Характеристики ремонтных мастерских тип полезная площадь
В ремонтной мастерской все помещения подразделяются на производственные и непроизводственные.
Площадь производственных участков и помещений определяется различными способами: по удельной площади на одного рабочего, на одно рабочее место, на один физический, условный или приведённый ремонт, по площади, занимаемой оборудованием, фронту ремонта. В курсовом проекте рекомендуется определять производственную площадь участков и отделений по площади занимаемой оборудованием.
(24)
где F – площадь участка отделения, м2;
fОБ – площадь, занимаемая оборудованием в данном отделении, м2;
– коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы (см.таблицу 17).
Площади пункта ТО и участков, в которых кроме оборудования находятся ремонтируемые машины или сборочные единицы, определяются с учётом площади, занимаемой обслуживаемыми или ремонтируемыми объектами.
(25)
где fОБ fМ – площади, занимаемые соответственно оборудованием и машинами, м2.
Таблица 8. – Значения коэффициентов σ, учитывающих рабочие зоны и проходы в мастерской
Участок | Участок | ||
Наружной очистки и мойки | 3,0…3,5 | Регулировки и окраски | 4,0…4,5 |
Разборочно-моечный | 3,5…4,0 | Вулканизационный | 3,0…3,5 |
Дефектации и комплектации деталей | 3,0…3,5 | Кузнечно-сварочный | 5,0…5,5 |
Мотороремонтный | 4,0…4,5 | Слесарно-механический | 3,0…3,5 |
Обкатки и испытания двигателей | 4,0…4,5 | Столярно-обойный | 8,9…9,0 |
Медницко-жестяницкий | 3,5…4,0 | По ремонту машин | 4,0…4,5 |
По ремонту электрооборудования | 3,5…4,0 | Инструментально-раздаточная кладовая (ИРК) | 3,0…3,5 |
По ремонту топливной аппаратуры и гидросистем | 3,5…4,0 | Пункт ТО | 4,5…5,5 |
Сборки машин | 4,0…4,5 |
Таблица 9. – Площади, занимаемые машинами (для учебных целей)
Марка машины | Габариты, мм | Площадь, м2 |
К-701, К-700 | 7400х2825 | 20,90 |
Т-74, ДТ-75 | 4200х1865 | 7,84 |
Т-150К, Т-150 | 5985х2220 | 13,30 |
«Беларусь» | 4000х2000 | 8,00 |
Т-40А | 3300х1460 | 4,80 |
Т-25 | 3520х2000 | 7,04 |
Комбайны зерноуборочные | ||
(молотилки) | 5500х1200 | 6,60 |
Автомобиль ЗИЛ | 6675х2500 | 16,50 |
Автомобиль ГАЗ | 5715х2282 | 13,00 |
Плуг (пятикорпусный) | 6750х3600 | 24,20 |
Сеялка | 3550х4172 | 14,20 |
Культиватор | 3450х4895 | 16,90 |
Площадь производственных административно-бытовых помещений рассчитывают по нормам, приходящимся на одного работающего
Например:
площадь гардеробов | 0,75-0,80 м2 на одного работающего; |
площадь умывальников | 0,5 м2 и один кран на 10 работающих; |
площадь душевых | 2-2,5 м2 и одна душевая на 5 работающих; |
площадь туалетов | 3,0 м2 и один унитаз на 15 человек работающих; |
площадь административных помещений | 5 м2 на одного человека. |
Площадь непроизводственных помещений (контора, санузел, кладовые, газогенераторная, компрессорная и др.) допускается приближённо определять в процентном отношении от производственной площади.
Контора и бытовые помещения – 6-8%;
Вспомогательные помещения – 8-10%;
Складские помещения – 10-12%.
Данные расчёта площади ремонтной мастерской свести в таблицу 10.
Таблица 10. – Площадь ремонтной мастерской, м2
Наименование подразделения | Площадь, занимаемая оборудованием | Площадь, занимаемая машинами | Коэффициент проходов и рабочих зон | Расчётная площадь | Принятая площадь |
По расчётному значению площади производится реконструкция существующей ремонтной мастерской, а при её отсутствии может быть выбран типовой проект с площадью близкой к расчётной. Отличие расчётной и принятой площадей не должно превышать 15%.
2.13. Разработка компоновочного плана ремонтной мастерской
После расчёта площади ремонтной мастерской необходимо произвести компоновку ремонтных подразделений и пункта ТО.
Компоновка ремонтного предприятия – это план размещения всех производственных участков (отделений), обеспечивающих наилучшую технологическую взаимосвязь между ними, наиболее короткие грузопотоки, соблюдение строительных норм и охраны труда.
Компоновка производственных подразделений производится в следующей последовательности:
а) Выбирается схема грузопотока. Некоторые рекомендации даны [1] стр. 600-606, [5] стр. 88-100.
б) Выбирается количество и ширина пролётов мастерской.
Для ремонтных мастерских ширина пролётов выбирается 6,9,12,15 и 18 м. Для хозяйств с МТП до 50 тракторов может быть выбрана двухпролётная мастерская с шириной пролётов 6 и 12 метров. Для парка более 50 тракторов может быть выбрана трёхпролётная мастерская с шириной пролётов 6,12 и 6 м. В зависимости от объёктов ремонта, принятого метода, технологии и программы ремонта студент самостоятельно выбирает схему грузопотока, количество и ширину пролётов и ширину мастерской. Ширина мастерской равняется сумме ширины всех пролётов.
в) Определяется длина мастерской.
Для этого из расчётной площади вычитается площадь второго этажа (если таковой имеется) и оставшаяся площадь делится на принятую ширину мастерской. Если в результате отношение длины к ширине мастерской не превышает 3:1, то такие размеры можно принимать. Если это отношение будет больше, чем 3:1, то надо увеличить ширину мастерской.
г) Выполняют план мастерской на чертёжной бумаге формата А1 в масштабе 1:50, 1:100, или 1:200. в начале наносят строительные оси, затем сетку колонн (см. приложение 22). Шаг колонн для ЦРМ принят 6 м. Если полученная длина мастерской не совпадает с сеткой колонн, то её корректируют в сторону увеличения.
д) Размещают рабочие места, участки и отделения с таким расчётом, чтобы ремонтируемые агрегаты и отдельные громоздкие детали перемещались по наикротчайшему пути.
Производственные площади на которых, выполняются операции, связанные с большим шумом, выделением вредных газов, паров, пыли, использованием легковоспламеняющихся материалов, источников тепла, разбрызгиванием жидкого металла и т.д. должны быть отделены от основных цехов стенами, а отделения опасные в пожарном отношении – противопожарными стенами. Если при выполнении операций отсутствуют выше отмеченные условия, то такие отделения необязательно отделять стенами или простенками.
Рекомендуется располагать испытательную станцию рядом с мотороремонтным отделением.
Площади ремонтных мастерских по назначению подразделяются на производственные, вспомогательные, складские, бытовые и административно-конторские. При проектировании мастерской, рассчитывают площади производственных участков, остальные площади принимают в процентном отношении к общей площади или по удельным показателям [12].
Площадь производственных участков с вводом машины определяется по суммарной площади, занимаемой технологическим оборудованием, площади, занимаемыми машинами, и переходным коэффициентом, учитывающим рабочие зоны, расстояние между оборудованием, оборудованием и строительными конструкциями, проезды, проходы:
(1.43)
где – площадь в плане, занятая оборудованием определенного типа, с учетом наибольшего вылета движущихся частей, м2; fм – площадь, занимаемая машиной в плане, м2; Хп – количество постов на участке; – переходной коэффициент (для расстановки постов Крз = 6…7). В курсовой работе оборудование ремонтно-монтажный участок не подбирается, то расчет площади ведем по количеству постов и площади, занимаемой машиной.
Площадь ремонтно-монтажного участка определяем исходя из площади, занимаемой машинами с наибольшими габаритными размерами, для тракторов К-744 (fм = 20,3 м2), для автомобилей МАЗ-5516 (fм = 20,5 м2), для комбайнов ДОН-1500 ((fм = 50,6 м2)
Sрм = (20,3 ∙ 1+ 50,6∙1+20,5∙2)∙6 = 564,5 м2.
Площадь участка ТО и диагностики ведем по площади, занимаемой автомобилем МАЗ-5516
S тод = 20,5∙1∙5 = 102,0 м2.
Площадь остальных производственных участков рассчитывают по формуле:
Syч=nрм∙fpм | (1 (1.44) |
где nрм – количество рабочих мест на участке;
fрм – удельная площадь на одно рабочее место, м2 .
Для ЦРМ распределение площадей может быть принято следующим: производственная 75…85%, вспомогательная 7,5… 10%, административного контроля 1,5… 1,8%, складская 6.. .8%.
Результаты расчетов площадей мастерской представляем в виде таблицы 1.22.
Таблица 1.22 – Расчет площадей ремонтной мастерской
Наименование участка | nрм коли-чество постов, рабочих мест | Удельная площадь, fрм, м2/раб. место | Площадь участка | |
расчётная | принятая | |||
ТО и диагностики | – | – | 102,0 | 90 |
Мойка агрегатов и деталей | 1 | 30 | 30 | 36 |
Ремонт агрегатов, двигателей | 2 | – | 72,9 | 72 |
Кузнечный, сварочный, медницко-жестяницкий | 2 | 20…25 | 50 | 54 |
Ремонт топливной и гидравлической аппаратуры | 2 | 12…20 | 30 | 36 |
Ремонт автотракторного электрооборудования и зарядки и хранения АКБ | 2 | 15…20 | 30 | 36 |
Ремонтно-монтажный, шиномонтажный | – | – | 564,5 | 504 |
Слесарно-механический | 72 | 72 | ||
Бытовые помещения | 24 | 36 | ||
ИРК | 18 | 18 | ||
Кабинет зав. мастерск. | 18 | 18 | ||
Электрощитовая | 18 | 18 | ||
Венткамера | 18 | 18 | ||
ВСЕГО | 1029,4 | 1008 |
Площадь комнат ИТР и кабинета заведующего мастерской принимают из расчёта 5м2 на одного человека, площадь гардеробов 0,75…0,8 м2 на одного рабочего, туалетов 3 м2 на 15 человек, душевых 2…2,5 м2 на 5 человек.
Площадь гардероба равна:
Sгардероба = 0,75 ∙ 16 = 12 м2, принимаем 15 м2;
Площадь душевых равна:
Sдушевых = 2 ∙ 16/5 = 6,4 м2, принимаем 6 м2;
Площадь санузлов равна:
Sсанузлов = 3 ∙ 16/15 = 3,2 м2, принимаем 3 м2.
Для ремонтной мастерской распределение площадей может быть принято следующим: производственная 75…85%, вспомогательная 7,5…10%, административного контроля 1,5…1,8%, складская 6…8%. Площадь кабинета зав. мастерской принимаем 18 м2, площадь ИРК принимаем 18 м2.
Расчётная площадь составила 1029,4 м2. Корректировка расчётной площади может осуществляться в пределах 10…15% [12]. Принимаем площадь ремонтной мастерской равную 1008 м2.
Обоснование принятого варианта компоновочного плана ремонтной мастерской
Для ремонтных мастерских хозяйств необходимо стремиться к прямоточности производственного потока в ремонтно-монтажном отделении. При проектировании здания мастерской ориентируемся на сборные железобетонные конструкции. Шаг колонн принимаем равным 6 м. Высота здания в ремонтно-монтажном отделении с учетом ремонта зерноуборочных комбайнов – 7,2 м. Ремонтно-монтажное отделение имеет ширину пролета 12 м, остальные участки расположены в пролете шириной 6 м и высотой 4,2 м. Кузнечное и сварочное отделение имеют выход на территорию машинного двора и в ремонтно-монтажное отделение.
Длина здания определяется по формуле [12]:
L=S/B=1008/24=42 м
Отношение сторон здания рекомендуется от 1:1 до 1:2,5. В нашем случае 24:42, что вполне приемлемо.
На компоновке мастерской в графической части обозначаем строительные элементы здания, оказывающие влияние на расстановку оборудования, подъемно-транспортное оборудование, проставляем необходимые размеры.
Занимаемая ремонтной мастерской общая площадь включает в себя площадь производственных, административно-конторских, бытовых и складских помещений. К производственным площадям участков ремонтной мастерской относятся площади занятые технологическим оборудованием, рабочими местами (в том числе верстаками, рабочими стендами и др.), заготовками, деталями и узлами, находящимися возле рабочих мест и оборудования, а также рабочими зонами, проходами и проездами между оборудованием (кроме магистральных проездов).
При расчете производственных площадей участков (разборочно-сборочного, диагностирования и технического обслуживания машин) по площади, занимаемой оборудованием и машинами, и переходным коэффициентом, пользуются формулой
Fуч = (Fоб+Fм)*у
где Fоб-площади, занимаемые оборудованием принимаем по максимальной марке 20,9 м2.
Fм – площади, занимаемые соответственно оборудованием, м2;
у-???коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы.
Площади остальных участков так же рассчитываются по площади, занимаемой оборудованием, с учетом рабочих зон и проходов
Fуч = Fоб*у???????????????
Результаты расчетов сводим в таблицу 1.11
Таблица 1.11 Расчет площади производственных помещений
Наименование участка | Площадь, занимаемая машинами Fм , м2 | Площадь, Занимаемая оборудован Fоб , м2 | Коэффициент | Расчетная Площадь участка Fуч , м2 | Площадь после планировки Fпр, м2 |
1. Разборочно-сборочный | 41,2 | 12,2 | 3,5 | 186,9 | 190 |
2. ТО | 61,8 | 9,8 | 4 | 286,4 | 290 |
3. Слесарно-механический | 10,2 | 3,5 | 35,7 | 36 | |
4. Ремонта топливной аппаратуры | 6,3 | 3,5 | 22,1 | 23 | |
5. Ремонта СХМ | 16,2 | 4 | 64,8 | 65 | |
6. Сварочный | 7,5 | 4 | 30,0 | 32 | |
7. Ремонта двигателей и агрегатов | 18,4 | 4 | 73,6 | 75 | |
9. Кузнечный участок | 4,5 | 4,5 | 20,4 | 22 | |
Аккумуляторный участок | 6,3 | 4 | 25,2 | 28 | |
10. электротехнический участок | 4,8 | 4 | 19,2 | 22 | |
Итого | 783 |
Контору и уборные размещают в производственном корпусе, их площади принимают по типовым проектам ( для конторы 15 – 20 м2, уборной 20 -30 м2).
Площади складов материалов и запасных частей рассчитывают исходя из количества материалов и запасных частей, подлежащих хранению на них, по формуле
Q =(Qг*tм)/12??
где Qг – годовая потребность ремонтного предприятия в материалах и запасных частях, т ;
tм – срок хранения запасных частей и материалов, мес.
Годовую потребность определяют по установленным нормам расхода материалов и запасных частей (масса материалов составляет 7.5% массы трактора и 12.5% массы автомобилей, масса запасных частей колеблется от 0.5 до 3 месяцев).
Q =[(0,075*92,3+0,125*53,2)*3]/12 = 3,4 т?
Площадь складов рассчитываем по формуле
Fск = Q/(qн*Kn)
где qн – допустимая нагрузка на 1 м2 площади склада, равна 0.5 – 2т;
Kn – коэффициент, учитывающий увеличение площади за счет разрывов и проходов, равный 0,3.
Fск = 3,4 / (1,0*0,3) = 11,3 м2
Примем Fск = 20 м2
Общая площадь всех помещений
УF=783+15+20+20 =838 м2
Отделения, участки, рабочие места размещают на плане, чтобы транспортирование основного груза (агрегатов, отдельных громоздких деталей) проходило по кратчайшему пути и совпадало с направлением технологического процесса с минимальным перекрещивающимся путями. Для мастерских общего назначения периметр здания выбирается исходя из соотношения длины к ширине 3:1. Расстояние между опорами принимают 6 м, ширину пролета принимают 12 м, кузнечное, сварочное, столярное, испытания двигателей, санузел отделяют капитальными стенами.
Компоновка производственного корпуса выполнена на формате А1 графического материала проекта.
Занимаемая ремонтной мастерской общая площадь включает в себя площадь производственных, административно-конторских, бытовых и складских помещений. К производственным площадям участков ремонтной мастерской относятся площади занятые технологическим оборудованием, рабочими местами (в том числе верстаками, рабочими стендами и др.), заготовками, деталями и узлами, находящимися возле рабочих мест и оборудования, а также рабочими зонами, проходами и проездами между оборудованием (кроме магистральных проездов).
При расчете производственных площадей участков (разборочно-сборочного, диагностирования и технического обслуживания машин) по площади, занимаемой оборудованием и машинами, и переходным коэффициентом, пользуются формулой
где Fоб, Fм – площади занимаемые оборудованием и машинами, м2;
– коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы.
Площади остальных участков так же рассчитываются по площади, занимаемой оборудованием, с учетом рабочих зон и проходов
Результаты расчетов сводим в таблицу 2.
Таблица 2. Расчет площади производственных помещений
Наименование участка | Площадь, занимаемая машинами Fм , м2 | Площадь, Занимаемая оборудован Fоб , м2 | Коэффициент | Расчетная Площадь участка Fуч , м2 | Площадь после планировки Fпр, м2 |
1.Разборочно-сборочный | 41,2 | 12,2 | 3,5 | 186,9 | |
2. ТО | 61,8 | 9,8 | 286,4 | ||
3.Слесарно-механический | 10,2 | 3,5 | 35,7 | ||
4.Ремонта топливной аппаратуры | 6,3 | 3,5 | 22,1 | ||
5.Ремонта СХМ | 16,2 | 64,8 | |||
6.Сварочный | 7,5 | 30,0 | |||
7. Ремонта двигателей и агрегатов | 18,4 | 73,6 | |||
9. Кузнечный участок | 4,5 | 4,5 | 20,4 | ||
Аккумуляторный участок | 6,3 | 25,2 | |||
10. электротехнический участок | 4,8 | 19,2 | |||
Итого |
Площадь цеха по своему назначению делят на производственную, вспомогательную, санитарно-бытовую и административно-конторскую.
К производственной площади МСЦ относят площади:
ü поточных и автоматических линий, гибких производственных систем и участков;
ü основных (производственных) отделений и участков станочного, моечного, термического и другого технологического оборудования;
ü основных отделений и участков промежуточной, узловой и общей сборки изделий;
ü основных отделений и участков окраски и сушки деталей, узлов и изделий;
ü отделений и участков испытаний, консервации и упаковки узлов и изделий.
В состав производственных площадей участков изготовления деталей входят:
ü площади, занятые металлорежущими станками, прессами, термическим и моечным оборудованием, автоматическими и поточными механизированными линиями, гибкими производственными системами и другим технологическим оборудованием с учетом пультов управления, электрошкафов, систем подачи и очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и др.;
ü площади, используемые для размещения разметочных плит, верстаков и рабочих столов разметчиков, инструментальных шкафов (тумбочек, столиков), этажерок для хранения материалов, заготовок;
ü площади, необходимые для технического обслуживания оборудования в период его эксплуатации и ремонта;
ü площади для контроля и временного хранения межоперационных заделов заготовок и деталей;
ü площади, занятые межоперационными транспортными и грузовыми наземными устройствами;
ü площади проходов и проездов.
В состав производственных площадей сборочных участков включают:
ü площади, используемые для непосредственной сборки изделий или узлов (сборочный плац, стенды, рабочие места, конвейеры и т.п.) с учетом проходов между рабочими местами или вокруг собираемых изделий или их узлов;
ü площади для испытаний, регулировки, обкатки, окраски и сдачи ОТК собранных изделий с необходимыми проходами;
ü площади, занятые технологическим оборудованием и рабочими верстаками;
ü площади, занятые межоперационными складочными площадками для обработанных деталей и узлов, находящихся непосредственно у собираемых изделий.
В состав производственной площади ИЦ входят площади следующих отделений и участков:
ü режущего инструмента,
ü измерительного инструмента,
ü вспомогательного инструмента,
ü приспособлений,
ü заготовительного (отрезного) со сварочными участком, заточного,
ü термического,
ü металлопокрытий,
ü кузнечного,
ü напайки пластин твердых сплавов,
ü ремонта пневматического и ручного механизированного инструмента для сборочных работ, а также складами материалов,
ü заготовок, готовых и ремонтируемых изделий и др.
В состав производственной площади РМЦ входят площади следующих отделений и участков:
ü заготовительного;
ü демонтажного (разборочно- промывочного);
ü механического (изготовления и восстановления изношенных деталей);
ü слесарно-сборочного;
ü металлизации и наплавки;
ü гальванического (металлопокрытий);
ü кузнечного;
ü термического;
ü испытательного и др.
Производственную площадь цеха определяют в два этапа.
На первом этапе проектирования цеха производственную площадь определяют расчетом по величине удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования и на одного слесаря-сборщика.
На втором этапе проектирования производственную площадь цеха уточняют путем разработки технологической планировки (плана расположения всего оборудования, рабочих мест, подъемно-транспортных средств, проездов, проходов, складочных мест заготовок и др.).
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
©2015- 2020 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.