Физико химические способы добычи полезных ископаемых

Для ФХГ характерна универсальность подхода к изучаемым явлениям. На основе изучения процессов и средств бесшахтной добычи полезных ископаемых и воздействия на них химическими и физическими методами в геотехнологии используются методы физики, химии, геологии и горных наук, что позволяет количественно оценить происходящие процессы, обеспечить возможность их изучения и использования.
Физико-химические методы геотехнологии добычи таких полезных ископаемых, как соль, золото, сера, уран, железо, медь уже широко используются, а для ряда других еще только разрабатываются. Уровень их совершенства определяется уровнем развития ФХГ как науки.
Огромный вклад в развитие теории и практики ФХГ внесли Д.И. Менделеев, предложивший подземную газификацию угля; В.И. Вернадский и А.Е. Ферсман, создавшие теоретические основы геохимических, а во многом и физикохимических процессов геотехнологии. В становлении геотехнологии как науки особые заслуги принадлежат акад. Н.В. Мельникову, основавшему в МГГУ специальную кафедру и постоянно оказывавшему внимание всем вопросам геотехнологии – от определения ее понятий до практической реализации ее методов.
Оценивая положительно достигнутое, следует признать, что в целом качество и масштабы новых разработок еще не отвечают требованиям времени. Необходимо уже в ближайшие годы произвести существенные сдвиги в фундаментальных разделах ФХГ, связанных с физикой и химией технологических процессов добычи и переработки. Следует выявить, какие механизмы физических, химических и физико-химических процессов могут обеспечить изменение агрегатного состояния полезного ископаемого и в каких условиях эти устойчивые минеральные ассоциации можно привести в подвижное состояние для их извлечения из недр. Важны исследования по избирательному растворению полезных компонентов, обусловливающему устойчивость технологического процесса растворения в недрах, по разработке эффективной технологии переработки добытых флюидов, по изысканию способов разупрочнения горного массива. Необходимы разработка методов решения многомерных, нестационарных задач теплообмена, химических превращений, подвижных границ фаз и поиск методов контроля и управления состоянием массива в процессе его разработки.
Следует отметить важность работ по геотехнологической оценке месторождений полезных ископаемых, ибо только благодаря ФХГ для горной промышленности становятся доступными многие забалансовые месторождения полезных ископаемых, отвалы бедных руд и старые хвостохранилища, содержащие много полезных компонентов.
В настоящее время бурно развивается микробиологическая наука. Однако результаты ее исследовательских разработок пока не готовы для промышленного использования из-за специфичности горно-геологических условий залегания руд отечественных месторождений.
Главные перспективы ФХГ связываются с решением ее химических аспектов, причем не только с поиском рабочих агентов для перевода полезного ископаемого в подвижное состояние, но и с их промышленным применением, решением проблемы всех сопутствующих реакций, а следовательно, с получением попутных продуктов, которые в большинстве случаев могут влиять как на основной процесс добычи, так и на переработку.
Следует отметить необходимость интенсификации работ по созданию эффективных техники и технологии бурения геотехнологических скважин, способов их подготовки к эксплуатации. Актуальна проблема эффективного сооружения наклонно направленных скважин, особенно для условий сложного залегания продуктивных пластов. Основная проблема при бурении технологических скважин – качество вскрытия продуктивного горизонта, т.е. подготовки месторождения для его эффективной разработки.
ФХГ должна внести значительный вклад в осуществление энергетической программы. Однако технологии подземной газификации, гидрогенизации и перегонки угля, сланца, битума, нефти в настоящее время разрабатываются медленно.
Учитывая вышесказанное, можно выделить основные научные направления ФХГ, связанные с решением следующих проблем.
1. Проблема сырья – ее решение предусматривает разработку критериев оценки и анализ месторождений с точки зрения геотехнологии.
2. Проблема новых технологий добычи – необходимо решение задач по установлению связей между физико-геологической обстановкой залежи, полезного ископаемого и вмещающих пород с рабочими веществами и средствами добычи.
3. Проблема новых технологий, связанная с решением задач по управлению процессом добычи и переработки, так как физико-химический геотехнологический процесс добычи – это процесс перевода вещества в новое состояние, в результате которого получают подвижные продукты реакции и далее – конечные вещества. Для этого надо знать, прогнозировать, управлять механизмом воздействия, последовательностью и взаимозависимостью элементарных процессов.
4. Проблема оборудования, обусловленная тем, что горная технология будущего должна отвечать ряду таких определяющих моментов, как малооперационность, поточность, простота в обслуживании и надежность, безотходность, малая энергоемкость, высокая производительность труда и низкая себестоимость. Следовательно, надо стремиться создавать прямые технологии превращения руды в целевые компоненты, а для их обеспечения разрабатывать новое горное оборудование, способное работать в сложных условиях.
5. Проблема переработки, утилизации добытых продуктивных флюидов, при решении которой значительный интерес представляют технологии на основе органических веществ – комплексонов, экстрагентов, обеспечивающих селективное извлечение ионов полезных компонентов.
Конечная цель физико-химической геотехнологии – повышение производительности и селективности добычи полезных ископаемых. В этом плане необходим поиск катализаторов, стимуляторов для регулирования технологических процессов.
Следует отметить особую роль ФХГ в социальном и экологическом плане, ибо с точки зрения охраны окружающей среды ее методы наиболее приемлемы и именно они обеспечивают безлюдную, безмашинную и поточную технологию добычи, позволяют вывести из забоя рабочих, создать им комфортные условия труда, отвечающие требованиям времени.
Методы ФХГ характеризуются следующими особенностями:
1. Разработка месторождений, как правило, ведется через скважины, которые служат для вскрытия, подготовки и добычи полезного ископаемого.
2. Месторождение рассматривается как объект добычи полезного ископаемого и место его частичной переработки, так как технология добычи предусматривает избирательное извлечение.
3. Рудник состоит из трех основных элементов: блока приготовления рабочих агентов; добычного поля (рудного тела, где протекает процесс); блока переработки продуктивных флюидов.
4. Инструментом добычи служат рабочие агенты (энергия или ее носители, вводимые в рабочую зону, например химические растворы, электрический ток, вода или другой теплоноситель).
5. Под воздействием рабочих агентов полезное ископаемое изменяет агрегатное или химическое состояние, образуя продуктивные флюиды (раствор, расплав, газ, гидросмесь), которые обладают высокой подвижностью и могут перемещаться.
6. Разработка месторождения зональна, а сам метод определяет размеры и форму рабочей зоны и ее перемещения в эксплуатируемой части месторождения.
7. Управление процессом добычи осуществляется с поверхности путем изменения параметров рабочих агентов (расход, температура, давление, концентрация и т.д.), места их ввода в залежь и отбора продуктивных флюидов.
Методы ФХГ можно классифицировать по процессам добычи, в основе которых – вид и способ перевода полезного ископаемого в подвижное состояние. Различают химические, физические и комбинированные методы добычи.
Химические методы:
– подземное растворение водой каменной, а также калийных, магнезиальных и урановых солей, сульфатов и сульфаткарбонатов, буры и др.;
– подземное выщелачивание растворами: кислот – серной (целестин, азурит, куприт, некоторые урановые минералы и др.), соляной (сфалерит, молибденит, уранит и др.) и азотной (аргентит, висмутин, сфалерит и др.); щелочей (бокситы, антимонит); солей – сернистого натрия, хлористого железа, цианистого калия (золото); других реагентов;
– подземная термохимическая переработка полезного ископаемого сжиганием (например, подземная газификация, угля, сланца, нефти) и обжигом (пирит, халькопирит, антимонит и др.).
Физические методы:
– подземная выплавка (серы, азокерита и др.);
– подземная возгонка (реальгара, киновари и др.);
– разрушение рыхлых пород струей воды (например, скважинная гидродобыча) и превращение их в плывунное состояние вибрацией или другими способами.
К комбинированным относятся методы, основанные на совместном использовании химических и физических процессов (например, выщелачивание металлов в электрических полях). К ним следует отнести также методы бактериального выщелачивания.
Возможность применения того или иного геотехнологического метода обусловлена геотехнологическими свойствами и физико-геологическими условиями залегания полезного ископаемого. Главным условием применения ФХГ является реальная возможность и экономическая целесообразность перевода полезного ископаемого под воздействием тех или иных рабочих агентов в подвижное состояние. He менее важно обеспечить возможность подачи рабочих агентов к поверхности взаимодействия и отвод полезного ископаемого через скважины на поверхность.

Источник

Друзья, всем привет. Сегодня я расскажу вам о том, какие существуют способы добычи полезных ископаемых, и их влияние на окружающую среду, но прежде всего эти способы зависят от самих ископаемых, их физико-химических свойств, мест размещения и развития технического прогресса.

Еще совсем недавно добыча природных ресурсов производилась вручную, что требовало больших физических усилий и немалых трудозатрат, а сама она имела достаточно низкую производительность труда.

В современных же условиях все изменилось коренным образом: с развитием мощных технических средств и применением специальных машин трудозатраты снизились, а производительность и объемы добычи ископаемых значительно возросли.

Основные способы и технология добычи природных ресурсов

Все минеральные ресурсы, как твердые, так и жидкие, и газообразные на нашей планете располагаются неравномерно и находятся либо на поверхности, либо глубоко под землей, и в зависимости от их мест размещения и залегания для их добычи используют тот или иной способ. Минеральные ресурсы Самими распространенными способами добычи природных ресурсов можно считать:

открытый способ либо карьерный способ,
закрытый способ либо подземный или шахтный способ,
комбинированный способ либо открыто-подземный способ,
геотехнологический способ либо скважинный способ,
дражный способ.

Все эти способы имеют как свои преимущества, так и недостатки, поэтому технология добычи полезных ископаемых открытым способом предполагает создание на местах разработки и добычи природных ресурсов глубоких котлованов в виде больших карьеров или разрезов, размеры которых зависят от относительно небольшой глубины и протяженности, а также мощности пластов залегания ископаемых. Открытый способ Преимуществом такого способа добычи является его относительная дешевизна, наибольшая производительность и трудоемкость, безопасные условия труда, а недостатками — большое снижение качества сырья из-за содержания в нем большого количества пустых пород, негативные последствия по отношению к окружающей среде.

Таким способом обычно добывают природное строительное и индустриальное сырье такое как –

известняк и мел,
песок и глина,
торф и уголь,
медь и свинец,
молибден и никель,
олово и вольфрам,
хром и марганец,
цинк и железо.

Твердые ископаемые, находящиеся на достаточной большой глубине залегания добывают подземным, т.е. закрытым способом, при котором сооружают подземные шахты. Подземная шахта Недостатком такого способа является его огромный риск для горняков, связанный с обрушением и загазованностью, а значит и взрывоопасностью.

Таким способом обычно добывают руды, полиметаллы и минеральное сырье

такие как:

медь и золото,
вольфрам и железо,
каменный уголь и минеральные соли.

Если открытый и закрытый способ добычи полезных ископаемых не подходит для данного месторождения промышленного сырья, то применяют комбинированный открыто-подземный способ, где сначала добываются открытым способом сырье из верхних слоев, а затем уже шахтным методом дорабатывают оставшиеся запасы металлических руд, залегающие на достаточно большой глубине.

Достоинствами такого способа являются большие объемы добычи природного сырья, а таким способом обычно добываются многие цветные металлы и алмазы.

Геотехнологический или скважинный способ используют при добыче специальных видов сырья, имеющих газообразное или жидкое состояние с помощью такой процедуры как бурение глубоких скважин, где при помощи физико-химического метода осаждения, выщелачивания и плавления извлекают из недр земли на поверхность выходящие по трубам полезные ископаемые.

Таким способом обычно добываются:

газ и нефть,
сера и литий,
фосфор и уран.

И наконец, отдельный дражный способ, где горное предприятие одновременно осуществляет как добычу сырья, так и его обогащение, т. е. с помощью специального оборудования первично происходит отделение ценной породы от сопутствующей пустой.

Таким способом обычно разрабатываются месторождения россыпей:

золота и алмазов,
платиноидов и касситерита.

Влияние на окружающую среду добычи полезного сырья

Добыча полезных ископаемых любым способом не может не оказывать на окружающую среду своего негативного воздействия, так как занимает огромные площади хозяйственных земель, доходящие порой до десятков тысяч квадратных километров. Такая техногенная нагрузка на природную среду нарушает естественный ход саморегуляции жизненных процессов окружающей среды и порой приводит к ее быстрой деградации.

Как правило, под их разработками находятся самые продуктивные почвенные черноземы:

полей и пашен,
лесов и водоемов,
дорог и населенных пунктов.

Производство добычи начинается с подготовительных очистных работ, где на местности удаляются все искусственные преграды, так:

вырубаются многолетние леса с ценными породами деревьев,
осушаются вековые водоемы в виде болот, рек и озер,
прокладываются инженерные коммуникации в виде водоотводящих канав и подъездных путей.

Затем производят вскрышные работы, целью которых служит послойное удаление и перемещение в отвалы пустой породы открывающей доступ к самим природным ресурсам:

мягкую и легкую породу разрабатывают при помощи бульдозеров и землеройных машин,
скальную и твердую породу сначала взрывают при помощи буровзрывной техники, а потом разрабатывают при помощи экскаваторов и скреперов,

уже обнаженные полезные ископаемые добывают и грузят на специальные транспортные средства — карьерные самосвалы,

которые везут добытое сырье на обогатительные предприятия и металлургические комбинаты.

Добыча природного сырья имеет еще и такие негативные последствия для окружающей среды как загрязнение почвы, воды и воздуха химическими элементами отвалов, что пагубно влияет как на растительный, так и животный мир данной местности.

Это негативное воздействие на окружающую среду отрицательно влияет и на здоровье людей, живущих в близлежащих местностях – повышением заболеваемости местного населения.

Поэтому в период разработки месторождений полезных ископаемых необходимы такие регулярные мероприятия как — проведение наблюдений и экологический мониторинг.Уменьшить негативное влияние на окружающую среду в дальнейшем можно усовершенствованием методов разработки, а также с помощью рекультивации этих земель, возвратом и приведением их в первоначальное состояние, однако на это нужны огромные финансовые средства и немалый временной интервал.

Поэтому добывающие предприятия согласно закону охраны недр и окружающей среды обязаны после всех проведенных работ по добыче сырья обеспечить восстановление естественного ландшафта местности, где за свой счет они сажают леса и разбивают лесопарки с созданием в последствие зон отдыха, а также восстанавливают плодородный слой почвы, вовлекая его в сельскохозяйственный оборот.

Надеюсь, вам понравилась моя статья о способах добычи полезных ископаемых, и вы узнали из нее много полезного для себя. Может быть, и вы знаете какие–то новые способы добычи природного сырья. Расскажите мне об этом в комментарии к статье, мне будет любопытно их узнать. Разрешите на этом с вами попрощаться и до новых встреч дорогие друзья.

Предлагаю Вам подписаться на обновления блога, чтобы получать мои статьи на свою почту. А также вы можете поставить свою оценку статье по 10 системе, отметив ее определенным количеством звездочек.

Приходите ко мне в гости и приводите друзей, ведь этот сайт создан специально для вас. Я всегда рада видеть вас и уверена, что вы обязательно найдете здесь много полезной и интересной информации.

Источник

МИНСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ

Государственное профессиональное образовательное

автономное учреждение

«Благовещенский политехнический колледж»

Тематическая (текущая) лекция.

Сущность открытого, подземного и физико-химических способов

добычи полезных ископаемых. Основная терминология.

Выполнила: Шмырина О.Б.

преподаватель спец.дисциплин

г.Благовещенск

2018 г.

При открытой разработке все горные работы проводят в открытых горных выработках непосредственно с земной поверхности.

Горные работы включает два основных вида – вскрышные и добычные.

Вскрышные работы заключаются в удалении пустых пород, обеспечивающем доступ к полезному ископаемому и его добычу и ведутся с опережением добычных работ во времени и пространстве.

Контур открытых выработок непрерывно перемещается в пространстве, занимая ежегодно новое положение.

В результате выемки вскрышных пород и полезного ископаемого образуется выработанное пространство ступенчатой формы.

Выемка пород в нижнем слое возможна только после выемки горной массы во всех вышележащих слоях или их части.

Основные производственные процессы при открытых горных работах:

– подготовка горных пород к выемке,

– выемочно-погрузочные работы,

– перемещение карьерных грузов автомобильным, железнодорожным, конвейерным или комбинированным транспортом,

– отвалообразование вскрышных пород и складирование полезного ископаемого.

Насыпи пустых пород и некондиционных полезных ископаемых, извлекаемых и удаляемых при открытой разработке месторождения, называют отвалами.

Внутренние отвалы размещают в выработанном пространстве, внешние – вне контуров карьера, как правило в понижениях местности.

Отличительные признаки открытых горных работ:

– добыча производится лишь после удаления пустых пород, при этом выемка производится в основном экскаваторным способом слоями с опережением верхними нижних;

– размеры открытых горных выработок по всем направлениям значительны, что позволяет применять мощное оборудование больших размеров и высокой производительности: большегрузные автосамосвалы грузоподъемностью до 180 т, экскаваторы типа мехлопаты с ковшом вместимостью до 20 м3 и драглайны с ковшами вместимостью 40-100 м3 и длиной стрелы 100-150 м, роторные комплексы производительностью до 12,5 тыс. т/ч, думпкары грузоподъемностью 180 т и т.п.

Достоинства и недостатки открытых горных работ:

Преимущества :

– по сравнению с подземными работами заключаются в следующем: на карьерах обеспечивается более высокая безопасность труда;

– производительность труда на карьерах в 5-8 раз выше, а себестоимость в 2-4 раза ниже, чем в шахтах, а капитальные затраты, связанные со строительством карьера, в 2-4 раза меньше, чем при строительстве шахт равной мощности;

– на карьерах меньше потери полезного ископаемого и легче производить раздельную выемку различных сортов руд;

– при открытой разработке легче увеличить при необходимости производственную мощность предприятия.

Недостатки:

– необходимость отчуждения больших земельных угодий под карьер и отвалы;

– серьезное отрицательное воздействие на окружающую среду – понижение уровня грунтовых вод на больших площадях, загрязнение прилегающих сельхозугодий пылегазовыми выбросами; зависимость от климатических условий, особенно в суровом климате.

В большинстве случаев недостатки перекрываются преимуществами.

Подземная добыча связана с необходимостью проведения сети подземных выработок, по которым осуществляется доступ к полезному ископаемому и его транспортирование на поверхность.

При добыче ископаемых углей наиболее распространен механический способ разрушения, при добыче руд – взрывной.

Добытый уголь транспортируют по горным выработкам скребковыми или ленточными конвейерами, в вагонетках электровозами или лебедками, а также под действием собственного веса по желобам или трубам.

Применяют гидротранспорт – перемещение в потоке воды по трубам или желобам.

Руда на рудниках в пределах добычных блоков транспортируется скреперами или виброустановками, а по горизонтальным выработкам – локомотивной откаткой.

Горную массу до ствола транспортирует служба внутришахтного транспорта.

На поверхность горную массу поднимают в специальных подъемных сосудах – скипах или устройствах – клетях, в которые помещают вагонетки.

В клетях осуществляют спуск-подъем людей, оборудования и материалов.

Комплекс подъемных машин и оборудования называют шахтным подъемом.

Выданное на поверхность полезное ископаемое размещают на складах и отгружают его потребителям или на обогатительную фабрику.

Поверхность современных шахт и рудников представляет собой комплекс зданий и сооружений сгруппированных в блоки:

– здания подъемных машин и копры (конструкции для установки шкивов под канаты клетей и скипов и разгрузки последних в специальных направляющих),

– эстакады,

– помещения электроподстанции,

– механических мастерских,

-компрессорной,

– административно-бытового комбината,

– складские помещения.

Для повышения качества добытого полезного ископаемого осуществляет его обогащение на специальных обогатительных фабриках.

Преимущества подземных работ:

– малое влияние на окружающую среду;

– малая зависимость от климатических условий.

Недостатки подземных работ:

– малые размеры выработок и как следствие небольшие размеры горных машин и малая их производительность;

– высокая опасность и низкий комфорт для работающих;

– существенное ухудшение условий и увеличение опасности газодинамических явлений с ростом глубины

Добычу полезных ископаемых со дна озер, морей, океанов (благородные и редкоземельные металлы) осуществляют в пределах континентального шельфа и ложа мирового океана.

Добычу ведут земснарядами, черпаковыми элеваторами и грейферными грузчиками через водную толщу или через горные выработки, проведенные с земной поверхности.

Средняя глубина подводной разработки в России 30 м.

При геотехнических способах разработки бурят скважины с поверхности или из горных выработок, через них воздействуют на полезное ископаемое с целью изменения его физического или химического состояния и извлекают его после этого на поверхность.

Перевод твердых полезных ископаемых в транспортабельное по скважинам состояние осуществляют:

– механическим разрушением,

– плавлением,

– растворением,

– химической

– бактериально-химической обработкой.

Наиболее распространены:

– подземная выплавка серы,

– подземная газификация углей,

– бактериально-химическое выщелачивание меди

– радиоактивных металлов.

В целом объемы таких работ пока невелики.

Скважинная добыча применяется при извлечении жидких (нефть, термальные и минеральные воды) и газообразных (природный газ) полезных ископаемых.

Процесс добычи нефти включает:

– движение нефти по пласту к забою скважины за счет разности давлений в пласте и у скважины (создаваемой естественным или искусственным путем – закачкой газа или жидкости);

– движение нефти от забоя до устья скважины на поверхности; сбор нефти, газа и воды на поверхности и их разделение.

Особенность добычи газа заключается в том, что весь путь газа при его извлечении из недр, сборе, подготовке к транспортированию и транспорт потребителю герметизирован.

По форме залегания месторождения твердых полезных ископаемых подразделяются на:

– правильные

– неправильные.

К правильным месторождениям относятся:

– изометрические – развитые более или менее одинаково во всех направлениях (массивные залежи, штоки, гнезда и пр.);

– плитообразные – вытянутые преимущественно в двух направлениях при относительно небольшой мощности (пласты и пластообразные залежи угля, горючих сланцев, солей, марганцевых руд).

Пласт имеет значительное распространение в земной коре и ограничен двумя более или менее параллельными плоскостями.

Весьма тонкие пласты, не разрабатываемые вследствие малой мощности (до 0,4 м) называют прослойками.

Плоскости соприкосновения пластов отдельных пород называют плоскостями напластования.

Породы над пластом называют кровлей или висячим боком, а под пластом – почвой или лежачим боком.

– трубообразные и столбообразные – вытянутые преимущественно в одном направлении.

К неправильным месторождениям относятся:

– промежуточные

– переходные между правильными формами (линзы, жилы, седловидные залежи,

– складки,

– перегибы,

– тектонически нарушенные свиты пластов и пр.).

Как правило такую форму имеют рудные месторождения.

Жилой называют заполненную минеральным веществом трещину в земной коре, они бывают простые и сложные, ответвления от них называют апофизами.

Большинство месторождений благородных металлов жильные.

Такие формы залегания как штоки, линзы, гнезда, характерны для железных, медных, полиметаллических и других руд.

Они представляют собой полости в земной коре, заполненные минеральным веществом и отличаются друг от друга формой и размерами.

Пласты горных пород в период образования залегали практически горизонтально, но под действием тектонических (горообразовательных) процессов в земной коре их первоначальное положение нарушалось и они могут занимать любое положение и некоторые из них собраны в складки.

Нарушения нормального залегания пластов называют дислокациями.

Дислокации без разрыва сплошности (утонения и утолщения пласта, складчатость) называют пликативными.

Складка выпуклостью вниз называется синклиналью, вверх – антиклиналью.

Дислокации с разрывом сплошности (сбросы, взбросы, надвиги и пр.) называют дизъюнктивными.

Рельеф поверхности месторождения может быть:

– равнинным, в виде склона возвышенности,

– возвышенности,

– залежь может находиться под водой.

От рельефа поверхности зависит порядок разработки и возможные средства механизации.

В зависимости от положения относительно господствующего уровня поверхности и глубины залегания различают месторождения:

поверхностного типа – непосредственно выходящие на поверхность или под наносами небольшой (20-30 м) мощности;

глубинного типа – расположены значительно ниже господствующего уровня поверхности, мощность толщи пустых пород 40-250 м;

высотного типа – выше господствующего уровня поверхности;

высотно-глубинного типа частично расположены выше и ниже господствующей поверхности.

Залегание может быть согласным и несогласным с рельефом поверхности.

Положение пластов в земной коре определяется элементами их залегания :

– простиранием

– падением.

Простирание – протяженность пласта в длину, а линия простирания – линия пересечения пласта с горизонтальной плоскостью.

Линия, лежащая в плоскости пласта перпендикулярно линии простирания – линия падения, а само направление этой линии – падением пласта.

Угол линии падения с горизонтальной плоскостью – угол падения пласта.

Направление падения пласта определяется углом, который составляет линия простирания с меридианом.

По углу падения различают залежи:

– пологие (до 8-10о), частный случай – горизонтальные залежи;

– наклонные – с углом падения 8-30о;

– круто наклонные – 30-56о,

– крутые – 56-90о.

Мощность пласта (залежи) нормальная – расстояние по нормали между кровлей и почвой.

Горизонтальная мощность – то же по горизонтали, вертикальная мощность – по вертикали.

Различают:

– минимальную (возможность применения техники)

– среднюю (для расчетов) мощность пласта.

Количество полезного ископаемого, заключенное в недрах его месторождения, называют запасами (т, м3).

Геологические запасы – общие запасы месторождения или его части, состоят из:

– балансовых запасов,

– забалансовых запасов.

Балансовые запасы – разведанные и изученные запасы, использование которых экономически целесообразно и которые удовлетворяют требованиям, установленным для подсчета запасов в недрах данного месторождения.

Они включают промышленные запасы и потери.

Промышленные запасы – часть балансовых запасов, подлежащая извлечению и выдаче на поверхность.

Отношение промышленных запасов к балансовым называют коэффициентом извлечения.

Потери – часть балансовых запасов, остающаяся в недрах при их разработке.

Отношение потерь к балансовым запасам называют коэффициентом потерь.

Сумма коэффициентов извлечения и потерь равна единице.

Избежать потерь невозможно, их величину можно только снизить за счет удорожающих добычу дополнительных мероприятий.

Фактический уровень потерь колеблется в широких пределах – от нескольких процентов в цветной металлургии до десятков процентов в угольной отрасли.

Забалансовые запасы – разведанные и изученные запасы, использование которых экономически нецелесообразно при современном уровне техники и технологии добычи (малое количество, малая мощность и пр.). С прогрессом техники часть этих запасов переводят в балансовые.

Список используемой литературы

Основные источники:

О.С. Брюховецкий Технология и комплексная механизация разработки месторождений полезных ископаемых, – М.,»Недра» 2011г.
Р.А. Демин, П.П. Зуев Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых М.: Издательство «Горная книга» ИМГГУ, 2017
В.А. Дьяков Транспортные машины и комплексы открытых разработок, -М., Недра, 2012 г.
В.М. Емельянов Технология бульдозерной разработки вечномерзлых россыпей, М.: Недра, 2016
Б.Л. Евдокимов Железнодорожный транспорт открытых горных работ, – М., Недра, 2015 г.
В.Ф. Замышляев Технического обслуживание и ремонт горного оборудования, – М., Академия , 2013 г.
Методика выполнения курсового проекта по теме «Разработка рудного и нерудного месторождения» составил О.Б.Шмырина, 2015г.
Л.О. Потапов Транспортые машины и комплексы открытых горных разработок, -М., Недра, 2013 г.
Л.О. Потапов Карьерный транспорт, – М., Недра, 2013 г.
Р.Ю. Подэрни Горные машины и автоматизированные комплексы, – М., Недра, 2013 г.
А.К. Радионов Открытые горные работы М.: Издательство «Горная книга» ИМГГУ , 2016
О.А. Томаков Системы разработки при открытых горных работах М.: Издательство «Горная книга» ИМГГУ, 2016
Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах, 2015г.
К.Л. Хохряков Открытые горные работы М.: Издательство «Горная книга» ИМГГУ, 2016
А.С. Чирков Добыча и переработка строительных горных пород М.: Издательство МГГУ, 2018
В.М. Шорохов Технология и комплексная механизация при разработке россыпных месторождений, М.: Недра, 2015

Дополнительные источники:

С. А. Брылов: Горное дело- М.: Издательство Недра, 2012
М.В. Васильев «Транспорт глубоких карьеров», – М., Недра, 2015 г.
М.В. Васильев «Комбинированный транспорт в карьерах», – М., Недра, 2015 г.
С.А.Демин «Сборник задач по горным работам», – М., Недра, 2015 г.

Источник