Показатели расхода и уровня полезного использования материальных ресурсов

Материальные ресурсы как экономическая категория имеют качественную определенность (понятие, состав) и количественную характеристику (показатели).

Для оценки уровня и эффективности использования материальных ресурсов применяются многочисленные показатели. В экономической литературе существуют различные их группировки и каждая из них имеет свое обоснование.

Наиболее приемлемой для восприятия всего многообразия индикаторов является система показателей использования материальных ресурсов, которая включает группы обобщающих и единичных (частных, локальных) показателей, а также научно обоснованные нормы расхода материальных ресурсов.

К обобщающим показателям относятся материалоемкость производства и продукции, материалоотдача, показатели абсолютного и относительного изменения объема материальных затрат, показатели интенсификации использования материальных ресурсов и др.

В группе единичных показателей выделяются: показатели полезного использования материальных ресурсов и показатели, характеризующие долю отходов, потерь материальных ресурсов и степень вовлечения их в производство.

Следует различать категории материалоемкости производства и материалоемкости продукции.

Материалоемкость производства характеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству, независимо от конкретных видов производимой продукции.

Материалоемкость производства (Ме) может быть исчислена на различных уровнях (народное хозяйство, отрасль, предприятие). По характеризуемому объекту различают:

· народнохозяйственную материалоемкость производства;

· региональную;

· отраслевую;

· предприятия.

Поскольку материальные затраты представляют собой многоаспектную, синтетическую категорию, в систему показателей должны быть включены такие параметры, как энергоемкость, металлоемкость и топливоемкость производства.

Наиболее распространенными в практике учета и статистики являются энерго- и металлоемкость валового внутреннего продукта.

Отраслевая материалоемкость рассчитывается по отраслям народного хозяйства как отношение объема материальных затрат на производство продукции к объему их валовой или товарной продукции.

Материалоемкость предприятия рассчитывается аналогично отраслевой, но конкретно по каждому субъекту хозяйствования.

На уровне отрасли и предприятия рассчитывается также специфические показатели ресурсоемкости (метало-, энергоемкость и т.д.).

Различают следующие показатели материалоемкости продукции:

· общая – характеризует стоимость всех материальных затрат либо на изделие, либо на единицу стоимости произведенной продукции:

Ме = , (7.1)

где МЗ – материальные затраты на производство продукции (работ, услуг), руб.; ВП – выпуск продукции (работ, услуг) в отпускных ценах предприятия, руб.

Данный показатель позволяет дать обобщенную стоимост­ную оценку материалоемкости по всей совокупности материаль­ных затрат;

• абсолютная – определяет величину расхода материальных затрат или отдельных их видов на единицу конкретной продукции, например расход металла или топлива на агрегат и др. Данный по­казатель может быть применен лишь в условиях однотипности производимой продукции. Он используется, прежде всего, для оп­ределения потребности в материальных ресурсах, а также для ис­следования эффективности их использования;

• удельная – характеризует расход определенного вида матери­альных ресурсов на единицу эксплуатационной или технической характеристики изделия, например расход металла или электро­энергии на единицу мощности агрегата, на единицу надежности, долговечности, грузоподъемности и т.д. Показатель характери­зует прогрессивность конструкции производимой продукции и может быть применен в условиях многономенклатурного произ­водства;

• относительная — представляет собой долю материальных затрат и их отдельных элементов в структуре затрат на производ­ство и реализацию продукции.

Показатели материалоотдачи производства и продукции яв­ляются обратными материалоемкости и рассчитываются как отно­шение объема произведенной продукции к величине всех матери­альных затрат.

На уровне народного хозяйства, отрасли и предприятия к чис­лу обобщающих относятся показатели объемов и структуры по­требления материальных ресурсов, к примеру, удельные веса по­требляемых прогрессивных видов материалов (конструкционных, химических и др.).

К группе частных, локальных или единичных показателей сле­дует отнести показатели полезного использования материальных ресурсов. Они многочисленны и различаются в зависимости от от­раслевой специфики. Показатели полезного расхода и уровня потерь могут быть различными при одинаковой материалоемкости продукции. К данной группе показателей относятся различные ко­эффициенты извлечения полезного компонента из исходного сы­рья, коэффициенты выхода продукции или полуфабрикатов из ис­ходного сырья либо материала, коэффициенты использования ма­териала, коэффициенты раскроя, а также различные расходные коэффициенты.

Например, в черной, в цветной металлургии и других отраслях, сопряженных с извлечением полезного вещества из сырья, исполь­зуются коэффициенты извлечения продукта из исходного сырья (Кизв), которые рассчитываются как отношение веса (объема) за­планированного либо фактически извлеченного продукта (Визв) к весу или объему этого продукта, содержащегося в исходном сы­рье (Всод):

Кизв = 100%. (7.2)

В некоторых отраслях легкой, пищевой промышленности, в деревообработке, в промышленности строительных материалов, в черной и цветной металлургии, в отраслях первичной обработ­ки сырья используется показатель выхода продукции (полуфаб­риката) из исходного сырья (Квых). Он рассчитывается как отно­шение количества (планового или фактического) произведенной продукции или полуфабриката (В) к количеству израсходованно­го сырья (Всыр):

Квых = 100%. (7.3)

В качестве примера данного показателя можно отметить выход ткани из пряжи, сахара из свеклы, растительного масла из маслосемян, пиломатериалов из деловой древесины и др.

В отраслях обрабатывающей промышленности, связанных с механической обработкой предметов труда, к примеру в маши­ностроении и металлообработке, применяются коэффициенты использования материала (Кисп). Они рассчитываются как отно­шение чистого веса изделия или деталей (Вч) к норме расхода ма­териалов на его изготовление (Нр):

Кисп = 100% . (7.4)

Расходный коэффициент (Красх) – показатель, обратный коэф­фициенту использования. Он рассчиты­вается как отношение нормы расхода материальных ресурсов (Нр) к полезному их расходу (Рпол):

Красх = 100%. (7.5)

Поскольку в объем материальных затрат помимо полезного расхода включаются и потери, то необходимы показатели, харак­теризующие уровень образования отходов и потерь, а также сте­пень их использования в производстве. Это прежде всего коэффи­циент отходов и потерь (К0):

Ко = = = 1-Пп.и , (7.6)

где Р – общий расход материальных ресурсов; Рпол – полезный рас­ход материальных ресурсов; Рп – величина отходов и потерь; Р„орм -нормативный расход материальных ресурсов; Пп.и – показатель по­лезного использования материальных ресурсов.

Целесообразно рассчитывать показатели, отражающие только долю отходов или только долю безвозвратных потерь (угаров и т.п.), как отношение их абсолютной величины к общему расходу материальных ресурсов; долю вторичных материальных ресурсов в сырьевом балансе и др. В самостоятельную группу целесообразно выделить нормы и нормативы расхода материальных ресурсов. Норма расхода материала на производство единицы продукции (Нрi ) рассчитывается по следующей формуле:

Нpi = Рполi+ ТПi+ ОПi, (7.7)

где Рпол – полезный расход материала, ед.; ТП, – минимально неиз­бежные Технологические потери, ед.; ОП, – минимально неизбеж­ные организационные потери, ед.; i – вид материала.

Представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных непосредственно на выпуск продукции. Материальные ресурсы расходуются также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

Общий расход материальных ресурсов – это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы. Общий расход отдельных видов материальных ресурсов учитывается в натуральном и стоимостном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.

Материалоемкость (М) оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении. Этот показатель непосредственно взаимосвязан с показателями, характеризующими расход отдельных видов материальных ресурсов (металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость), измеряемыми в натуральном уровне, натуральном и стоимостном выражении. Материалоемкость продукции может быть измерена различными показателями (для простых видов продукции):

(1) удельным расходом материальных ресурсов на физическую единицу произведенной продукции (удельная материалоемкость).

Удельный расход (m) конкретного вида ресурсов – это их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют как отношение всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде (Q), к количеству годных единиц этой продукции (N):

(2) величиной расхода нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (руб. на 1 т, 1 м, 1 м и т.д.):

где Ц – цены на материальные ресурсы;

n – количество используемых материалов.

Для сложных видов продукции (например, продукции машиностроения) чаще используется такой показатель материалоемкости, как расход конкретных материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства – относительная материалоемкость. Так, материалоемкость электромотора исчисляется в затратах на материалы в отношении к 1 кВт мощности; для трактора характеристикой материалоемкости служит оценка материальных затрат на 1 л.с. мощности трактора.

Для продукции таких предприятий машиностроения, где ни физический объем продукции, ни объем потребительского свойства невозможно выразить в одних единицах измерения (химическое, текстильное машиностроение и др.), а также для продукции машиностроения в целом уровень материалоемкости может быть охарактеризован расходом конкретного вида материальных ресурсов в физических единицах на 1 руб. валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах.

Для разработки производственной программы и анализа работы предприятий в каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, наиболее полно отражающие условия использования в производстве материальных ресурсов и охватывающие все стадии их производственного потребления.

На предприятиях, осуществляющих первичную переработку сырья, это такие показатели, как:

• (1) содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в руде, сахара в свекле и т.п.);
• (2) степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье, и процент потерь, возникающих в процессе переработки сырья;
• (3) конечный выход годной продукции, рассчитываемый делением объема годного продукта на объем исходного сырья и исчисляемый в процентах (результат следует умножить на 100).

Показатель выхода годной продукции служит для оценки его предельного значения. Так, выход меди из руды составил 20%, но это не означает, что плановый выход 100%. Величиной планового выхода меди может быть 23%, что будет отражать фактическое содержание меди в руде.

На предприятиях черной металлургии использование железа в доменном и сталеплавильном производстве рассчитывается балансовым методом. В приходной части баланса железа по доменному производству показываются элементы и размеры расхода сырья (руда различная, лом, стружка). В расходной части баланса определяются виды и размеры полученной продукции, потерь и отходов (чугун различный, шлак, угар и т.п.). Так же рассчитываются балансы железа по сталеплавильному производству и балансы металла по прокатному производству. Эти балансы позволяют определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение веса затраченных материалов на тонну годной продукции.

На машиностроительных предприятиях применяются свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов – металла.

На стадии конструирования машин и механизмов исчисляется показатель относительной металлоемкости машины (относительный вес машины) Ом:

где Чв.м – чистый вес, равный суммарному весу металлических деталей и частей машины, т, кг;

Кэ.м – количество единиц основной эксплуатационной характеристики машины (мощность фактора – л.с.; грузоподъемность автомобиля – т).

Наиболее широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла Ки.м:

где Vi – объем выпуска продукции по каждому наименованию номенклатуры;

ВР – валовой расход данного вида металла, затраченного на выпуск продукции;

j = 1, 2, 3, … – количество разных видов изделий, составляющих номенклатуру выпуска.

Пример. Предприятие выпускает факторы мощностью 120 л.с., чистый вес которых 4,5 т (каждый), а норма расхода металла на изготовление – 5,1 т. Планируется перейти на выпуск новых тракторов мощностью 150 л.с., чистый вес 4,9 т, а норма расхода металла возрастет на 10% по сравнению с базовой мощью. Тогда относительная материалоемкость базового и нового тракторов будет соответственно равна

коэффициент использования металла базовой и повой моделей тракторов составит:

Другой показатель полезного использования металлов – уровень отходов. Он непосредственно связан с коэффициентом полезного использования: чем ниже уровень отходов, тем выше коэффициент полезного использования металла. Поэтому факторы сокращения отходов металла и повышения коэффициента его использования одни и те же.

В металлообработке уровень отходов исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы (%):

где Уотх – уровень отходов %;

Qобщ – количество потребленного металла, кг;

Qотх – количество отходов.

На предприятиях химической промышленности, а также в производствах, применяющих химические методы обработки материалов, во многих случаях отсутствует понятие чистого веса изделия. Из-за особенности химической технологии часто ни один из исходных видов сырья не входит в готовый продукт в своем первоначальном виде. Поэтому расход материалов на химический процесс или на единицу производимой продукции устанавливается в соответствии с утвержденной технологией (или рецептурой) и называется теоретическим. В теоретический расход материалов не включаются отходы и безвозвратные потери.

Показателем использования материалов на химических предприятиях служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов (определенного вида) на выработку единицы конкретной химической продукции или на химический процесс. Фактический расход больше теоретического на величину потерь, возникающих в химических процессах. Чем меньше разрыв (в сторону превышения) между фактическим и теоретическим расходами материалов, тем этот показатель прогрессивнее.