Полезные приспособы и приблуды своими руками
Люди не устают придумывать всевозможные приспособления, чтобы трудиться на дачном участке им было легче и производительнее, а отдыхать – комфортнее и веселее. Сегодня мы расскажем о некоторых изобретениях, способных облегчить жизнь дачников.
Сушим урожай
В деревянном стеллаже с выдвижными ящиками в несколько рядов очень удобно и экологично хранить и сушить урожай. Овощи и фрукты здесь хорошо проветриваются и не соприкасаются с искусственными материалами – пластиком и полиэтиленом, что способствует их длительной сохранности в первозданном виде. При этом конструкция легка в исполнении, не займет много места и даже украсит вашу дачу.
Оптимальная высота стеллажа – 118 см, она рассчитана на 5 ящиков размером 59×60 см. Если стеллаж сделать выше, пользоваться будет неудобно. Однако никто не запрещает сделать меньшее количество ящичков, собранных по такому же принципу. А принцип сборки таков. Начинать нужно со стенок. Для каждой понадобятся по 2 бруска с размерами 5×5 см и длиной 118 см. Это будут стойки стеллажа. Кроме того, понадобятся 12 брусков размером 2,5×5 см, длиной 60 см.
Возьмем по 5 брусков на каждую из стенок в качестве направляющих для ящиков, плюс по 1 бруску – вверху конструкции. От пола до первой направляющей расстояние должно быть 25 см. А между направляющими – 17 см. Прочность конструкции придадим креплением по диагонали брусков 2,5×2,5 см (их точную длину определяет диагональ стенок). Торцы брусков срезать под углом 60°. Во внешнем бруске в месте пересечения выпилить паз. Затем скрепить бруски болтами. Чтобы соединить стенки в единую конструкцию, возьмите 4 бруска 2,5×5 см и длиной 70 см каждый.
Габаритные размеры ящиков – 59 × 59 см, борта – из доски 2,5×8 см. Днища ящиков выполнены из рейки 1×2,5 см, их 17 шт. Зазоры между рейками – примерно 1 см. Сначала монтируются борта ящиков, затем к ним крепятся рейки.
Сажаем с удобством
Приспособления для посадки овощей и зелени многие огородники делают своими руками. Например, для свеклы, моркови и овощей, которые сеются семенами, очень удобен ручной деревянный маркер, похожий на грабли. Он позволяет прочертить сразу несколько ровных рядов с одинаковым интервалом. Глубину рядка регулируют надавливанием на ручку маркера.
Быстро высадить на грядки семена редиса, лука на перо, поможет самодельный маркер из яичного лотка. Берем кусок доски размером с лоток и прикручиваем к нему дверную ручку. С другой стороны доски наклеиваем ячейки от яиц. Когда клей высохнет, можно приступать к посадке семян. Вдавив маркер в землю, мы получим сразу десять одинаковых по глубине посадочных ямок. Остается только бросить в лунки семечки и присыпать землей. Для посева пряных растений на зелень сделайте маркер с мелкими ячейками из лотка от перепелиных яиц.
Выращиваем рассаду
«Солнечный ящик» для рассады – очень простая, но эффективная дачная хитрость. У картонной коробки срезается верх и одна из боковых поверхностей. Теперь изнутри все стенки нужно выстлать фольгой, а концы фольги закрепить степлером. Ставим внутрь получившегося ящика рассаду и несем его на подоконник. Благодаря фольге, солнечный свет отражается, и рассада получает его в несколько раз больше.
Биотуалет своими руками
Простейший дачный биотуалет можно сделать из ведра, мешка для мусора и наполнителя для кошачьего туалета. Делается стульчак под большое ведро. В него вставляется плотный мешок для мусора, который прикрепляется скотчем к стульчаку. После каждого использования в мешок засыпается наполнитель для кошачьего туалета или торф. По мере необходимости, содержимое мешка опорожняется в компостную яму. Ваши руки при этом останутся чистыми.
Из холодильника – в водонагреватель
Предлагаем вам сделать самодельный солнечный водонагреватель из материалов, которые можно найти … на свалке, а конкретнее – из змеевика, который крепится на задней стенке холодильника (не забудьте промыть его от фреона). Также вам понадобится старый резиновый коврик, кусок стекла (можно не нового), фольга и рейки.
Для начала из реек сбиваем каркас, чтобы там свободно помещался змеевик. Змеевик и резиновый коврик примеряем к каркасу. Нужно отметить, где будет крепиться нижняя рейка каркаса, и в каких местах сделать пропилы для выхода трубок. Между резиновым ковриком и каркасом расстилаем фольгу. Для придания жесткости конструкции прибиваем рейки с обратной стороны каркаса.
Чтобы внутрь коллектора не попадал внешний прохладный воздух, все щели нужно тщательно заделать скотчем. Также скотчем герметизируем места соединений трубок ПВХ для подвода воды и змеевика. Для крепления змеевика можно использовать хомуты, снятые с того же холодильника.
Следующий шаг – накрыть нашу конструкцию стеклом, проклеив его скотчем по периметру. Солнечный коллектор готов. Учтите, что для наилучшего нагрева солнечные лучи должны попадать на стекло под прямым углом.
Теперь прикрепите бак для воды. Ее циркуляция будет происходить посредством естественной конвекции. Нагреваясь, вода в коллекторе начнет расширяться и подниматься вверх, вследствие чего через трубу станет поступать в верхнюю часть бака-аккумулятора. В это время прохладная вода у днища бака станет вытесняться и перетечет по другой трубе в нижнюю часть коллектора. Когда она нагреется, то тоже поднимется в бак, вытеснив более прохладную воду.
Готовим на солнце
При помощи солнца можно даже готовить еду. Халед Башир из сектора Газа, где электричество и газ в большом дефиците, еще 2000 году построил свою первую солнечную печь. Ее преимущества очевидны: естественный источник энергии имеется в наличии круглый год и ничего не стоит.
Автор изобретения утверждает, что в его печке можно приготовить все, кроме чая и кофе. При этом вкус и качество солнечной пищи – намного лучше, чем у приготовленной обычным способом. Башир уже помог своим соотечественникам со строительством около 20 солнечных печей. На сооружение одной требуется два дня, по стоимости материалов выходит около 700 шекелей. Если взять не новую древесину и стекла из старых зеркал, солнечную печь можно удешевить.
Мини-гриль из подручных материалов
Если у вас нет мангала, а хочется что-то приготовить на открытом воздухе, сделайте одноразовый крошечный гриль своими руками из пары формочек для запекания, трех канцелярских зажимов – биндеров и одной вешалки.
В формочках проделайте отверстия для вентиляции и соедините их между собой зажимами. Вешалку согните змееобразно и поместите в центре формочек. Все. Элементарный мини-гриль из подручных материалов готов. Разжигайте огонь и жарьте сосиски!
Прочитайте нашу статью о том, как удобно хранить садовый инструмент. О других самоделках рассказывает наше видео. А в разделе FORUMHOUSE вы найдете массу полезных самодельных устройств для дачи.
Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.
Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!
Источник
Инструмента много не бывает» – все, кто занимался строительством или мастерил что-то своими руками, слышали эту фразу. Нужная приспособа бесценна, когда требуется что-то отпилить, приварить или соединить детали. Раздел на FORUMHOUSE про самодельные станки и приспособления, который так и называется «Самодельные станки, инструменты и механизмы» постоянно пополняется новинками, упрощающими и оптимизирующими труд строителя или «на все руки мастера».
Мы уже рассказывали, как сделать универсальные раскладные козлы и верстак – сборочный стол. Продолжаем начатую тему. Сегодня мы расскажем о самодельных токарных, слесарных и даже садовых инструментах.
Отрезной станок из болгарки
Самодельные станки для мастерской всегда востребованы, но УШМ (угловая шлифовальная машина), в народе «болгарка», один из фаворитов в арсенале любого домашнего мастера. Но инструмент требует очень внимательного к себе отношения, т.к. любое пренебрежение правилами техники безопасности при работе с УШМ может привести к серьёзным травмам. Поэтому при больших объемах распиловки металла (при изготовлении забора или резке арматуры) многие предпочитают работать с отрезным станком по металлу.
Можно купить по интернету станину для УШМ, но, чтобы сэкономить средства, отрезной станок можно сделать самостоятельно, из «ненужной» или «лишней» в хозяйстве «болгарки», какую имеет практически каждый хозяин загородного дома. Как мы увидим, она годится не только для заточки садового оборудования!
Ivici (Пользователь FORUMHOUSE):
У меня есть УШМ, весом в 5.5 кг. Как-то раз я задумался, как упростить её использование. Ведь работать с ней, всё время передвигаясь, неудобно – быстро устают руки. Решил сделать удобный отрезной станок из того, что есть.
Забегая вперёд, скажем, что станок (точнее, его вторая модификация) удался: пилит ровно и без перекосов.
Ivici сделал его так — взял кусок швеллера № 6.5 (шириной 65 мм и высотой 36 мм). Это — основа станка.
Ещё потребовалась стальная полоса 50х5 мм. С помощью неё закрепляется болгарка. Также потребовался профиль 4х2 см и трёхмиллиметровый кусок стали. В качестве поворотной оси служит болт «восьмёрка».
В первом варианте станка, в качестве поворотной оси, использовалась мощная дверная петля. Но, из-за сварки, под действием высокой температуры, в петле выгорела вся смазка, а в узле появился люфт.
По словам пользователя, самым сложным оказалось точно разметить и просверлить три отверстия диаметром 14 мм, для крепления болтами УШМ за резьбовые отверстия, предназначенные для установки боковой ручки.
Также пришлось поработать и круглым напильником. Небольшая расточка отверстий, за счёт люфта, позволяет немного двигать болгарку в процессе сборки и точно её установить. После того как все детали готовы, пользователь прихватил сваркой «железяку», крепящую болгарку, собрал начерно всю конструкцию, выверил все углы и, убедившись, что всё смонтировано, как надо, окончательно обварил всю конструкцию.
Ivici (Пользователь FORUMHOUSE):
Станок крепится к опорному столу (куску шифера толщиной в 1 см) шестью саморезами. От возвратной пружины можно отказаться, просто затянуть болт-ось потуже. При распиле заготовки нет никаких люфтов, перекосов. Пилить можно и под углом в 45 градусов.
Ещё один самодельный станок из УШМ предложил пользователь портала с ником Бисток.
Как обычно, сначала мы понимаем, что нам нужен самодельный инструмент и приспособления какие-то, а потом начинается поиск наиболее оптимального решения. Ну не покупать же!
Бисток (Пользователь FORUMHOUSE):
Я решил сделать лестницу из металла. Чтобы избежать брака, люфтов, расхождений, при распиле металлических деталей требуется максимальная точность. Поэтому я решил, взяв за основу УШМ, сделать распиловочный станок.
В дело пошло всё то, что обычно валяется в домашней мастерской (а выкинуть жалко) рачительного хозяина в ожидании своего звёздного часа. В качестве станины для отрезной машины Бисток использовал стол из-под оверлока.
Поворотный узел сделан из ступицы от «девятки», т.к. в ней есть подшипник.
Как и в вышеописанном варианте, самым сложным оказалось «поймать» прямой угол между отрезным диском и упорным уголком. Ведь от этого узла зависит точность распиливания металла.
Конечный результат наглядно демонтирует фото, представленное ниже.
Для включения болгарки Бисток сделал дополнительную проводку — вывел обычный выключатель и розетку, и уже от этого выключателя идёт вилка удлинителя.
Можно купить самодельный станок у знакомого умельца, но куда правильнее прокачаться до творца приспособлений такого уровня!
Бисток (Пользователь FORUMHOUSE):
У меня получился переносной станок. К рукоятке я приварил уголок, чтобы получить 3 точки опоры УШМ. Крепление на двух болтах подгонял по месту. Работаю только в защитных очках. Результатом проделанной работы очень доволен. Для изготовления станка ничего дополнительно не покупал. Распил идёт точно под 90°.
Бюджетные сверлильные станки
Помимо отрезных станков, популярностью пользуются различные приспособления для сверления отверстий в металле. Начиная от стационарных сверлильных станков и заканчивая приспособлениями, в которых закрепляется обычная дрель, как «сверлилка» пользователя FORUMHOUSE с ником g8o8r8.
g8o8r8 (Пользователь FORUMHOUSE):
Во время сверления в толстом металле множества однотипных отверстий я, чтобы разгрузить руки, сделал нехитрое приспособление на основе струбцины, приваренной к металлической опоре, и пары хомутов для жесткой фиксации дрели. Теперь сверлить уголок или швеллер стало значительно легче.
По словам пользователя, на сверление 1 отверстия диаметром 4-5 мм уходит не больше 30 секунд. Задумав повторить такую конструкцию, следует помнить, что на дрель существенно возрастает нагрузка из-за увеличения объёма работ. g8o8r8 свою дрель перебирал уже два раза.
Также пользователь, на основе электродвигателя, сделал небольшой станочек —«вертикалку», для сверления отверстий диаметром до 4 мм в печатных платах.
g8o8r8 (Пользователь FORUMHOUSE):
Длинный шпиндель компенсирует неточность проточки обоймы под подшипники. Для любительского использования такой станок вполне годится. Точность сверления остаётся на приемлемом уровне.
В случае отсутствия сварочного аппарата собрать нужное в хозяйстве приспособление можно на болтовых соединениях.
Ручная гладилка для бетона
Не менее, чем самодельные станки для домашней мастерской, важны приспособления для стройки и ремонта.
Каждый, кто хоть раз сталкивался с бетонными работами, знает, как сложно загладить свежеуложенную смесь до идеального состояния. Если на небольших площадях можно обойтись правилом, то при заливке площадки перед домом или стоянки для автомобиля, обычным инструментом не обойтись. На помощь приходит гладилка для бетона, которая за счёт длинной рукоятки (от 3 до 12 м) позволяет загладить бетон на большей площади, не наступая на разравниваемую поверхность.
Принцип действия такого приспособления, чем-то напоминающего швабру, прост. Есть рабочий профиль (его ещё называют «крылом»), закреплённый на длинной рукоятке. При движении от себя у гладилки, за счет редуктора, приподнимается противоположный от пользователя край. Т.е., за счёт угла наклона «крыла», гладилка скользит по бетону, а не собирает его перед собой. При движении к себе, наоборот, задирается сторона, обращённая к рабочему, и гладилка снова заглаживает бетон.
Несмотря на простоту приспособления, цену на него нельзя назвать гуманной. Именно это сподвигло ronik55 поделиться опытом своего отца, изготовившего гладилку для бетона, потратив всего 500 руб.
ronik55 (Пользователь FORUMHOUSE):
Я по своему опыту знаю, как сложно идеально загладить бетон. Пойти и купить за 10 тыс. руб не хотелось. В итоге мой отец сделал дешёвое приспособление для заглаживания бетона, практически из мусора — всяких ненужных вещей.
Следующие фото наглядно демонстрируют, как устроена такая гладилка. Берём металлический профиль (размеры зависят от заглаживаемой площади), привариваем к нему поперечные ребра жесткости, на которых, в свою очередь, закрепляются шарнирные узлы, сделанные из труб.
Самый главный элемент, за счёт которого меняется угол подъёма «крыла» — это вращающийся редуктор с цепью.
При вращении рукоятки цепь наматывался на трубу, и один край гладилки приподнимается.
Проведя гладилку до конечной точки, мы вращаем рукоятку в обратную сторону. Цепь снова наматывается, и приподнимается край гладилки, обращённый к пользователю.
Тянем гладилку на себя и повторяем все действия, пока не закончим работу.
ronik55(Пользователь FORUMHOUSE):
За счёт соединения «труба в трубе» и фиксации шплинтом, можно наращивать длину рукоятки по своему усмотрению. Подобную конструкцию легко собрать самостоятельно.
Посмотрите, как своими руками сделать установку алмазного бурения (по ссылке вы найдете и чертеж).
Садовый опрыскиватель и вайма
Всё началось с того, что Metamorf потребовалось обработать участок от клещей, а старый ручной опрыскиватель приказал долго жить. Потребовалось срочно купить новый или найти ему замену. Готовясь к обработке и думая о том, что можно сделать, пользователь нашего портала наткнулся на ненужный огнетушитель, завалявшийся в хозяйстве.
Далее действуем так — осторожно раскручиваем огнетушитель, высыпаем остатки порошка и промываем баллон водой. Вместо раструба вкручиваем переходник, в который, в зависимости от необходимости, можно вкрутить ниппель (для закачки воздуха) или насадку (для распыления смеси).
Metamorf (Пользователь FORUMHOUSE):
Пользоваться распылителем – самоделкой очень просто: заполняем огнетушитель наполовину специальной жидкостью для распыления, затем накачиваем его воздухом, прикручиваем распылитель и идём травить клещей.
Столярный инструмент своими руками
Двигаемся дальше и переходим к столярным приспособлениям. Те, кто занимается «столяркой», по достоинству оценят бюджетную вайму — незаменимое для любого столяра приспособление для склеивания деревянных щитов.
QWEsad (Пользователь FORUMHOUSE):
Как-то раз мне потребовалось склеить много щитов из дерева. Струбцин у меня не было. Поэтому я решил на скорую руку собрать вайму из деревянных брусков сечением 5х5 см и металлических пластин с приваренными гайками «десятками».
Всего пользователь изготовил 3 таких ваймы, этого хватило для склейки щита из дерева размером 1.5х1.7 м и толщиной 18 мм. Чтобы бруски не приклеились к заготовке, под те места, где есть шов, и возможно выступание клея, можно подложить газету или пристрелить степлером полиэтилен.
Чтобы не испортить заготовку, под пластину, в которую упирается винт, нужно подложить прокладку. Ширина склейки регулируется перемещением упорного бруска.
Самодельные приспособления по дереву постоянно совершенствуются. Более продвинутый вариант ваймы, изготовленной полностью из металла, предлагает Alano.
Узлы и принцип работы приспособления наглядно демонстрируют следующие фотографии.
Для изготовления такой ваймы нужен сварочный аппарат.
На FORUMHOUSE вы найдете другие разработки и даже чертежи самодельных приспособлений .
Циклон для столярной мастерской на базе пылесоса
И в завершении материала предлагаем нашим читателям фотоподборку самодельных циклонов, являющихся необходимым устройством при столярных работах.
Вариант 1
zalman3000 (Пользователь FORUMHOUSE):
Мой первый циклон вышел из строя, и я решил изготовить новый. На всё про всё ушло 20 минут. Чтобы его сделать, я взял использованное ведро из-под шпаклевки и соединяющие фитинги для полиэтиленовых труб. Они и держаться лучше, и закручиваются быстро, обеспечивая герметичность узла.
В качестве фильтрующего элемента использовался масляный фильтр от «Москвича».
Вот что получилось в итоге.
Вариант 2
ArtBern (Пользователь FORUMHOUSE):
А вот мой вариант строительного пылесоса с циклоном. Для прочности усилил ведро изнутри. Оказалось, что для моей шлифмашины отлично подходит сливной шланг от стиральных машин.
Подведя итоги, скажем: чтобы делать самодельные станки и инструменты высокого уровня, необходима способность посмотреть на всякий, казалось бы, ненужный домашний хлам из гаража и доски из столярной мастерской свежим взглядом. У настоящего мастера и хозяина всё должно идти в дело, а проявив выдумку и фантазию, можно значительно сократить расходы на покупку дорогостоящих «приспособ», требующихся для одноразовой или нечастой работы.
В теме на FORUMHOUSE можно ознакомиться с калейдоскопом идей наших пользователей, связанных с изготовлением самодельных станков. Также рекомендуем тему про доработку и восстановление ручных инструментов.
В этой статье подробно рассказывается, как сделать ручной станок для гибки арматуры. Также полезны статьи про выбор и изготовление ручного земляного бура, о секретах сварочного мастерства и методике холодной ковки.
А в этом видео подробно рассказывается о выборе инструментов, необходимых для самостройщиков.
Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.
Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!
Источник