Потери полезных ископаемых при их разработке
Полезное ископаемое и его месторождения. Промышленные и непромышленные месторождения.
Полезным ископаемым называется всякое природное минеральное вещество, которое при современных условиях целесообразно извлекать из недр Земли для промышленного использования.
Месторождением полезного ископаемого называется естественное скопление полезного ископаемого в количествах и концентрациях, достаточных для эффективной разработки.
Месторождения делятся на промышленные и непромышленные. Промышленными называются такие месторождения, разработка которых при современном уровне развития техники, экономики и географическом положении
К непромышленным относятся месторождения, которые экономически невыгодно разрабатывать ввиду сложного геологического строения, малой мощности, низкого содержания полезного компонента или трудной доступности, но которые могут быть объектом промышленного использования в будущем.
Деление месторождений по углу падения и мощности.
По углу падения месторождения делятся на горизонтальные с углом наклона от 00 до 30, пологие – от 00 до 200, наклонные – от 200 до 500, крутопадающие – свыше 500 до 900.
По мощности месторождения делятся на очень тонкие (при пологом залегании мощность их меньше 0,8 м, при крутом залегании меньше 0,6 м), тонкие (от 0,6-0,8 до 2 м), средней мощности (от 2 до 5 м), мощные (от 5 до 20 м), очень мощные (свыше 20 м).
Деление руд и вмещающих пород по устойчивости. Понятие о разрыхляемости и слеживаемости руды.
Устойчивость – это свойство породного массива не обрушаться в течение некоторого времени после создания горизонтальной или вертикальной плоскости обнажения.
По устойчивости породы делятся на очень устойчивые, устойчивые, средней устойчивости, неустойчивые, очень неустойчивые. Очень устойчивые и очень неустойчивые встречаются редко.
Разрыхляемость – свойство пород увеличиваться в объеме после разрушения и выемки. Разрыхляемость характеризуется коэффициентом разрыхления, который у очень мягких пород 1,1, а у очень крепких 2,2.
Слеживаемость – свойство разрыхленной породы с течением времени превращаться в сплошную массу.
Понятие о валовой и извлекаемой ценности руды.
Различается валовая и извлекаемая ценность руды. Валовой ценностью называют стоимость полезных компонентов, содержащихся в одной тонне руды. Определяется по формуле: Цв=Цм·С/100, где Цм—ценность 1 т металла, С—его концентрация в 1 т руды.
Извлекаемой ценностью называют стоимость полезных компонентов, извлекаемых из одной тонны руды при ее добыче и переработке. Извлекаемая ценность одной тонны руды определяется по формуле: Ци=Цм·С·kи/100, где kи – коэффициент извлечения полезных компонентов из руды в процессе ее переработки. Ценность руды – понятие относительное и может меняться со временем. Например, изменение технологического процесса добычи и переработки, а также выделение еще одного полезного компонента, может повысить ценность руды.
Сопоставление извлекаемой ценности руды с затратами на ее добычу определяют рентабельность разработки месторождения.
Охарактеризовать основные стадии разработки месторождения: вскрытие, подготовку и очистную выемку.
В процессе подземной разработки рудных месторождений можно выделить три стадии: вскрытие, подготовку и очистную выемку.
Вскрытие состоит в проведении горных выработок, открывающих доступ к месторождению или его части с земной поверхности. Это шахтные стволы, околоствольные выработки, квершлаги, штольни, капитальные рудоспуски и другие. Они служат для транспортирования руды на поверхность, для доставки людей, оборудования, материалов к рабочим местам, для проветривания горных выработок, откачки воды и других целей. Вскрывающие выработки называются капитальными, так как они служат долгое время, часто весь срок службы рудника.
Подготовка или подготовительные работы заключается в проведении горных выработок, штреков, ортов, восстающих и других, которыми вскрытая часть месторождения делится на обособленные участки. При крутом и наклонном падении вскрытая часть месторождения делится на этажи, а этажи – на блоки. На пологом падении и горизонтальном месторождении рудная залежь делится на выработки главного направления, а с выработок главного направления делится на панели, а панели могут делиться на блоки.
Выемочный участок (блок) делится подготовительными выработками небольшой длинны (нарезные выработки) на более мелкие части, предусмотренные системой разработки.
Очистная выемка – это технологический процесс извлечения руды из выемочного участка и поддержания образующихся при этом очистных выработок и очистного пространства.
Наиболее часто очистная выемка ведется длинными очистными забоями – лавами и камерами. Лава имеет длину во много раз больше высоты забоя. Камера имеет размеры, по ширине и высоте сопоставимые друг с другом.
Запасы шахтного поля разделяются на вскрытые, подготовленные и готовые к очистной выемке.
Что называется рудником, шахтой, шахтным полем, этажом.
Горное предприятие, разрабатывающее месторождение и состоящее из одной или нескольких производственных единиц (шахт, карьеров), называется рудником.
Часть месторождения, отрабатываемая рудником или шахтой, называется рудничным или шахтным полем.
При наклонном залегании часть вскрытого месторождения делится подготовительными выработками на этажи.
Потери полезного ископаемого при разработке месторождения, их виды, причины и влияние на экономические показатели разработки месторождения.
При разработке месторождения часть руды или полезного компонента остается не извлеченной. Эти не извлеченные запасы называются потерями полезного ископаемого в недрах земли.
Потери бывают двух видов: количественные и качественные.
Количественные потери или просто потери делятся на проектные и эксплуатационные. Проектные потери в виде оставления охранных и предохранительных целиков закладываются при проектировании и разработке месторождения. Это барьерные целики между шахтными полями смежных шахт, целики под населенными пунктами, под промплощадками.
Эксплуатационные потери возникают при добыче полезного ископаемого. При любом способе выемки эксплуатационные потери неизбежны.
При разработке месторождений очень ценных руд их удается снизить до 2-3% путем применения дорогих систем разработки (с закладкой, с твердеющей закладкой выработанного пространства). Потери в пределах 10-12% считаются нормальными для большинства месторождений руд средней ценности. До 20% – для руд невысокой ценности. Но иногда при разработке малоценных руд потери достигают 50% и более.
Потери делятся на три группы:
1) потери от неполноты выемки по контуру рудных тел;
2) потери в оставленных навсегда или не полностью извлеченных целиках;
3) потери от неполноты извлечения отбитой руды:
а) оставлены в недоступных местах;
б) разубоженных до некондиционного содержания;
в) потери в некондиционной руде, выданной в отвал;
г) потери рудной мелочи в закладке.
Потери выражаются в процентах или коэффициентом потерь. Коэффициентом потерь называется отношение руды в потерях к общим запасам, измеряется в долях от единицы. Потери в процентах – это то же самое, умноженное на 100%.
Применяется также понятие – «коэффициент извлечения», выражаемый в долях от единицы, и «извлечение», выражаемое в %.
Потери и разубоживание приносят экономический вред при разработке месторождений. При сверхнормативных потерях происходит более быстрая отработка шахтного поля или всего месторождения. При этом могут не полностью окупиться расходы на разведку месторождения, строительство шахты и других промышленных объектов. При этом же возникает необходимость строительства нового рудника, для чего требуются денежные средства. Предприятие несет также убытки от недополучения прибыли за счет недобытой потерянной руды.
Рекомендуемые страницы:
Воспользуйтесь поиском по сайту:
ПОТЕРИ полезного ископаемого (а. mineral losses; н. Mineralienverluste; ф. pertes du mineral utile; и. perdidas de minerales) — часть балансовых запасов твёрдых полезных ископаемых, не извлечённая при разработке месторождения или утраченная в процессе добычи и переработки.
Потери при добыче — относительная величина, характеризующая недоизвлечение балансовых запасов в процессе разработки месторождений. Причины допускаемых потерь разнообразны: недостаточно полное и качественное проведение геологоразведочных работ, ведущее к неточному определению геологических характеристик, несоответствие запроектированных методов и параметров добычи полезных ископаемых условиям разработки месторождений, несвоевременная или неполная подготовка запасов к добыче, нерациональная выборочная выемка участков, несоответствие применяемых машин и механизмов для выемки полезных ископаемых горно-геологическим условиям эксплуатации, отсутствие научно обоснованных нормативов потерь, достоверных методов их учёта и контроля и пр. Различают потери общешахтные (общерудничные, общекарьерные, общеприисковые) и эксплуатационные. Количество потерь исчисляется в единицах массы или объёма и в процентах: общешахтных — от общих балансовых запасов шахты (рудника, прииска), эксплуатационных — по отношению к погашаемым балансовым запасам. В многокомпонентных рудах потери учитываются по всем полезным компонентам, имеющим промышленное значение. Потери определяются замерами в натуре или по маркшейдерским планам и разрезам при достоверном оконтуривании и опробовании залежей или очистных участков. При невозможности применения прямых методов используются косвенные: сопоставление количества полезных ископаемых в погашенных балансовых запасах и добытой рудной массы.
Для оценки полноты извлечения запасов из недр применяются коэффициент извлечения полезного ископаемого и полезного компонента. Коэффициент извлечения полезных ископаемых выражает отношение количества добытого полезного ископаемого вместе с примешанной к нему породой к количеству погашенных балансовых запасов. Величина эта изменяется от 0,4 до 1,2 и более; при разработке тонких жил системами с валовой выемкой — до 3 и более. Коэффициент извлечения полезного компонента из недр выражает отношение количества полезного компонента, извлечённого из недр, к количеству полезного компонента, которое было заключено в подсчитанных балансовых запасах. Коэффициент извлечения из недр полезного компонента — обобщённый показатель.
В процессе ведения добычных работ при установлении причин неполного извлечения балансовых запасов пользуются показателем потерь полезных ископаемых В отраслях горнодобывающей промышленности потери балансовых запасов колеблются от 2-3 до 40-50% и даже более в зависимости от применяемых способов и систем разработки, ценности сырья, горно-геологических и иных условий эксплуатации месторождений твёрдых полезных ископаемых Наименьшие потери присущи открытому способу разработки (3-6%). При подземной добыче эксплуатационные потери составляют в среднем 12-18%. Наилучшие результаты по определению потерь дают прямые методы, когда количество потерянного полезного ископаемого оценивается непосредственно в горных выработках, в транспортных средствах. Однако в отдельных случаях применяются косвенные методы, основанные на расчётах. Точность этих методов невысокая.
Достоверный и надёжный учёт потерь базируется на обоснованной классификации. В СССР действует единая классификация потерь при разработке месторождений (табл. 1), которая позволяет выявить потери по стадиям производственного процесса, способам и системам разработки, по отдельным выемочным участкам месторождения и изыскивать меры борьбы с ними; ориентирует горное производство на использование прямых методов учёта потерь; создаёт основу для экономической оценки последствий потерь и определения их рационального уровня. Рациональная величина потерь или извлечения запасов из недр устанавливается на основе сопоставления ценности конечной продукции, полученной из израсходованных запасов полезных ископаемых, т.е. добытых и потерянных при эксплуатации, а также приведённых суммарных затрат на получение данной продукции. В качестве критерия оценки принимается максимальный экономический эффект, получаемый народным хозяйством от реализации продукции. Нормативы потерь рассчитываются на отдельную выемочную единицу, т.е. минимально допустимый участок месторождения, имеющий относительно однородные геологические, технологические и другие параметры разработки. Нормативы потерь или извлечения из недр могут быть проектными, установленными на стадии проектирования, текущими, определёнными на действующем предприятии при существующих технико-экономических показателях его работы, и перспективными (прогнозными), учитывающими научно-технический прогресс в области техники и технологии добычи и переработки, потребность и обеспеченность минерально-сырьевыми ресурсами и другие факторы.
Потери при обогащении — относительная величина, характеризующая недоизвлечение ценного компонента в конечный продукт обогащения полезных ископаемых. Потери ценного компонента рассчитывают как разность (100-е)%, где е — извлечение ценного компонента в концентрат. Величина потерь минералов, извлекаемых в процессе обогащения, от 5 до 50%. Наиболее существенны потери сопутствующих компонентов. При некомплексной переработке минерального сырья величина потерь неизвлекаемых компонентов может достигать 100%. Отсутствие отработанных промышленных технологических процессов извлечения полезных компонентов из бедных сростков, шламов и пульпы с находящимися в ней в растворённом виде металлами является причиной значительных потерь цветных, редких и драгоценных металлов при обогащении руд.
Различают технологические и механические потери, которые определяются при технологическом и товарном балансах. Величина потерь зависит от состава, строения и свойств полезных ископаемых и применяемого метода обогащения (табл. 2). Однако основные потери обусловлены минералогическим составом и физико-химическими свойствами полезных ископаемых. В первую очередь к ним относятся потери с тонкими и крупными классами обогащаемой руды. Значительные потери наблюдаются при наличии в полезных ископаемых несколько минералов одного элемента. Обогащение таких полезных ископаемых всегда сопровождается повышенными потерями, т.к. разные минералы требуют различных методов обогащения, они могут извлекаться одним методом, но с различной эффективностью. Применение же комбинированных схем экономически оправдано лишь тогда, когда доля тех или иных минералов извлекаемого компонента в полезных ископаемых значительна.
Недоизвлечение полезных компонентов может быть связано с недостаточным уровнем технологической и производственной дисциплины, неритмичностью снабжения фабрики полезных ископаемых и резкими колебаниями его состава, недостатком и низким качеством запасных частей оборудования. При безотходной технологии степень потерь компонентов характеризует состояние использования сырья, содержание ценных компонентов в отвальных отходах. В процессах переработки полезных ископаемых и, в частности, обогащения, образующих сложную систему взаимосвязанных и взаимовлияющих технологических процессов, строго выделить место образования потерь невозможно. В общем случае это положение применимо ко всем производственным процессам с непрерывной технологией, характеризующимся наличием промпродуктов в схеме, циркуляционных потоков и т.п. Например, операции рудоподготовки (дробления, измельчения, классификации) принципиально не подлежат оценке с точки зрения потерь (прямые механические потери в виде просыпей, смывов и т.п. в данном случае не рассматриваются). Концентрат определённой стадии обогащения, например флотационной или гравитационной, являющийся промпродуктом, характеризует потери (через извлечение) не полностью, т.к. весь он или часть его поступает в виде циркулирующих потоков в измельчение и другие процессы, изменяя тем самым состояние всех технологических процессов. Кроме того, везде, где в процессе обогащения включён этап транспортировки, возможны потери.
При рассмотрении взаимосвязанных звеньев технологической цепи: добыча (разработка месторождения) — обогащение — металлургический передел (в общем случае предприятие, использующее продукцию обогатительных фабрик) — возможна классификация потерь и отходов по переделам. Сложная связь существует между потерями при обогащении и снижением качества руды в результате разубоживания вмещающими породами, а также материалами закладки выработанного пространства.
СОГЛАСОВАНА
Госгортехнадзором СССР
Постановл. Комитета
протокол N 15 от 12 июля 1973 г.
УТВЕРЖДЕНА заместителем
министра промышленности строительных материалов СССР А.Я.Анпиловым
16 июля 1973 г.
Отраслевая инструкция
определяет порядок и методы определения показателей извлечения и
потерь нерудных строительных материалов из недр при разработке
открытым способом с учетом основных принципов и положений, принятых
в “Типовых методических указаниях по определению и учету потерь
твердых полезных ископаемых при добыче”, утвержденных
Госгортехнадзором СССР 28 марта 1972 года. Отраслевая инструкция
является обязательной для всех ведомств, организаций и предприятий,
ведущих проектирование, строительство и эксплуатацию месторождений
нерудных строительных материалов.
Отраслевая инструкция
разработана лабораторией горных работ ВНИИнеруда (выполнена зав.
сектором технологии и механизации открытых горных работ
Б.П.Окользиным).
1.
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ПОНЯТИЯ
1.1. Балансовые запасы –
учтенные запасы, использование которых экономически целесообразно и
которые удовлетворяют кондициям, установленным для подсчета запасов
нерудных строительных материалов в недрах.
Забалансовые запасы –
учтенные запасы, но использование которых при достигнутом
техническом уровне экономически нецелесообразно вследствие их
малого количества, малой мощности залежи, малого содержания
полезного ископаемого, низкого качества материалов, особой
сложности условий эксплуатации и т.д., но которые в дальнейшем
могут явиться объектом промышленного освоения.
Некондиционные запасы –
запасы, не удовлетворяющие установленным кондициям по содержанию
полезных компонентов, вредных примесей, малой мощности и т.д., но
находящиеся в границах подсчета запасов.
1.2. Горная масса – общее
количество раздельно вынутых и раздельно учтенных полезных
ископаемых и вскрышных пород (некондиционных запасов).
Добычная масса – смесь
полезного компонента, некондиционных и вскрышных пород совместно
выдаваемых на дробильно-сортировочную фабрику.
Полезный компонент (ПК) –
часть балансовых запасов, пригодная для производства заданной
продукции.
1.3. Потери нерудных
материалов – часть балансовых запасов, не извлеченная из недр при
разработке нерудных строительных материалов, добытая и оставленная
в карьере, на промплощадке, в местах складирования, на транспортных
путях горного производства или вывезенная в породные отвалы.
Потери нерудных
материалов характеризуются коэффициентом потерь (), который выражается отношением количества
потерянных запасов к количеству погашенных балансовых запасов
. (1.1)
Потери полезного
компонента характеризуются коэффициентом потерь
, (1.2)
где , – среднее содержание полезного
компонента соответственно в погашаемых балансовых и потерянных
запасах.
Полнота извлечения
погашаемых запасов нерудных строительных материалов выражается
коэффициентом извлечения полезного компонента из недр
, (1.3)
, (1.4)
где – коэффициент дополнительного извлечения
полезного компонента из неучтенных в балансе запасов нерудных
материалов;
– неучтенный объем, вовлеченный в добычу,
м;
– среднее содержание полезного компонента в
вовлеченном в добычу объеме.
При разработке песчаных и
песчано-гравийных месторождений, а также некоторых скальных
месторождений осадочного происхождения, определяющим является
содержание загрязняющих (некондиционных примесей). В этом
случае
, (1.5)
где и – количество загрязняющих примесей в
балансовых запасах и в добытом материале.
1.4. Изменение содержания
полезного компонента в добычной массе выражается разубоживанием и
коэффициентом изменения качества добытой массы.
Разубоживание добычной
массы – снижение содержания полезного компонента за счет засорения
при добыче, неучтенными в числе балансовых запасов пустыми породами
или материалом с некондиционным содержанием полезного компонента, а
также вследствие потерь материала с высоким содержанием полезного
компонента – характеризуется коэффициентом разубоживания.
. (1.6)
Коэффициент изменения
качества добычной массы определяется как отношение содержания
полезного компонента в добытой массе к содержанию в погашаемых
балансовых запасах
или (1.7)
, (1.8)
как следует из формулы
(1.6)
. (1.9)
1.5. Изменение сортности
нерудных строительных материалов характеризуется коэффициентом
качества и полноты извлечения полезного компонента из недр
, (1.10)
где – количество извлеченного полезного
компонента с учетом относительной стоимости сортов (в условных
м);
– количество полезного компонента в
балансовых запасах с учетом относительной стоимости сортов (в
условных м)
;
,
где ; – количество произведенной продукции по
маркам щебня;
; – количество полезного компонента по маркам
в балансовых запасах;
, – стоимостные коэффициенты марок (сортов)
продукции.
Стоимостные коэффициенты
сортов определяются по прейскуранту на песчаную и щебеночную
продукцию отдельно для каждого предприятия или группы предприятий
(приложение 1).
1.6. Вычисления
содержания полезной (вредной) примеси или других нормируемых
характеристик, определяющих качество и сортность добываемого
материала, производится по формуле
, (1.11)
1.7. Максимально
возможное количество низкого сорта, которое можно добавить к
высокосортному без общего снижения сорта добываемого материала (без
“пересортицы”) производится по формуле
, (1.12)
где – максимально допустимая величина
нормируемой характеристики, при которой материал отвечает
требованиям, предъявляемым к высокому сорту (определяется по
ГОСТам).
Примечание. Средняя
прочность смеси по данным формулам рассчитана быть не может, а
определяется непосредственным испытанием.
1.8. Для ускорения и
облегчения этих вычислений может быть использовано специальное
счетное устройство (приложение 2).
2.
КЛАССИФИЦИРОВАНИЕ ПОТЕРЬ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО ПРИ РАЗРАБОТКЕ
МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Классификация потерь
нерудных материалов и полезного компонента производится:
–
для постановки единообразного учета потерь по видам в процессе
разработки месторождений;
–
для осуществления контроля за полнотой извлечения полезного
компонента из недр на различных стадиях технологического процесса
добычи;
–
для решения практических задач по рациональному использованию недр:
сравнения уровня и анализа видов потерь на различных предприятиях
при различной технологии разработки, выявления экономических
последствий, вызываемых потерями; установления нормативов потерь,
определения сверхнормативных потерь и причин их образования.
2.2. Классификация потерь
при разработке нерудных месторождений составлена на основе “Единой
классификации потерь твердых полезных ископаемых при разработке
месторождений”.
2.3. Под общекарьерными
потерями понимаются запасы в различного рода целиках, которые
запроектированы, чтобы поддерживать нормальную деятельность
предприятия по добыче, и которые остаются в недрах после ликвидации
предприятия.
2.4. Запасы под зданиями,
техническими и хозяйственными сооружениями, не относящимися к
предприятию, а также запасы под водоемами, водоносными горизонтами,
карьерными коммуникациями, заповедными зонами и в местах
нецелесообразной выемки добычной массы в связи со сложностью
конфигурации залежи в плане к общекарьерным потерям не относятся и
в процессе проектирования подлежат переводу в забалансовые
запасы.
2.5. Общекарьерные потери
исчисляются в объемных единицах и в процентах от общих балансовых
запасов месторождения.
2.6. К эксплуатационным
относятся потери, происходящие непосредственно в процессе добычи
нерудных материалов. Они вычисляются в объемных единицах и в
процентах от погашаемых балансовых запасов.
2.7. Эксплуатационные
потери делятся на две группы по стадиям запасов:
–
потери в массиве;
–
потери извлеченного материала.
Кроме того, потери
делятся по месту их образования, а также на плановые и
фактические.
2.8. Отраслевая
классификация потерь нерудных строительных материалов при
добыче.
I класс. Общекарьерные потери
Потери под капитальными
траншеями и карьерными сооружениями.
II класс. Эксплуатационные потери
Группа 1. Потери
материала в массиве:
–
в целиках внутри отработанного карьера (участка, блока);
–
в бортах карьера, в недоработанной части целиков при отступлении от
проекта;
–
в местах выклинивания и сложной конфигурации залежи в плане;
–
в целиках затопленных, заиленных участков;
–
в целиках у геологических нарушений.
Группа 2. Потери
отделенного от массива нерудного строительного материала:
–
при выемке совместно с вскрышными породами;
–
при совместной выемке и смешивании с некондиционным нерудным
материалом;
–
в местах погрузки, разгрузки, складирования, при
транспортировании.
2.9. Отраслевая
классификация потерь сортности добычной массы:
–
потери сортности, вызванные сложностью геологического строения: в
приконтурных участках залежи сложной конфигурации, в зонах
тектонических нарушений, в местах выклинивания залежи или при
наличии маломощных пропластков и тел некондиционных пород;
–
потери сортности при совместной разработке участков с различной
сортностью, невыявленных при геологоразведочных работах;
–
потери сортности, вызванные гидрогеологическими условиями, в зонах
обрушения из-за размыва (подмыва) уступов напорными водами;
–
на складах и местах загрузки дробильно-сортировочного завода от
смешивания материала разного качества.
3.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
3.1. Определение величины
и учет извлечения потерь и разубоживания при разработке
месторождений нерудных строительных материалов ведется с целью
выявления мест и причин их образования, разработки конкретных
мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции и
рационального использования недр.
3.2. Настоящая
“Отраслевая инструкция” обязательна для всех предприятий и
организаций, осуществляющих проектирование горных работ и
эксплуатацию месторождений нерудных строительных материалов, а
также организаций, осуществляющих частичную (попутную) разработку
месторождений при производстве геологоразведочных и
горностроительных работ.
3.3. Потери нерудных
материалов, разубоживание, извлечение полезного компонента и
сортности материала относятся к числу основных показателей,
учитываемых при оценке эффективности применяемых способов выемки и
при оценке производственной деятельности предприятия по добыче и
переработке нерудных материалов в целом. Учет проектируемых и
фактических потерь и разубоживания нерудных строительных материалов
способствует выявлению и устранению причин их возникновения и
повышению качества выпускаемой продукции.
3.4. При составлении
проекта разработки месторождения, реконструкции действующих
карьеров (или отдельных участков), а также при составлении плана
горных работ на очередной год разработки проектирующие организации
должны: технически рассчитать и экономически обосновать размеры
всех видов проектных потерь и разубоживания и извлечение марок
щебня по отдельным участкам и предприятию в целом в соответствии с
“Отраслевой инструкцией по оценке экономических последствий
потерь”; предусмотреть наиболее достоверные методы контроля за
полнотой и качеством извлечения полезного компонента и марок
материала в процессе добычи, транспортировки и хранения на
промежуточном и сортовом складах.
3.5. Потери хранящейся на
складах готовой продукции, при дроблении и обогащении на фабриках и
перевозках к потребителю учитываются отдельно от потерь и
разубоживания при добыче.
3.6. Потери балансовых
запасов нерудных материалов в предохранительных целиках и под
объектами, не связанными непосредственно с деятельностью
предприятия по отработке запасов данного карьерного поля,
учитываются отдельно, описываются или переводятся в категорию
забалансовых в соответствии с “Положением о порядке списания
запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий”,
утвержденным Госгортехнадзором СССР от 14 апреля 1970 г.
3.7. Если суммарные
(общекарьерные и эксплуатационные) проектные потери не превышают
10% от балансовых запасов, то они утверждаются совместно с
проектом. Если проектные потери составляют 10-25% от балансовых
запасов, то для утверждения проекта необходимо заключение Отдела
горных работ и геологической службы МПСМ СССР о целесообразности
этих потерь. В случае превышения проектных потерь, 25% от
балансовых, запасы по месторождению (участку) подлежат пересчету с
изложением причин и представлению на новое утверждение в
соответствии с п.7 “Положения о порядке списания запасов с баланса
горнодобывающих предприятий”.
3.8. В плане горных работ
размеры потерь и разубоживания устанавливаются на год, а извлечение
– поквартально и утверждаются совместно с утверждением плана горных
работ.
Если в течение года с
разрешения организации, утвердившей план горных работ, в план
внесены изменения, то соответственно должны быть внесены изменения
в принятые размеры плановых потерь и разубоживания.
3.9. Определение, учет и
оценку достоверности размеров фактических потерь и разубоживания, а
также полноты и качества извлечения производится маркшейдерской и
геологической службой предприятия на основе первичной полевой и
графической документации, а также данных отдела технического
контроля или лаборатории предприятия. Ответственным лицом за
организацию учета является главный инженер предприятия.
3.10. С целью
рационального использования запасов предприятия по добыче и
переработке нерудных материалов должны систематически производить
следующие работы:
–
эксплуатационную разведку песчано-гравийной залежи с целью
выявления объемов некондиционных запасов и их контактов и также
месторождений карбонатных пород, осложненных зонами выветривания и
закарстованностью запасов, для выбора способа отработки и
переработки, обеспечивающих количественное и качественное
извлечение полезного компонента;
–
анализ соответствия выпускаемых марок щебня качеству нерудного
материала разрабатываемого месторождения.
3.11. Подсчет потерь и
разубоживания производится от запасов, подсчитанных при длительной
разведке месторождения или геометризированных при проведении
эксплуатационной разведки. Неподтвердившиеся в ходе опробования
откосов уступов, действующих забоев либо в ходе эксплуатации объемы
и качество запасов к потерям не относятся, а вносятся
соответствующие поправки в паспорт уступа (блока), в соответствии с
“Отраслевой инструкцией по геолого-маркшейдерскому учету состояния
и движения разведанных запасов”.
3.12. Уменьшение размера
потерь и разубоживания за счет блоков (объемов), фактически имеющих
более высокое содержание промышленного продукта, или при том же
содержании, но более высокое качество, запрещается. В этом случае
вносятся соответствующие поправки в паспорт уступа (блока).
3.13. Сопоставление
количества и качества запасов по данным детальной, эксплуатационной
разведки, данным забойного опробования с фактическими данными
эксплуатации производится в конце отчетного периода в контурах
участка, отработанного за отчетный период.
Если расхождения
превышают ±10%, то пишется объяснительная записка с анализом причин
в вышестоящую организацию и представляются на утверждение
мероприятия по их устранению.
3.14. Определение и учет
потерь и разубоживания ведется преимущественно прямым методом по
каждому уступу и участку раздельно с последующим суммированием по
площадям (блокам), освещенным отдельными эксплуатационными
разведками, и по предприятию в целом. В случаях невозможности, по
условиям технологии ведения горных работ, применения прямых методов
могут быть использованы косвенные и статистические методы
(приложения 4, 5).
3.15. Потери и
разубоживание по мере их возникновения фиксируются в материалах
первичной и графической маркшейдерской и геологической документации
в соответствии с “Отраслевой инструкцией по геолого-маркшейдерскому
учету состояния и движения разведанных запасов сырья”. На основе
данных этой документации, составляются сводные сведения о потерях и
разубоживанию добываемого материала по форме приложения 3.
3.16. Сведения о потерях
и извлечении сортности полезного компонента направляются в
вышестоящую организацию ежеквартально. Сведения о потерях и
разубоживании запасов направляются в местные органы
Госгортехнадзора и вышестоящую организацию в конце каждого
года.
Одновременно с
утверждением отчета о фактических потерях и разубоживании подлежат
рассмотрению и утверждению проектируемые по предприятию меры на
последующий отчетный период по технически и экономически
целесообразному снижению потерь и разубоживания.
В
случае превышения фактических потерь и разубоживания против
установленных, утвержденным планом горных работ, к отчету
прилагается пояснительная записка с графическими материалами и
актами, поясняющими причины и местоположение потерь и их размеры. К
пояснительной записке прикладывается расчет размера ущерба,
причиненного от сверхнормативных потерь.
3.17. Отнесение в потери
неотработанных запасов на погашенных участках месторождения, а
также суммирование фактических потерь и разубоживания полезного
ископаемого в недрах по группам, предусмотренным в единой
классификации, приведенной в настоящей “Отраслевой инструкции”,
производится в конце каждого отчетного периода геологической и
маркшейдерской службами.
Изменения в распределении
по группам, предусмотренным классификацией, фактических потерь и
разубоживания по карьеру допускаются только по решению вышестоящей
организации Отдела горных работ и геологической службы.
3.18. По отработанным
участкам залежи (уступа), где известно, что балансовые запасы при
их отработке не засорялись ни пустой породой, ни некондиционными
запасами, а количество добытого полезного ископаемого и среднее содержание полезного компонента
() оказались меньше учтенного количества
погашенных запасов и среднего содержания в них полезного
компонента