Контрольные работы по обогащению полезных ископаемых
Обогащение полезных ископаемых
Привести схему и описать принцип работы технологических машин
для подготовительных и вспомогательных операций.
Элеваторный классификатор (багер-зумпф)
Багер-зумпф – это резервуар, в которые подают суспензию для
сгущения.
Багер-зумпф (элеваторный классификатор) в практике
углеобогащения применяется для предварительного обезвоживания и отделения
шламов из мелкого концентрата и реже для выделения крупнозернистой части из
мелких продуктов и обесшламливания рядового угля. Предельная крупность классификации
составляет примерно 0,5 мм.
Багер-зумпф представляет собой железобетонную емкость, из
которой оседлый материал выгружается элеватором с перфорированными ковшами
(рис.).
Принцип работы багер-зумпф основан на осаждении частиц под
действием силы тяжести. Однако в багер-зумпфе шлам осаждается вместе с
относительно крупными зернами концентрата. Исходное питание подается непрерывно
по желобу в железобетонный зумпф 1. Благодаря перегородке 2 пульпа в зумпфе
меняет направление движения и образует восходящий поток.
Частицы размером менее предельной крупности выносятся через
сливной порог и попадают в слив. Частицы размером более предельной крупности
оседают и выгружаются из аппарата ковшами элеватора. Эффективность
классификации зависит от производительности устройства и содержания твердого в
исходной пульпе.
Площадь зеркала багер-зумпфа зачастую определяется
расстоянием между колоннами строения фабрики (обычно 6000 х 6000 мм).
Получение осадка с влажностью 18 – 22% обеспечивается длиной
зоны обезвоживания (длиной надводной части элеватора), которая должна быть не
менее 4 м по вертикали.
По данным ситового анализа построить характеристику крупности
по плюсу и минусу. Определить выход класса 5-35 мм.
Класс, мм | γ, кг | γ, % | суммарные | |
всплывшие γ, % | утонувшие γ, % | |||
+100 | 41,8 | 26,1 | 26,1 | 100,0 |
-100 +50 | 10,0 | 6,2 | 32,3 | 73,9 |
-50 +25 | 13,1 | 8,2 | 40,5 | 67,7 |
-25 +13 | 19,7 | 12,3 | 52,8 | 59,5 |
-13 +6 | 16,9 | 10,5 | 63,3 | 47,2 |
-6 +3 | 17,2 | 10,7 | 74,0 | 36,7 |
-3 +1 | 18,0 | 11,2 | 85,2 | 26,0 |
-1 +0 | 23,7 | 14,8 | 100,0 | 14,8 |
Итого: | 160,4 | 100 | – | – |
Выход класса:
%, %
%, %
%, %
%, %
%, % и т.д.
%, % и т.д.
По данным определить выход продуктов обогащения и извлечения
полезного компонента в них.
Содержание
полезного компонента, %
исходного сырья
концентрата
в концентрате
в отходах
5705
386,5
30,08
0,5
Решение:
) Выход концентрата от исходного питания.
%
) Извлечение концентрата.
%
По данным фракционного анализа угля построить кривые
обогатимости, определить категорию обогатимости угля и привести пример
составления теоретического баланса при плотности разделения 1,5 г/см³ и 1,8 г/см³.
Плотность г/см³ | γ, кг | γ, % | ,%Суммарные фракции | ||||
всплывшие | утонувшие | ||||||
γ, % | ,%γ, %,% | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
-1,3 | 40,4 | 40,4 | 5,3 | 40,4 | 5,3 | 100,0 | 20,8 |
1,3-1,4 | 25,2 | 25,2 | 7,4 | 65,6 | 6,1 | 59,6 | 31,4 |
1,4-1,5 | 7,2 | 7,2 | 12,0 | 72,8 | 6,7 | 34,4 | 49,0 |
1,5-1,6 | 4,2 | 4,2 | 24,0 | 77,0 | 7,6 | 27,2 | 58,8 |
1,6-1,8 | 5,0 | 5,0 | 30,6 | 82,0 | 9,0 | 23,0 | |
+1,8 | 18,0 | 18,0 | 74,8 | 100,0 | 20,8 | 18,0 | 74,8 |
Итого: | 100 | 100,0 | – | – | – | – | – |
Решение:
1)
) %
%
%
%
%
)
) %
%
) Определяем выход приведенных промежуточных фракций плотностью
1,4-1,8 г/см³.
%, %
Категория обогатимости очень трудная.
) Определяем выход и зольность концентрата плотностью менее 1,5
г/см³.
Определяем выход и зольность промпродукта плотностью 1,5-1,8.
Определяем выход и зольность породы плотностью +1,8.
Полученные данные заносим в таблицу ” Теоретический баланс
угля при плотности разделения 1,5 – 1,8 г/см3″
продукт | % % | |
концентрат | 72,8 | 6,7 |
промпродукт | 9,2 | 27,6 |
порода | 18,0 | 74,8 |
итого | 100 | – |
. Производим построение кривой обогатимости ƛ (элементарных фракций) по данным граф 4,5.
.1 На оси ординат откладываем в масштабе суммарные выхода
всплывших фракций (графа 5: 40,4; 65,6; 72,8; 77; 82; 100).
.2 Проводим вспомогательные линии параллельные оси абсцисс и
на этих линиях откладываем в масштабе зольность элементарных фракций (графа 4:
5,3; 7,4; 12; 24; 30,5; 74,8).
.3 В пределах каждой фракции проводим линии параллельные оси
ординат. Через середины этих линий проводим плавную кривую ƛ так, чтобы площади заштрихованных криволинейных треугольников
были равновелики.
. Производим построение кривой концентрата β по данным граф 5,6.
.1 На вспомогательных линиях откладываем в масштабе
соответствующие значения средней зольности всплывших фракций (графа 6: 5,3;
6,1; 6,7; 7,6; 9; 20,8).
. Производим построение кривой породы θ по данным граф 5,8.
.1 На вспомогательных линиях откладываем в масштабе снизу
значение средней зольности утонувших фракций (графа 8: 74,8; 65,2; 58,8; 49;
31,4; 20,8).
.2 Полученные точки соединяем плавной кривой θ, конец которой должен совпадать с концом кривой ƛ.
. Производим построение кривой плотности δ по данным граф 1,5.
.1 На верхней горизонтальной стороне квадрата откладываем
плотности фракций: 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8 г/см3.
.2 Полученные точки соединяем плавной кривой δ.
Определить эффективность грохочения.
Масса, кг | ||||
Исходного | Мелочи в | Мелочи в | Надрешетного | Подрешетного |
1867 | 1679 | 352 | – | – |
Решение:
Привести схему и описать принцип работы обогатительных машин.
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА – предназначена для обогащения полезных
ископаемых отсадкой. Разделение на отсадочной машине происходит в результате
периодического воздействия восходящего и нисходящего потоков (пульсаций)
разделительной среды на слой обогащаемого материала (т. н. отсадочную постель),
находящийся на решете. Сформировавшиеся слои из-за различной плотности
материала раздельно удаляются в виде концентрата, отходов и промежуточного
продукта.
Отсадочная машина представляет собой камеру, разделённую на 2
отделения: отсадочное и рабочее.
В отсадочном отделении материал расслаивается по скорости
осаждения в пульсирующем потоке среды, рабочее – предназначено для создания
вертикального восходящего и нисходящего потоков с помощью специального
механизма или сжатого воздуха. Материал, подвергаемый расслоению и осевший на
отсадочном решете, называется естественной постелью. При обогащении
мелкозернистого материала на решето укладывают слой искусственной постели из
другого материала, который по плотности меньше тяжёлого, но больше лёгкого
минерала разделяемой смеси, а по крупности в 2-2,5 раза больше самого крупного
зерна разделяемой смеси. В качестве искусственной постели используются гематит,
магнетит, ферросилиций, металлические дробь и др. Слой искусственной постели
предотвращает прохождение мелких лёгких зёрен под решето машины и тем самым препятствует
засорению тяжёлого продукта лёгкими зёрнами. Тяжёлый продукт из отсадочной
машины разгружается через шиберные устройства и решето, лёгкий – потоком
разделительной среды через сливной порог.
элеваторный классификатор полезное ископаемое
Определить выход продукта обогащения угля, зольность
исходного угля, рассчитать извлечение горючей массы в продукты обогащения.
Название | %% | |
Концентрат | 81,4 | 8,7 |
Промпродукт | – | 29,8 |
Отходы | 12,4 | 74,8 |
исходный | 100 | – |
) Извлечение горючей массы в концентрат:
,
) Извлечение горючей массы в промпродукт:
) Извлечение горючей массы в отходы:
Определить коэффициент равнопадаемости в воде двух минералов
крупностью 0,1 и ниже и крупностью более 2 мм (плотность материала указана в
скобках).
Кварц (2650 кг/м3) – Пирит 95000 кг/м3)
Для крупных частиц:
1. Артюшин
С.П. Обогащение углей. М., “Недра”, 1975.384 с.
2. Шиляев
В.В. Основы обогащения полезного ископаемых. – М.: Недра, 1986.
. Суслина,
Л.А. Обогащение полезных ископаемых: учебное пособие. – Кемерово, 2012.
Источник
Тесты по дисциплине: «Обогащение полезных ископаемых» для специальности «Обогащение полезных ископаемых»
К черным металлам относятся
цветные металлы;
благородные металлы;
цинк, медь;
золото, серебро;
железо и его сплавы
Доменная печь работает
a) переменно;
b) кратковременно;
c) непрерывно;
d) 8 часов в сутки;
e)12 часов в сутки.
Продукты доменной печи
a) чугуны, ферросплавы, шлак, доменный газ;
b) цветные металлы;
c) пески;
d)измельченный песок;
e)негабариты.
Содержанием металла в концентрате называется
объем содержания;
отношение массы металла в концентрате к массе концентрата
массовая единица;
объемная единица;
проба
К подготовительным процессам относится
а) дробление, измельчение и классификация;
b) сгущение;
c) фильтрация;
d) флотация;
e) коронация;
Для разрыхления и промывки особо вязких руд крупностью до 100 мм используют
дробилки;
корытные мойки;
сеялки;
классификаторы;
стабилизаторы
Реагенты, применяемые для ускорения процессов сгущения продуктов обогащения
а) сорбенты;
b) флокулянты;
c) мобилизаторы;
d) стабилизаторы;
e) измельчители
Реагенты способные адсорбировать на поверхности раздела вода-воздух
a) пенообразователи;
b) собиратели;
c) активаторы;
d) мобилизаторы;
e) дозаторы.
Реагент которые способствуют максимальной флотируемости минералов в нужных точках флот процесса
a) реагенты;
b)регуляторы;
c) стабилизаторы;
d) активаторы;
e) растворители.
Реагенты предназначены для повышения сродства поверхности частиц флотируемых минералов к воздуху
a) собиратели;
b) мотиваторы;
c) растворители;
d) составители;
e) активаторы.
На какие группы можно разделить минералы по электрической проводимости
a) парамагнитные;
b) диэлектрики, проводники, полупроводники;
c) слабомагнитные;
d) немагнитные;
e) полумагнитные.
Обогащение основанное на различие скоростей движения зерен по наклонной плоскости, для разделения минералов нерудных п.и. крупностью -100+100 применяют часто
a) обогащение по трению и форме;
b) электрическое обогащение;
c) магнитное обогащение;
d) гравитационное обогащение;
e) обогащение на концентрированных столах.
Метод обогащения при котором зарядка разделяемых частиц проводится при контакте с заряженным поверхностью и трением
a) гравитационное обогащение;
b) электрическая сепарация в электрическом поле;
c) флотация;
d) магнитное обогащение;
e) обогащение по физико-механическим свойствам.
На какие классы крупности классифицируют руду перед отсадкой
a) от -60до10;от 10до-3;-3
b) от 100 до 150;
c) от 150 до 200;
d) от 100 до 110;
e) от 50 до 70.
Какие типы классификаторов устанавливают в 2 стадии измельчения
a) чашевые и гидроциклоны;
b) спиральные;
c) гидравлические;
d) механические;
e) гидравлический камерный.
Рудоразработка это процесс обогащения основанный на различие минералов
a) по крупности;
b) по массе;
c) по цвету, блеску, радиоактивности и оптических устройств
d) по весу;
e) по объему.
Если после грохоченияподрешоточный продукт является конечным,то грохочение называется
a) предварительным;
b) грохочение с целью обезвоживания;
c) вспомогательное грохочение;
d) подготовительное;
e) поверочным.
Пески в гидроциклоне разгружаются за счет
a) силы тяжести;
b) силы напряжения;
c) сила трения;
d) сила скольжения;
e) сила упругости.
Обязательной операцией перед электрическим обогащением является
а) уменьшение массы;
b) удаление лишней влаги;
c) уменьшение крупности;
d) уменьшение размеров зерен;
e) уменьшение веса.
Одно или двуспиральные классификаторы выпускают в зависимости от
a) производительности;
b) марки изделия;
c) системы подачи энергии;
d) веса;
e) года выпуска.
В результате сгущения получают продукт с влажностью
a) 15-20%;
b) 20-25%;
c) 25-40%;
d) 25-35%;
e) 35-40%.
Если дробилка КСД выдает куски прессованного материала значит
a) недостаточное количество зерен;
b) несопоставимы размеры дробилки;
c) увеличение содержания крупных классов;
d) увеличение содержание средних классов;
e) большое содержание мелких классов в питание дробилки.
На сколько % загружают мельницу шарами
a) 30%;
b) 40%
c) 25%;
d) 15%
e) 10%.
Угол захвата щековой дробилки это угол
a) м/у подвижной и неподвижной щекой;
b) м/у ситами;
c) м/у колосниками;
d) м/у валками;
e) м/у решетами.
Причиной отклонения эл.двигателя магнитных сепараторов может быть
a) прекрощение подачи эл.инергии;
b) отсутствие сигналов подачи;
c) малая мощность;
d) низкая производительность;
e) внешние факторы.
Факторы влияющие на работу отсадочных машин
a) температура окружающей среды;
b) высота постели, давление воздуха ,производительность, амплитуда пульсации, крупность, постель, транспортная вода, цикл отсадки;
c) сила тяжести;
d) притяжение молекул;
e) подача энергии.
Применяемые на обогатительной фабрике аппараты показывают на
a) схеме цепи аппаратов;
b) схема подачи энергии;
c) схема поточной вентиляции;
d) схема производственных датчиков;
e) схема звеньев аппаратов.
Тяжелая фракция в процессе отсадки разгружается
a) верхнюю часть дробилки;
b) среднюю часть дробилки;
c) на сито;
d) через отверстие в решете и щель
e) на подрешетный продукт.
Спиральные классификаторы относятся к механическим потому, что
a) пески разгружаются за счет вращения спирали
b) пески осаждаются на сите;
c) действует сила тяжести;
d) разрушают дроблением;
e) разделяют частицы.
Процесс основанный на разделение смеси зерен по плотности в гравитационном или центробежном поле в среде, плотность которая промежуточная между плотностями разделяемых частиц называются
a) дробление;
b)измельчение;
c)классификация;
d)грохочение;
e) обогащением в тяжелых средах.
Конечной готовой продукции о.ф. являются
a)руда;
b) концентрат;
c)минерал;
d)порода;
e)полезное ископаемое.
Основные способы создания пульсации и расслоения материала в отсадочных машинах
a) подача сжатого воздуха и перемещение диафрагмы;
b)повышение концентрации воды;
c)повышение температуры окружающей среды;
d)повышение внешнего давления;
e)увеличение угла наклона потока воды.
Влияние подачи подрешоточной воды в отсадочной машине на показатели обогащения
a) улучшает качество легкого продукта;
b) повышает содержание крупных частиц;
c)снижает содержание воды;
d) повышает качество тяжелого продукта;
e)снижает содержание металла.
Регенерация водных суспензии это
a)уменьшение потерь при измельчении;
b)увеличение негабаритных кусков;
c) извлечение утяжелителя с целью повторного его использования;
d)уменьшение мелких продуктов;
e)извлечение концентратов.
Преимущество концентрационных столов это
a)максимальный выход крупного продукта;
b) высокая степень концентрации ценного компонента;
c)низкое содержание воды;
d)высокая степень сохранения рабочего времени;
e)минимальный расход материалов.
Рабочей зоной сепаратора называется участок на котором происходит
a)размагничивание;
b)электризация;
c)стабилизация;
d)коогуляция;
e) притяжение, удерживание, транспортирования магнитных частиц.
Основные преимущество гравитационного метода
a)увеличение дробленного продукта;
b) значительная крупность обогащения материала, высокая производительность оборудования;
c)уменьшение количества негабарита;
d)увеличение ионизации частиц;
e)увеличение просеивающих частиц.
Область применение ковшовых элеваторов
a) для обезвоживания продуктов гравитационного обогащения;
b) для мелкого дробления руд;
c)для измельчения руд;
d) для сортировки руд;
e)для классификации.
37. Понижение вязкости среды происходит
a) при понижении давления;
b)при увеличении давления;
c) при увеличение температуре пульпы;
d)при увеличения скорости пульпы;
e)при увеличении внешней конденсации.
На магнитообоготительных фабриках обогащают
a)черные металлы;
b)благородные металлы;
c)алмазы;
d)серебро;
e) магнититовые железные руды.
Метод обогащения по плотности в сочетание с крупностью называется
a)метод концентрационных столов;
b)радиометрический метод;
c) гравитационным обогащением;
d)кучное выщелачивание;
e)отсадка.
На первой стадии грохочения ширина щели между колосниками
a) 50-70 мм;
b) 100-150 мм;
c) 20-30 мм;
d) 70-85 мм;
e) 85-100 мм.
41. Если в щековой дробилке уменьшилась степень дробления руды значит
a) остановилась подача энергии;
b) износилась нижняя футировочная плита;
c) вышли из строя питатели;
d) уменьшилась мощность;
e)уменьшилась скорость.
Если дробилка КСД выдает куски прессованного материала значит
a)большое количество негабаритных кусков;
b)дробилка вышла из строя;
c)уменьшилась производительность;
d)уменьшилось давление;
e) большое содержание мелких классов в питание дробилки;
Если из руды выделяется готовый класс определенной крупности то грохочение
a) самостоятельное операция;
b)вспомогательная операция;
c)предварительная операция;
d)вторичная операция;
e)дополнительная операция.
Если после грохочения подрешеточный продукт является конечным, то грохочение называется
a) поверочным
b) самостоятельным;
c)предварительным;
d)основным
e)вспомогательным.
Стержни в мельницу загружают
a) один раз в месяц;
b)один раз в 3 дня;
c) один раз в неделю;
d)один раз в сутки;
e)один раз в смену.
Основным показателем процесса дробления является
a) степень дробления;
b) выход негабарита;
c) степень измельчения;
d)основная классификация;
e)содержание взвешенных части.
Эффективная величина циркулирующей нагрузки в первой стадии измельчения составляет
a) 100%;
b) 50%;
c) 200%;
d) 70%
e) 25%
Основной характеристикой доменной печи является ее
a)масса продукта;
b) полезная высота и полезный объем;
c)степень концентрации;
d)класс крупности;
e)характеристика крупности.
Процесс задувки доменной печи осуществляется за
a)несколько дней;
b)неделя;
c)один день;
d)12 часов;
e)16 часов.
Степенью концентрации называется
a) отношение содержание металла в концентрате к содержание его в руде;
b) отношение массы продукта к объему;
c)процентное содержание мелких частиц;
d)гранулометрический состав сыпучего материала;
e)суммарная характеристика крупности.
Вспомогательное оборудование предназначенное для обеспечение необходимого контакта пульпы с реагентами и устранение возможных колебаний объемов пульпы поступающей во флотацию это
a) контактный чан;
b)классификатор;
c)стабилизатор;
d)измельчитель;
e)колосники.
Схема приготовление крупнозернистого утяжелителя включает в себя следующие операции
a)флотация;
b)измельчение;
c)гравитационное обогащение;
d)электрическое обогащение;
e) дробление, грохочение и классификация.
К гравитационным процессам относятся
a) промывка руд, отсадка, концентрация на столах, обогащение на шлюзах и тяжелых суспензиях;
b)электролизация;
c)измельчение;
d)дробление;
e)сортировка.
Технологический фактор, определяющий эффективность работы щековой дробилки
a)степень измельчения;
b)класс продукции;
c) угол захвата;
d)степень концентрации;
e)извлечение продукта.
Флотационные реагенты делятся на
a)активаторы
b) пенообразователи
c) депрессоры
d) сгустители
e) все перечисленное
В состав шихты для производства окатышей не входит
a) сера
b) вода
c) концентрат
d) зерна
e) промпродукт
Основными размерами щековых дробилок являются
a)угол захвата колосников;
b)высота и ширина сеялок;
c) ширина и длина загрузочного отверстия
d)узкие рефляры;
e)длина хода деки.
Уровень пульпы можно увеличить до оси мельницы если подать
a) больше материала;
b)меньше воды;
c)меньше материала;
d)больше воды;
e)меньше крупного материала.
Если руда сжимается между двумя поверхностями то способ разрушения называется
a) раздавливание;
b)скол;
c)излом;
d)удар;
e)срезывание.
Операция по снятию тяжелой фракции при обогащении в потоке воды текущей по наклонной плоскости называется
a) сполоск
b)измельчение;
c)дробление;
d)классификация;
e)кучное выщелачивание.
По степени насыщенности водой продукты обезвоживания бывают
a)пенообразователи;
b) воздушно сухие, влажные, мокрые, обводненные
c)реагенты-собиратели;
d)коогулянты;
e)флокулянты.
Подачу руды на питатель регулируют с помощью
a)циклона;
b)сливов;
c) шибера и скорости движения ленты
d)колосников;
e)песковых лотков.
Производительность и эффективность работы электрических сепараторов зависят
a) только от свойств разделяемых минералов;
b)магнитных свойств;
c)удельной восприимчивости;
d)от содержания крупности;
e)от.
При работе электрических сепараторов регулируют
a) процесс очистки слива, воды и пульпы
b)плотность разделяемых компонентов;
c)колебания жидкости;
d)изменение движение частиц в магнитном поле;
e)крупность частиц.
При обогащении каких руд используют вакуумные фильтры с внешней футировочной поверхностью
a)черных металлах;
b)горно-химическое сырье;
c)природно-строительные материалы;
d)топливно-энергетические;
e) цветных и редких;
Метод позволяющий выделить ценные металлы в форме легко извлекаемых ТВ соединений
a) осаждение;
b)измельчение;
c)дробление;
d)грохочение;
e)флотация.
К сульфидным минералам относятся
a)нефть, природный газ, уголь;
b) перит, галенит, сфарелит
c)благородные металлы;
d)строительные материалы;
e)драгоценные камни.
Для чего применяют седиментационный анализ
a) для определения различных классов крупности в классе «-0,074мм»
b)для определения медного концентрата;
c)для определения пиритного концентрата;
d)для извлечения серы в хвосты;
e)для извлечения серы в медный концентрат.
Пластинчатые питатели устанавливают горизонтально под углом до
a) 15градусов;
b) 25 градусов;
c)45 градусов;
d)35 грудусов
e)55 градусов.
Большой угол захвата приводит
a) к уменьшению степени дробление;
b) к увеличению степени дробления;
c)к выходу негабаритных кусков;
d)к накоплению влаги;
e)к намагничиванию материалов.
При малой частоте вращения шары поднимаются под действием центробежной силы на некоторый угол и скатываются вниз параллельными слоями то такой режим называются
a)горизонтальным;
b)поперечным;
c) каскадный;
d)водопадный;
e)смешанный.
Процесс селективной концентрации одного из разделяемых минералов на границе раздела двух фаз
a)кучное выщелачивание;
b)измельчение;
c)классификация;
d)гравитационное обогащение;
e) флотация
Дробилками периодическими действиями называются
a)валковые;
b)конусные;
c)щековые;
d)роторные;
e)ударного действия
При попадании металла в пасть щековой дробилки происходит
a) излом распорной плиты;
b)выход из строя колосников;
c)излом шестерни;
d)излом конуса;
e)излом питателя.
Область применения шлюзов
a) для золотосодержащих руд
b)для черных металлов;
c)для горно-химического сырья;
d)для строительных материалов;
e)для топливно-энергетических минералов.
Для исключения потерь ценных минералов в шлюзах необходимо
a)контролировать крупность руды;
b)увеличивать содержание влаги;
c) своевременно производить сполоск;
d)уменьшить скорость движения частиц;
e)контролировать уровень жидкости.
В качестве искусственной постели в отсадочных машинах применяют
a) железную дробь, скрап ,отработанные мелкие шары шаровой мельницы;
b)реагенты-собиратели;
c)коогулянты;
d)шлюзы;
e)колосники.
Собиратели и пенообразователи являются реагентами процесса
a)измельчения;
b) флотации;
c)классификации;
d)гравитационного обогащения;
e)
В вакуум-фильтрах в зоне обезвоживания и просушки осадка из материала удаляется
a) остатки гравитационной влаги, капиллярная и частично адгеозионная влага;
b)мелкие частицы руды;
c)крупные частицы руды;
d)песок;
e)взвешенные частицы.
Магнитные свойства материала характеризуются
a) магнитной восприимчивостью
b)электрической проводимостью;
c)удельной восприимчивостью;
d)ионизацией;
e)трибо-статическим эффектом.
Сполоск это снятие тяжелой фракции при
a)обогащение в классификаторах;
b) обогащения в потоке воды,текущей в наклонной поверхности;
c) обогащение в измельчителях;
d)кучном выщелачивании;
e)электрическом обогащении.
Процесс осаждения твердых частиц из мелкозернистых пульп с получением уплотненного сгущенного продукта и осветленного слива называется
a)электролиз;
b)сорбция;
c) сгущение;
d)кристаллизация;
e)цементазия.
В отвалах и хвостохранилищах складируется
a)хвосты;
b)концентраты;
c)промежуточные продукты;
d)руда;
e)минерал.
Удаление лишней влаги является обязательной операцией перед
a) электрическим обогащением;
b)магнитным обогащением;
c)дроблением;
d)классификацией;
e)измельчением.
Основная задача сухой магнитной сепарации при переработке сильно магнитных руд
a)удаление влаги перед электрическом обогащении;
b)повышение содержания благородного металла;
c)обогащение труднообогатимых металлов;
d)увеличение хвостов;
e) освободиться от основной массы вмещающей породы;
Питатель тяжелого типа1применяется на руде крупностью
a)500-750 мм;
b)750-1000 мм;
c) 1000-1500мм;
d)1500-300 мм;
e)300-75 мм.
Условия работы питателя типа1
a)удовлетворительные;
b) весьма тяжелые;
c)благоприятные;
d)не вредные;
e)улучшающие.
Химическая проба предназначена
a)для определения выхода негабарита;
b) для определения массовой доли ценного компонента, для содержания влаги, для составление балансов металлов по фабрике, для определения вредных примесей
c)для определения количества мелких частиц;
d)для определения количества крупных частиц;
e)для определения электролизации.
Если при эксплуатации отсадочных машин слышен стук, значит
a)износилась лента;
b)уменьшилась ионная нагрузка;
c)ослаб корпус;
d)в загрузочном бункере увеличилась крупность руды;
e) ослабло крепление механизма к раме;
Батареи из гидроциклонов применяют для получения
a) тонких слоев;
b)хвостов;
c)сульфидов;
d)труднообогатимого сырья благородных металлов;
e)измельченного песка;
Метод обогащение по крупности, цвету, блеска называется
a) сортировкой
b)электрический метод;
c)магнитный метод;
d)выщелачивание;
e)химическое обогащение;
Влага бывает
a) пленочная, капиллярная, гравитационная, гидроскопичесая;
b)хлорированная;
c)медная;
d)щелочная;
e)насыщенная.
В попадание в КСД металлического предмета
a)уменьшилось крепление механизма к раме;
b)изнашивается лента;
c)ломается барабанный окомкователь;
d) поднимается опорное кольцо на пружинах;
e)увеличивается содержания мелких частиц.
Загрузочное кольцо дробилок КСД и КМД защищается от износа
a)металлическим покрытием;
b)химическим веществом;
c) слоем материала;
d) креплением;
e)осаждением.
Причиной сильного стука в зубчатой передачи ККД является увеличение
a)скопление мелких частиц;
b)попадание металлического предмета;
c)уменьшение скорости подачи руды;
d) радиального и осевого затвора;
e)поднятие пружин.
Если шары в мельнице поднимаются на большую высоту ,падают как тела, брошенные под угол к горизонту то режим называется
a) водопадный;
b)каскадный;
c)смешанный;
d)вертикальный;
e)режим извлечения.
Измерение крупногабаритных кусков руды производят
a) по 3 взаимно перпендикулярным направлениям;
b) по параллельным направлениям;
c)по одному перпендикулярному направлению;
d)по двум параллельным направлениям;
e)по трем параллельным направлениям.
100. Ширина загрузочного отверстия щековых дробилок ШДС и ШДП меньше длины раб пространства
a) в 3 раза;
b) в 2,5 раза
c)в 3,5 раза;
d)в 2 раза;
e)в 5 раз.
101. Большой угол захвата приводит к
a) выталкиванию дробимого куска из рабочего пространства;
b)к выходу мелких частиц;
c)накапливанию влаги;
d)износу ленты;
e)износу привода.
Источник