Показатели уровня полезного использования материальных ресурсов

ПРИМЕР

ПРИМЕР.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВАХ

Основное правило использования оборотных средств – их объем должен быть достаточен для выполнения производственной программы (производства продукции в ассортименте и количестве, соответствующим производственным планам фирмы), но в то же время минимальным, не ведущим к увеличению издержек производства за счет образования излишних запасов. Следствием этого правила является возникновение проблемы определения потребности в оборотных средствах.

Оборотные средства подразделяются на:

1. Нормируемые:

a) Производственные запасы.

b) Незавершенное производство.

c) Остатки готовой продукции на складе.

2. Ненормируемые (все остальные виды оборотных средств).

Норма оборотных средств – минимальный запас оборотных средств, необходимый для бесперебойного выполнения производственной программы. Например, норма производственных запасов показывает время (количество дней), в течение которого оборотные средства отвлечены в материальные запасы. Традиционно под нормой понимается показатель, рассчитанный в днях, под нормативом – в рублях. Для получения последнего нужно норму по каждому виду, например, материалов умножить на среднесуточный расход этого материала.

Норматив оборотных средств в производственных запасах включает в себя транспортный запас, текущий складской запас, страховой запас (как правило, 50% от текущего запаса).

Среднесуточный расход материала = 12 ед.

Поставки осуществляются 1 раз в 2 недели.

Текущий запас = 12*14=168 ед.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве при равномерном нарастании затрат рассчитывается следующим образом:

Норматив незавершен. = (Однодневный расход*Время производственного цикла*Коэффициент нарастания затрат)/Продолжительность временóго периода

Коэффициент нарастания затрат = (Затраты единовременные+0,5*Затраты нарастающие)/(Затраты единовременные+Затраты нарастающие)

Затраты единовременные – затраты, производимые в начале производственного цикла. Остальные затраты относятся к нарастающим.

Все затраты=100 ден.ед.

Первоначальные затраты=60 ден.ед.

Остальные затраты осуществляются равномерно.

Длительность производственного цикла = 8 дней

Кнараст=[60+0,5(100-60)]/100=0,8

Норматив незавер.=[(100-60)/8]*8*0,8=32 ден.ед.

Норматив оборотных средств в готовой продукции рассчитывается с учетом затрат времени на подборку продукции по заказам, ее упаковку и маркировку, накопление продукции до размеров партии отгрузки и т.д.

Норматив готов.прод.=Однодневный расход*Норма запаса в днях

Методы установления норм:

1. Аналитический. Расчет затрат ресурсов по операциям или изделиям.

a) Исследовательский. Предусматривает непосредственное изучение и наблюдение за производственным процессом.

b) Расчетный. Использование отраслевых норм и нормативов, адаптированных под потребности данного производства.

2. Суммарный. Отсутствует поэлементный анализ затрат.

a) Опытный. На основе опыта.

b) Статистический.

c) Сравнительный. На основе сопоставления фактических результатов с выбранным эталоном.

ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ ФОНДОВ:

1. Показатели расхода материальных ресурсов.

2. Показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.

ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ:

1. Общий расход материальных ресурсов. Потребление отдельных видов ресурсов или всех материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы. Учет может производиться и в стоимостном, и в натуральном выражении.

2. Удельный расход материальных ресурсов. Средний расход конкретного вида ресурсов на единицу производимой продукции.

Уд.расход=количество материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции/количество годных единиц данной продукции

3. Материалоемкость. Фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства продукции) в натуральном или стоимостном выражении.

a) Для определения материалоемкости простых видов продукции (например, электроэнергия, чугун, сталь) применяются следующие показатели:

· Удельная материалоемкость – удельный расход материалов на физическую единицу произведенной продукции;

· Расход нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на производство физической единицы продукции (руб./т; руб./м3 и т.д.).

b) Для определения материалоемкости сложных видов продукции (например, продукция машиностроения) применяются следующие показатели:

· Расход материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства (например, дл производство электромоторов – расход ресурсов на 1 кВт мощности мотора).

· Расход ресурса в физическом выражении (физических единицах) на 1 рубль продукции (используются показатели валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах).

1. Содержание полезного вещества в исходном сырье (например, содержание сахара в свекле).

2. Степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье и процент потерь.

3. Конечный выход годной продукции.

Выход= объем годного продукта/объем исходного сырья

4. Уровень отходов.

Уровень отходов=объем отходов/объем исходного сырья

Кроме вышеперечисленных существуют специфические отраслевые показатели полезного использования материальных ресурсов. Например, в машиностроении используется коэффициент относительной металлоемкости машины. Рассчитывается как отношение веса металлических частей машины к количеству единиц ее основной эксплуатационной характеристики (мощности, грузоподъемности и т.д.).

Источник

Материальные ресурсы как экономическая категория имеют качественную определенность (понятие, состав) и количественную характеристику (показатели).

Для оценки уровня и эффективности использования материальных ресурсов применяются многочисленные показатели. В экономической литературе существуют различные их группировки и каждая из них имеет свое обоснование.

Наиболее приемлемой для восприятия всего многообразия индикаторов является система показателей использования материальных ресурсов, которая включает группы обобщающих и единичных (частных, локальных) показателей, а также научно обоснованные нормы расхода материальных ресурсов.

К обобщающим показателям относятся материалоемкость производства и продукции, материалоотдача, показатели абсолютного и относительного изменения объема материальных затрат, показатели интенсификации использования материальных ресурсов и др.

В группе единичных показателей выделяются: показатели полезного использования материальных ресурсов и показатели, характеризующие долю отходов, потерь материальных ресурсов и степень вовлечения их в производство.

Следует различать категории материалоемкости производства и материалоемкости продукции.

Материалоемкость производства характеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству, независимо от конкретных видов производимой продукции.

Материалоемкость производства (Ме) может быть исчислена на различных уровнях (народное хозяйство, отрасль, предприятие). По характеризуемому объекту различают:

· народнохозяйственную материалоемкость производства;

· региональную;

· отраслевую;

· предприятия.

Поскольку материальные затраты представляют собой многоаспектную, синтетическую категорию, в систему показателей должны быть включены такие параметры, как энергоемкость, металлоемкость и топливоемкость производства.

Наиболее распространенными в практике учета и статистики являются энерго- и металлоемкость валового внутреннего продукта.

Отраслевая материалоемкость рассчитывается по отраслям народного хозяйства как отношение объема материальных затрат на производство продукции к объему их валовой или товарной продукции.

Материалоемкость предприятия рассчитывается аналогично отраслевой, но конкретно по каждому субъекту хозяйствования.

На уровне отрасли и предприятия рассчитывается также специфические показатели ресурсоемкости (метало-, энергоемкость и т.д.).

Различают следующие показатели материалоемкости продукции:

· общая – характеризует стоимость всех материальных затрат либо на изделие, либо на единицу стоимости произведенной продукции:

Ме = , (7.1)

где МЗ – материальные затраты на производство продукции (работ, услуг), руб.; ВП – выпуск продукции (работ, услуг) в отпускных ценах предприятия, руб.

Данный показатель позволяет дать обобщенную стоимост­ную оценку материалоемкости по всей совокупности материаль­ных затрат;

абсолютная – определяет величину расхода материальных затрат или отдельных их видов на единицу конкретной продукции, например расход металла или топлива на агрегат и др. Данный по­казатель может быть применен лишь в условиях однотипности производимой продукции. Он используется, прежде всего, для оп­ределения потребности в материальных ресурсах, а также для ис­следования эффективности их использования;

удельная – характеризует расход определенного вида матери­альных ресурсов на единицу эксплуатационной или технической характеристики изделия, например расход металла или электро­энергии на единицу мощности агрегата, на единицу надежности, долговечности, грузоподъемности и т.д. Показатель характери­зует прогрессивность конструкции производимой продукции и может быть применен в условиях многономенклатурного произ­водства;

относительная — представляет собой долю материальных затрат и их отдельных элементов в структуре затрат на производ­ство и реализацию продукции.

Показатели материалоотдачи производства и продукции яв­ляются обратными материалоемкости и рассчитываются как отно­шение объема произведенной продукции к величине всех матери­альных затрат.

На уровне народного хозяйства, отрасли и предприятия к чис­лу обобщающих относятся показатели объемов и структуры по­требления материальных ресурсов, к примеру, удельные веса по­требляемых прогрессивных видов материалов (конструкционных, химических и др.).

К группе частных, локальных или единичных показателей сле­дует отнести показатели полезного использования материальных ресурсов. Они многочисленны и различаются в зависимости от от­раслевой специфики. Показатели полезного расхода и уровня потерь могут быть различными при одинаковой материалоемкости продукции. К данной группе показателей относятся различные ко­эффициенты извлечения полезного компонента из исходного сы­рья, коэффициенты выхода продукции или полуфабрикатов из ис­ходного сырья либо материала, коэффициенты использования ма­териала, коэффициенты раскроя, а также различные расходные коэффициенты.

Например, в черной, в цветной металлургии и других отраслях, сопряженных с извлечением полезного вещества из сырья, исполь­зуются коэффициенты извлечения продукта из исходного сырья (Кизв), которые рассчитываются как отношение веса (объема) за­планированного либо фактически извлеченного продукта (Визв) к весу или объему этого продукта, содержащегося в исходном сы­рье (Всод):

Кизв = 100%. (7.2)

В некоторых отраслях легкой, пищевой промышленности, в деревообработке, в промышленности строительных материалов, в черной и цветной металлургии, в отраслях первичной обработ­ки сырья используется показатель выхода продукции (полуфаб­риката) из исходного сырья (Квых). Он рассчитывается как отно­шение количества (планового или фактического) произведенной продукции или полуфабриката (В) к количеству израсходованно­го сырья (Всыр):

Квых = 100%. (7.3)

В качестве примера данного показателя можно отметить выход ткани из пряжи, сахара из свеклы, растительного масла из маслосемян, пиломатериалов из деловой древесины и др.

В отраслях обрабатывающей промышленности, связанных с механической обработкой предметов труда, к примеру в маши­ностроении и металлообработке, применяются коэффициенты использования материала (Кисп). Они рассчитываются как отно­шение чистого веса изделия или деталей (Вч) к норме расхода ма­териалов на его изготовление (Нр):

Кисп = 100% . (7.4)

Расходный коэффициент (Красх) – показатель, обратный коэф­фициенту использования. Он рассчиты­вается как отношение нормы расхода материальных ресурсов (Нр) к полезному их расходу (Рпол):

Красх = 100%. (7.5)

Поскольку в объем материальных затрат помимо полезного расхода включаются и потери, то необходимы показатели, харак­теризующие уровень образования отходов и потерь, а также сте­пень их использования в производстве. Это прежде всего коэффи­циент отходов и потерь (К0):

Ко = = = 1-Пп.и , (7.6)

где Р – общий расход материальных ресурсов; Рпол – полезный рас­ход материальных ресурсов; Рп – величина отходов и потерь; Р„орм -нормативный расход материальных ресурсов; Пп.и – показатель по­лезного использования материальных ресурсов.

Целесообразно рассчитывать показатели, отражающие только долю отходов или только долю безвозвратных потерь (угаров и т.п.), как отношение их абсолютной величины к общему расходу материальных ресурсов; долю вторичных материальных ресурсов в сырьевом балансе и др. В самостоятельную группу целесообразно выделить нормы и нормативы расхода материальных ресурсов. Норма расхода материала на производство единицы продукции (Нрi ) рассчитывается по следующей формуле:

Нpi = Рполi+ ТПi+ ОПi, (7.7)

где Рпол – полезный расход материала, ед.; ТП, – минимально неиз­бежные Технологические потери, ед.; ОП, – минимально неизбеж­ные организационные потери, ед.; i – вид материала.

Источник

ПРИМЕР

ПРИМЕР.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВАХ

Основное правило использования оборотных средств – их объем должен быть достаточен для выполнения производственной программы (производства продукции в ассортименте и количестве, соответствующим производственным планам фирмы), но в то же время минимальным, не ведущим к увеличению издержек производства за счет образования излишних запасов. Следствием этого правила является возникновение проблемы определения потребности в оборотных средствах.

Оборотные средства подразделяются на:

1. Нормируемые:

a) Производственные запасы.

b) Незавершенное производство.

c) Остатки готовой продукции на складе.

2. Ненормируемые (все остальные виды оборотных средств).

Норма оборотных средств – минимальный запас оборотных средств, необходимый для бесперебойного выполнения производственной программы. Например, норма производственных запасов показывает время (количество дней), в течение которого оборотные средства отвлечены в материальные запасы. Традиционно под нормой понимается показатель, рассчитанный в днях, под нормативом – в рублях. Для получения последнего нужно норму по каждому виду, например, материалов умножить на среднесуточный расход этого материала.

Норматив оборотных средств в производственных запасах включает в себя транспортный запас, текущий складской запас, страховой запас (как правило, 50% от текущего запаса).

Среднесуточный расход материала = 12 ед.

Поставки осуществляются 1 раз в 2 недели.

Текущий запас = 12*14=168 ед.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве при равномерном нарастании затрат рассчитывается следующим образом:

Норматив незавершен. = (Однодневный расход*Время производственного цикла*Коэффициент нарастания затрат)/Продолжительность временóго периода

Коэффициент нарастания затрат = (Затраты единовременные+0,5*Затраты нарастающие)/(Затраты единовременные+Затраты нарастающие)

Затраты единовременные – затраты, производимые в начале производственного цикла. Остальные затраты относятся к нарастающим.

Все затраты=100 ден.ед.

Первоначальные затраты=60 ден.ед.

Остальные затраты осуществляются равномерно.

Длительность производственного цикла = 8 дней

Кнараст=[60+0,5(100-60)]/100=0,8

Норматив незавер.=[(100-60)/8]*8*0,8=32 ден.ед.

Норматив оборотных средств в готовой продукции рассчитывается с учетом затрат времени на подборку продукции по заказам, ее упаковку и маркировку, накопление продукции до размеров партии отгрузки и т.д.

Норматив готов.прод.=Однодневный расход*Норма запаса в днях

Методы установления норм:

1. Аналитический. Расчет затрат ресурсов по операциям или изделиям.

a) Исследовательский. Предусматривает непосредственное изучение и наблюдение за производственным процессом.

b) Расчетный. Использование отраслевых норм и нормативов, адаптированных под потребности данного производства.

2. Суммарный. Отсутствует поэлементный анализ затрат.

a) Опытный. На основе опыта.

b) Статистический.

c) Сравнительный. На основе сопоставления фактических результатов с выбранным эталоном.

ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ ФОНДОВ:

1. Показатели расхода материальных ресурсов.

2. Показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.

ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ:

1. Общий расход материальных ресурсов. Потребление отдельных видов ресурсов или всех материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы. Учет может производиться и в стоимостном, и в натуральном выражении.

2. Удельный расход материальных ресурсов. Средний расход конкретного вида ресурсов на единицу производимой продукции.

Уд.расход=количество материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции/количество годных единиц данной продукции

3. Материалоемкость. Фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства продукции) в натуральном или стоимостном выражении.

a) Для определения материалоемкости простых видов продукции (например, электроэнергия, чугун, сталь) применяются следующие показатели:

· Удельная материалоемкость – удельный расход материалов на физическую единицу произведенной продукции;

· Расход нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на производство физической единицы продукции (руб./т; руб./м3 и т.д.).

b) Для определения материалоемкости сложных видов продукции (например, продукция машиностроения) применяются следующие показатели:

· Расход материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства (например, дл производство электромоторов – расход ресурсов на 1 кВт мощности мотора).

· Расход ресурса в физическом выражении (физических единицах) на 1 рубль продукции (используются показатели валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах).

1. Содержание полезного вещества в исходном сырье (например, содержание сахара в свекле).

2. Степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье и процент потерь.

3. Конечный выход годной продукции.

Выход= объем годного продукта/объем исходного сырья

4. Уровень отходов.

Уровень отходов=объем отходов/объем исходного сырья

Кроме вышеперечисленных существуют специфические отраслевые показатели полезного использования материальных ресурсов. Например, в машиностроении используется коэффициент относительной металлоемкости машины. Рассчитывается как отношение веса металлических частей машины к количеству единиц ее основной эксплуатационной характеристики (мощности, грузоподъемности и т.д.).

Источник