новых видов колбас, расширять ассортимент. Во времена Советского Союза в селе Маккавеево Читинского района располагался небольшой колбасный цех Читинского Райпотребсоюза . В 90-х годах это хозяйство было разорено. Но в цехе остались люди, которые сохранили производственные площади. Со временем было решено возродить колбасное производство в селе. Так, в 1997 году появился Маккавеевский пищекомбинат. А спустя семь лет с начала работы Маккавеевского цеха был открыт колбасный цех в черте города. Но цех, расположенный в Маккавеево, и сегодня считается основным базовым предприятием ООО «Маккавеевский пищекомбинат». В рекордно короткие сроки Маккавеевский пищекомбинат занял лидирующее положение среди прочих пищекомбинатов области. МПК сегодня – это пищевое производство, состоящее из нескольких производственных модулей в городе и цеха в поселке Маккавеево. На наших предприятиях работает более полутысячи сотрудников. У нас единое управление и широкий ассортимент продукции

ООО «Забайкальская промышленно-строительная компания»

ООО «Забайкальская промышленно-строительная компания». ЗабПСК на сегодняшний день является одним из самых крупных производителей профлиста, металлочерепицы и всего того, что необходимо для крыши или фасада современного здания. За годы своего существования компания обзавелась двумя производственными цехами, выпускающими десятки тысяч квадратных метров продукции в год. Номенклатура продукции: профлист любых размеров и расцветок, металлочерепица, элементы водосливной системы, строительная теплоизоляция, профили для сайдинга, софиты, профильные трубы, углы, коньки, ендовы, отливы, откосные планки и многое другое. Все это изготавливается как по стандартным размерам, так и по индивидуальным, необходимым заказчику. Сроки выполнения заказов от одних до трех суток. В своей работе ЗабПСК старается не отставать от развития строительных технологий и уже сегодня может предложить несколько новинок, а именно защитно-декаративное покрытие PRINTECH, VELUR и металлический сайдинг. PRINTECH представляет собой покрытие, нанесенное на оцинкованный лист офсетным способом, имитируя кирпичную кладку, дерево или камень. Помимо чисто декоративных свойств оно прекрасно переносит сибирские перепады температуры, защищает металл от коррозии, механических повреждений, очень долго не выцветает, продлевая службу профнастила и металлочерепицы на несколько десятков лет. Еще одна новинка, которая впервые появилась в Чите благодаря Забайкальской промышленно-строительной компании – это металлический сайдинг. Он не теряет своего цвета, служит гораздо дольше, не горюч и не лопается от мороза. На данный момент производится два вида металлического сайдинга – «Корабельная доска» и «Блокхауз». И тот и другой станут самым практичным украшением фасада, какое только существует в наше время. ЗабПСК, всю свою основную продукцию производит из листов толщиной 0,5 миллиметра, что позволяется добиться наиболее приемлемых технических характеристик изготовляемых строительных материалов. В целом же данная компания реализует весь спектр необходимых материалов для кровли и фасадов. Достаточно обратится к любому дилеру или в офис продаж и вам предоставят все необходимое, вплоть до шурупов с крашеными под цвет профлиста или черепицы шляпками. И все это производится местной компанией, специалисты которой прекрасно знают все условия нашего края, от погодных, до социально-экономических, а потому они как никто другой знают какие материалы нужны Забайкалью. Да и в развитии самого региона они заинтересованы не менее, а может даже и более других, ведь благополучие Забайкалья – это и благополучие Забайкальской промышленно-строительной компании.

Котельный завод «Энергоресурс»

Котельный завод «Энергоресурс». Котельный завод специализируется на изготовлении водогрейных и паровых котлов малой и средней мощности и котельно-вспомогательного оборудования. Котельный завод имеет богатый опыт в разработке и проектировании, а так же изготовлении котельного оборудования на всех видах топлива. Накопленный опыт, отработанные технологии, надежный и проверенные временем конструкции котельного оборудования, выпускаемые согласно ГОСТ и ТУ, позволяют котельному заводу отвечать высоким требованиям по качеству. Вся продукция сертифицирована. На котельном заводе поддерживается большой складской запас продукции, что позволяет в самые короткие сроки выполнить поставки производимого оборудования до склада заказчика в любую точку России и Казахстана. Обратившись на котельный завод, Вы получите широкий спектр услуг: проектирование; производство; доставка; монтаж. Котельный завод производит: Водогрейные котлы; Парогенераторы; Паровые котлы; Модульные котельные; Топки и запасные части к ним; Циклоны ЦН; Батарейные циклоны; Шлакоудаление и топливоподачу; Золоуловители; Колосники; Дымососы; Дымовые трубы; Водоподготовку; Трубы котлов; Комплектующие; Котловую автоматику; Насосы. Инженеры котельного завода выполняют проекты реконструкции котельных на твердом топливе, ручных и механизированных на базе выпускаемых котлов. Согласно индивидуальным потребностям заказчика возможно выполнение индивидуальных проектов котлов и вспомогательного оборудования для уменьшения строительных и монтажных работ на реконструируемых объектах.

АО «810 авиационный ремонтный завод»

АО «810 авиационный ремонтный завод» занимает выгодное географическое положение – в центре обширнейшего региона, где так широко используется вертолетная техника – Сибирь и Дальний Восток и имеет ключевое положение на пути к странам Юго – Восточной Азии. Экономико-географическое положение завода «на веере путей» в сочетании с ресурсными и стратегическими факторами определяет специализацию, структуру производства и стратегию его развития. Услуги завода: капитальный ремонт вертолетов Государственной и гражданской авиации – Ми-8, Ми-8МТ, Ми-24,  Ми-8МТВ-1; Ми-8АМТ, Ми-171; капитальный ремонт систем и агрегатов планера, авиационного и радиоэлектронного оборудования, авиационного вооружения вертолетов типа Ми-8, Ми-8МТ, Ми-24, Ми-8МТВ-1; Ми-8АМТ,  Ми-171; капитальный ремонт главных редукторов ВР-24 и ВР-14, эксплуатируемых на вертолетах Государственной авиации; выполнение доработок по бюллетеням промышленности; разработка конструкторской и технологической документации, согласование ее с разработчиком АТ для выполнения модификации и модернизации вертолетов по заявкам Заказчика, в том числе установки на них оборудования нового поколения; периодических форм технического обслуживания вертолетов Ми-8АМТ (Ми-171) и их модификаций.

Источник