Я потери полезного ископаемого при транспортировке

«Отраслевой инструкции по определению и учёту потерь нерудных строительных материалов при добыче» ВНИИНеруд установлены следующие основные требования (нумерация пунктов приведена в соответствии с оригиналом текста документа):

п 1.1. Балансовые запасы – учтенные запасы, использование которых экономически целесообразно и которые удовлетворяют кондициям, установленным для подсчета запасов нерудных строительных материалов в недрах.
Забалансовые запасы – учтенные запасы, но использование которых при достигнутом техническом уровне экономически нецелесообразно вследствие их малого количества, малой мощности залежи, малого содержания полезного ископаемого, низкого качества материалов, особой сложности условий эксплуатации и т.д., но которые в дальнейшем могут явиться объектом промышленного освоения.
Некондиционные запасы – запасы, не удовлетворяющие установленным кондициям по содержанию полезных компонентов, вредных примесей, малой мощности и т.д., но находящиеся в границах подсчета запасов.

п. 1.2. Горная масса – общее количество раздельно вынутых и раздельно учтенных полезных ископаемых и вскрышных пород (некондиционных запасов).
Добычная масса – смесь полезного компонента, некондиционных и вскрышных пород совместно выдаваемых на дробильно-сортировочную фабрику.
Полезный компонент (ПК) – часть балансовых запасов, пригодная для производства заданной продукции.

п. 1.3. Потери нерудных материалов – часть балансовых запасов, не извлеченная из недр при разработке нерудных строительных материалов, добытая и оставленная в карьере, на промплощадке, в местах складирования, на транспортных путях горного производства или вывезенная в породные отвалы.

Потери нерудных материалов характеризуются коэффициентом потерь (П), который выражается отношением количества потерянных запасов к количеству погашенных балансовых запасов

п. 1.4. Изменение содержания полезного компонента в добычной массе выражается разубоживанием и коэффициентом изменения качества добытой массы.

Разубоживание добычной массы – снижение содержания полезного компонента за счет засорения при добыче, неучтенными в числе балансовых запасов пустыми породами или материалом с некондиционным содержанием полезного компонента, а также вследствие потерь материала с высоким содержанием полезного компонента – характеризуется коэффициентом разубоживания.

п. 2.3. Под общекарьерными потерями понимаются запасы в различного рода целиках, которые запроектированы, чтобы поддерживать нормальную деятельность предприятия по добыче, и которые остаются в недрах после ликвидации предприятия.

п. 2.4. Запасы под зданиями, техническими и хозяйственными сооружениями, не относящимися к предприятию, а также запасы под водоемами, водоносными горизонтами, карьерными коммуникациями, заповедными зонами и в местах нецелесообразной выемки добычной массы в связи со сложностью конфигурации залежи в плане к общекарьерным потерям не относятся и в процессе проектирования подлежат переводу в забалансовые запасы.

п. 2.5. Общекарьерные потери исчисляются в объемных единицах и в процентах от общих балансовых запасов месторождения.

п. 2.7. Эксплуатационные потери делятся на две группы по стадиям запасов:

– потери в массиве;
– потери извлеченного материала.
Кроме того, потери делятся по месту их образования, а также на плановые и фактические.

п. 2.6. К эксплуатационным относятся потери, происходящие непосредственно в процессе добычи нерудных материалов. Они вычисляются в объемных единицах и в процентах от погашаемых балансовых запасов.

п. 2.8. Отраслевая классификация потерь нерудных строительных материалов при добыче.

I класс. Общекарьерные потери

Потери под капитальными траншеями и карьерными сооружениями.

II класс. Эксплуатационные потери

Группа 1. Потери материала в массиве:

– в целиках внутри отработанного карьера (участка, блока);

– в бортах карьера, в недоработанной части целиков при отступлении от проекта;

– в местах выклинивания и сложной конфигурации залежи в плане;

– в целиках затопленных, заиленных участков;

– в целиках у геологических нарушений.

Группа 2. Потери отделенного от массива нерудного строительного материала:

– при выемке совместно с вскрышными породами;

– при совместной выемке и смешивании с некондиционным нерудным материалом;

– в местах погрузки, разгрузки, складирования, при транспортировании.

п.2.9. Отраслевая классификация потерь сортности добычной массы:

– потери сортности, вызванные сложностью геологического строения: в приконтурных участках залежи сложной конфигурации, в зонах тектонических нарушений, в местах выклинивания залежи или при наличии маломощных пропластков и тел некондиционных пород;
– потери сортности при совместной разработке участков с различной сортностью, невыявленных при геологоразведочных работах;
– потери сортности, вызванные гидрогеологическими условиями, в зонах обрушения из-за размыва (подмыва) уступов напорными водами;
– на складах и местах загрузки дробильно-сортировочного завода от смешивания материала разного качества.

п. 3.2. Настоящая “Отраслевая инструкция” обязательна для всех предприятий и организаций, осуществляющих проектирование горных работ и эксплуатацию месторождений нерудных строительных материалов, а также организаций, осуществляющих частичную (попутную) разработку месторождений при производстве геологоразведочных и горностроительных работ.

п. 3.3. Потери нерудных материалов, разубоживание, извлечение полезного компонента и сортности материала относятся к числу основных показателей, учитываемых при оценке эффективности применяемых способов выемки и при оценке производственной деятельности предприятия по добыче и переработке нерудных материалов в целом. Учет проектируемых и фактических потерь и разубоживания нерудных строительных материалов способствует выявлению и устранению причин их возникновения и повышению качества выпускаемой продукции.

п. 3.4. При составлении проекта разработки месторождения, реконструкции действующих карьеров (или отдельных участков), а также при составлении плана горных работ на очередной год разработки проектирующие организации должны: технически рассчитать и экономически обосновать размеры всех видов проектных потерь и разубоживания и извлечение марок щебня по отдельным участкам и предприятию в целом в соответствии с “Отраслевой инструкцией по оценке экономических последствий потерь”; предусмотреть наиболее достоверные методы контроля за полнотой и качеством извлечения полезного компонента и марок материала в процессе добычи, транспортировки и хранения на промежуточном и сортовом складах.

п. 3.5. Потери хранящейся на складах готовой продукции, при дроблении и обогащении на фабриках и перевозках к потребителю учитываются отдельно от потерь и разубоживания при добыче.

п. 3.6. Потери балансовых запасов нерудных материалов в предохранительных целиках и под объектами, не связанными непосредственно с деятельностью предприятия по отработке запасов данного карьерного поля, учитываются отдельно, описываются или переводятся в категорию забалансовых в соответствии с “Положением о порядке списания запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий”, утвержденным Госгортехнадзором СССР от 14 апреля 1970 г.

п. 3.7. Если суммарные (общекарьерные и эксплуатационные) проектные потери не превышают 10% от балансовых запасов, то они утверждаются совместно с проектом. Если проектные потери составляют 10-25% от балансовых запасов, то для утверждения проекта необходимо заключение Отдела горных работ и геологической службы МПСМ СССР о целесообразности этих потерь. В случае превышения проектных потерь, 25% от балансовых, запасы по месторождению (участку) подлежат пересчету с изложением причин и представлению на новое утверждение в соответствии с п.7 “Положения о порядке списания запасов с баланса горнодобывающих предприятий”.

п. 3.11. Подсчет потерь и разубоживания производится от запасов, подсчитанных при длительной разведке месторождения или геометризированных при проведении эксплуатационной разведки. Неподтвердившиеся в ходе опробования откосов уступов, действующих забоев либо в ходе эксплуатации объемы и качество запасов к потерям не относятся, а вносятся соответствующие поправки в паспорт уступа (блока), в соответствии с “Отраслевой инструкцией по геолого-маркшейдерскому учету состояния и движения разведанных запасов”.

Общекарьерные потери:

Эксплуатационные потери:

Эксплуатационные потери, как часть балансовых запасов, теряемых в процессе эксплуатации карьера, подразделяются на 2 группы:

Группа 1 – Потери полезного ископаемого в массиве (в бортах карьера, в выработанном пространстве карьера, в местах выклинивания и сложной конфигурации залежи, у границ геологических нарушений);

Группа 2 – Потери отделённого от массива полезного ископаемого (при выемке совместно с вскрышными (вмещающими) породами, при ведении взрывных работ, в местах погрузки, разгрузки, при транспортировке и др.).

При эксплуатации карьера, как правило, имеют место эксплуатационные потери 1-ой и 2-ой групп.

Схема образования потерь полезного ископаемого

Проектирование карьеров ООО “ДОРГЕОПРОЕКТ”

Закажите технический проект разработки и рекультивации месторождения, проект горного отвода, проектную документацию на разработку карьера по лучшей цене и с лучшим качеством.

Напишите нам:info@dorgeoproekt.ru

Посетите наш сайт: www.dorgeoproekt.com

Please reload

Избранные посты

Недавние посты

Поиск по тегам

Мы в соцсетях

Источник

Я потери полезного ископаемого при транспортировке ПОТЕРИ полезного ископаемого (а. mineral losses; н. Mineralienverluste; ф. pertes du mineral utile; и. perdidas de minerales) — часть балансовых запасов твёрдых полезных ископаемых, не извлечённая при разработке месторождения или утраченная в процессе добычи и переработки.

Потери при добыче — относительная величина, характеризующая недоизвлечение балансовых запасов в процессе разработки месторождений. Причины допускаемых потерь разнообразны: недостаточно полное и качественное проведение геологоразведочных работ, ведущее к неточному определению геологических характеристик, несоответствие запроектированных методов и параметров добычи полезных ископаемых условиям разработки месторождений, несвоевременная или неполная подготовка запасов к добыче, нерациональная выборочная выемка участков, несоответствие применяемых машин и механизмов для выемки полезных ископаемых горно-геологическим условиям эксплуатации, отсутствие научно обоснованных нормативов потерь, достоверных методов их учёта и контроля и пр. Различают потери общешахтные (общерудничные, общекарьерные, общеприисковые) и эксплуатационные. Количество потерь исчисляется в единицах массы или объёма и в процентах: общешахтных — от общих балансовых запасов шахты (рудника, прииска), эксплуатационных — по отношению к погашаемым балансовым запасам. В многокомпонентных рудах потери учитываются по всем полезным компонентам, имеющим промышленное значение. Потери определяются замерами в натуре или по маркшейдерским планам и разрезам при достоверном оконтуривании и опробовании залежей или очистных участков. При невозможности применения прямых методов используются косвенные: сопоставление количества полезных ископаемых в погашенных балансовых запасах и добытой рудной массы.

Для оценки полноты извлечения запасов из недр применяются коэффициент извлечения полезного ископаемого и полезного компонента. Коэффициент извлечения полезных ископаемых выражает отношение количества добытого полезного ископаемого вместе с примешанной к нему породой к количеству погашенных балансовых запасов. Величина эта изменяется от 0,4 до 1,2 и более; при разработке тонких жил системами с валовой выемкой — до 3 и более. Коэффициент извлечения полезного компонента из недр выражает отношение количества полезного компонента, извлечённого из недр, к количеству полезного компонента, которое было заключено в подсчитанных балансовых запасах. Коэффициент извлечения из недр полезного компонента — обобщённый показатель.

В процессе ведения добычных работ при установлении причин неполного извлечения балансовых запасов пользуются показателем потерь полезных ископаемых В отраслях горнодобывающей промышленности потери балансовых запасов колеблются от 2-3 до 40-50% и даже более в зависимости от применяемых способов и систем разработки, ценности сырья, горно-геологических и иных условий эксплуатации месторождений твёрдых полезных ископаемых Наименьшие потери присущи открытому способу разработки (3-6%). При подземной добыче эксплуатационные потери составляют в среднем 12-18%. Наилучшие результаты по определению потерь дают прямые методы, когда количество потерянного полезного ископаемого оценивается непосредственно в горных выработках, в транспортных средствах. Однако в отдельных случаях применяются косвенные методы, основанные на расчётах. Точность этих методов невысокая.

Достоверный и надёжный учёт потерь базируется на обоснованной классификации. В СССР действует единая классификация потерь при разработке месторождений (табл. 1), которая позволяет выявить потери по стадиям производственного процесса, способам и системам разработки, по отдельным выемочным участкам месторождения и изыскивать меры борьбы с ними; ориентирует горное производство на использование прямых методов учёта потерь; создаёт основу для экономической оценки последствий потерь и определения их рационального уровня. Рациональная величина потерь или извлечения запасов из недр устанавливается на основе сопоставления ценности конечной продукции, полученной из израсходованных запасов полезных ископаемых, т.е. добытых и потерянных при эксплуатации, а также приведённых суммарных затрат на получение данной продукции. В качестве критерия оценки принимается максимальный экономический эффект, получаемый народным хозяйством от реализации продукции. Нормативы потерь рассчитываются на отдельную выемочную единицу, т.е. минимально допустимый участок месторождения, имеющий относительно однородные геологические, технологические и другие параметры разработки. Нормативы потерь или извлечения из недр могут быть проектными, установленными на стадии проектирования, текущими, определёнными на действующем предприятии при существующих технико-экономических показателях его работы, и перспективными (прогнозными), учитывающими научно-технический прогресс в области техники и технологии добычи и переработки, потребность и обеспеченность минерально-сырьевыми ресурсами и другие факторы.

Я потери полезного ископаемого при транспортировке Потери при обогащении — относительная величина, характеризующая недоизвлечение ценного компонента в конечный продукт обогащения полезных ископаемых. Потери ценного компонента рассчитывают как разность (100-е)%, где е — извлечение ценного компонента в концентрат. Величина потерь минералов, извлекаемых в процессе обогащения, от 5 до 50%. Наиболее существенны потери сопутствующих компонентов. При некомплексной переработке минерального сырья величина потерь неизвлекаемых компонентов может достигать 100%. Отсутствие отработанных промышленных технологических процессов извлечения полезных компонентов из бедных сростков, шламов и пульпы с находящимися в ней в растворённом виде металлами является причиной значительных потерь цветных, редких и драгоценных металлов при обогащении руд.

Различают технологические и механические потери, которые определяются при технологическом и товарном балансах. Величина потерь зависит от состава, строения и свойств полезных ископаемых и применяемого метода обогащения (табл. 2). Однако основные потери обусловлены минералогическим составом и физико-химическими свойствами полезных ископаемых. В первую очередь к ним относятся потери с тонкими и крупными классами обогащаемой руды. Значительные потери наблюдаются при наличии в полезных ископаемых несколько минералов одного элемента. Обогащение таких полезных ископаемых всегда сопровождается повышенными потерями, т.к. разные минералы требуют различных методов обогащения, они могут извлекаться одним методом, но с различной эффективностью. Применение же комбинированных схем экономически оправдано лишь тогда, когда доля тех или иных минералов извлекаемого компонента в полезных ископаемых значительна.

Недоизвлечение полезных компонентов может быть связано с недостаточным уровнем технологической и производственной дисциплины, неритмичностью снабжения фабрики полезных ископаемых и резкими колебаниями его состава, недостатком и низким качеством запасных частей оборудования. При безотходной технологии степень потерь компонентов характеризует состояние использования сырья, содержание ценных компонентов в отвальных отходах. В процессах переработки полезных ископаемых и, в частности, обогащения, образующих сложную систему взаимосвязанных и взаимовлияющих технологических процессов, строго выделить место образования потерь невозможно. В общем случае это положение применимо ко всем производственным процессам с непрерывной технологией, характеризующимся наличием промпродуктов в схеме, циркуляционных потоков и т.п. Например, операции рудоподготовки (дробления, измельчения, классификации) принципиально не подлежат оценке с точки зрения потерь (прямые механические потери в виде просыпей, смывов и т.п. в данном случае не рассматриваются). Концентрат определённой стадии обогащения, например флотационной или гравитационной, являющийся промпродуктом, характеризует потери (через извлечение) не полностью, т.к. весь он или часть его поступает в виде циркулирующих потоков в измельчение и другие процессы, изменяя тем самым состояние всех технологических процессов. Кроме того, везде, где в процессе обогащения включён этап транспортировки, возможны потери.

При рассмотрении взаимосвязанных звеньев технологической цепи: добыча (разработка месторождения) — обогащение — металлургический передел (в общем случае предприятие, использующее продукцию обогатительных фабрик) — возможна классификация потерь и отходов по переделам. Сложная связь существует между потерями при обогащении и снижением качества руды в результате разубоживания вмещающими породами, а также материалами закладки выработанного пространства.