Епб при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом
ПБ 03-553-03
Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом
Обозначение: | ПБ 03-553-03 |
Обозначение англ: | PB 03-553-03 |
Статус: | отменен |
Название рус.: | Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом |
Название англ.: | Uniform Safety Requirements for Underground Development of Ore, Non-Ore, and Placer Mineral Deposits |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата актуализации: | 01.02.2020 |
Дата введения: | 13.05.2003 |
Дата окончания срока действия: | 03.10.2014 |
Область применения: | Единые Правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом обязательны для выполнения всеми организациями (независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности), осуществляющими данный вид деятельности. |
Оглавление: | I Основные положения II Требования безопасного устройства горных выработок III Требования безопасности при очистной выемке IV Требования по проветриванию подземных выработок V Дополнительные требования безопасности при отработке месторождений со специфическими свойствами полезных ископаемых 1 При отработке калийно-магниевой и каменной солей 2 При разработке многолетнемерзлых месторождений 3 При добыче пильного камня 4 Для шахт с глубиной разработки до 60 м, производственной мощностью до 30 тыс. т горной массы в год и сроком существования до 2 лет 5 Для шахт, отнесенных к радиационно опасным производствам 6 При ведении очистной выемки способом подземного выщелачивания 7 Отработка месторождений, склонных к горным ударам VI Требования безопасной эксплуатации технологического транспорта и шахтного подъема 1 Передвижение и перевозка людей и грузов по горизонтальным выработкам 2 Передвижение и перевозка людей и грузов по наклонным и вертикальным выработкам 3 Канаты и прицепные устройства для спуска и подъема людей и грузов в вертикальных и наклонных выработках 4 Подъемные машины и лебедки VII Электробезопасность 1 Общие требования 2 Электрические проводки 3 Электрические машины и аппараты 4 Камеры для электрических машин и подстанций 5 Защита кабелей, электродвигателей и трансформаторов 6 Управление машинами и механизмами 7 Освещение лампами, питаемыми от электрической сети 8 Телефонная связь и сигнализация 9 Аккумуляторные светильники индивидуального пользования VIII Предупреждение и тушение рудничных пожаров IX Предупреждение прорывов воды, рассолов и газов X Требования к бытовым помещениям шахт Приложения |
Разработан: | Госгортехнадзор России |
Утверждён: | 13.05.2003 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 30) |
Издан: | НПО ОБТ (2003 г. ) Российская газета (2003 г. (120/1)) НТЦ Промышленная безопасность (2009 г. ) |
Расположен в: | |
Заменяет собой: |
|
Нормативные ссылки: |
|
Скачать ПБ 03-553-03 Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом
Дата актуализации: 01.02.2020
ПБ 03-553-03
Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом
Обозначение: | ПБ 03-553-03 |
Обозначение англ: | PB 03-553-03 |
Статус: | отменен |
Название рус.: | Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом |
Название англ.: | Uniform Safety Requirements for Underground Development of Ore, Non-Ore, and Placer Mineral Deposits |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата актуализации: | 01.02.2020 |
Дата введения: | 13.05.2003 |
Дата окончания срока действия: | 03.10.2014 |
Область применения: | Единые Правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом обязательны для выполнения всеми организациями (независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности), осуществляющими данный вид деятельности. |
Оглавление: | I Основные положения II Требования безопасного устройства горных выработок III Требования безопасности при очистной выемке IV Требования по проветриванию подземных выработок V Дополнительные требования безопасности при отработке месторождений со специфическими свойствами полезных ископаемых 1 При отработке калийно-магниевой и каменной солей 2 При разработке многолетнемерзлых месторождений 3 При добыче пильного камня 4 Для шахт с глубиной разработки до 60 м, производственной мощностью до 30 тыс. т горной массы в год и сроком существования до 2 лет 5 Для шахт, отнесенных к радиационно опасным производствам 6 При ведении очистной выемки способом подземного выщелачивания 7 Отработка месторождений, склонных к горным ударам VI Требования безопасной эксплуатации технологического транспорта и шахтного подъема 1 Передвижение и перевозка людей и грузов по горизонтальным выработкам 2 Передвижение и перевозка людей и грузов по наклонным и вертикальным выработкам 3 Канаты и прицепные устройства для спуска и подъема людей и грузов в вертикальных и наклонных выработках 4 Подъемные машины и лебедки VII Электробезопасность 1 Общие требования 2 Электрические проводки 3 Электрические машины и аппараты 4 Камеры для электрических машин и подстанций 5 Защита кабелей, электродвигателей и трансформаторов 6 Управление машинами и механизмами 7 Освещение лампами, питаемыми от электрической сети 8 Телефонная связь и сигнализация 9 Аккумуляторные светильники индивидуального пользования VIII Предупреждение и тушение рудничных пожаров IX Предупреждение прорывов воды, рассолов и газов X Требования к бытовым помещениям шахт Приложения |
Разработан: | Госгортехнадзор России |
Утверждён: | 13.05.2003 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 30) |
Издан: | НПО ОБТ (2003 г. ) Российская газета (2003 г. (120/1)) НТЦ Промышленная безопасность (2009 г. ) |
Заменяет собой: |
|
Нормативные ссылки: |
|
Подземная разработка рудных и нерудных месторождений (подземная разработка месторождений полезных ископаемых) – это совокупность работ по вскрытию, подготовке и очистной выемке месторождения. Вскрытие и подготовка осуществляются посредством проведения выработок. Забои проводимых выработок называются подготовительными. Выемку полезного ископаемого ведут в очистных забоях, применяя при этом различные способы его разрушения. Очистные забои необходимы для выемки полезного ископаемого. При подземной разработке рудных месторождений наиболее распространен взрывной, а при добыче ископаемых углей – механический способ разрушения тела руды или угленосного горизонта.
Комплекс подъемных машин и оборудования называют шахтным подъемом. В него входят скребковые контейнеры, ленточные конвейеры, вагонетки, гидротранспорт – для подъема добытого угля. Скреперная доставка, виброустановки и локомотивная откатка – для транспортировки добытой руды.
Добытая руда зачастую содержит 3-5% необходимого продукта, следовательно ее необходимо подвергнуть процессу обогащения – совокупности процессов первичной обработки минерального сырья, добытого из недр, в процессе которого происходит разделение полезных минералов от пустой породы.
Подземная разработка пластовых месторождений
Добыча твердых полезных ископаемых подземным способом осуществляется в три стадии: вскрытие, подготовка и очистные работы. Вскрытие – проведение горных работ, обеспечивающих доступ с поверхности земли к залежи полезного ископаемого (в соответствии с требованиями безопасности их должно быть не менее двух). К вскрывающим выработкам относятся стволы, штольни, квершлаги (горизонтальные горные выработки не имеющие выхода на поверхность), слепые стволы, гезенки (вертикальная горная выработка не имеющая выхода на поверхность) и шурфы (вертикальная выработка для проведения разведки)..
Подготовляющие выработки обеспечивают шахту необходимым инвентарем для проведение очистки, по ним осуществляется транспорт готовой продукции, пропускают необходимое количества воздуха для функционирования шахты.
Очистные работы – основная стадия подземной разработки полезных ископаемых. Эксплуатацией месторождения называют период ведения очистных работ.
Вскрывающие выработки
Вскрывающие выработки при подземный способ разработки месторождений делятся на следующие типы:
1) Основные (главные) – для выдачи полезного ископаемого на поверхность.
2) Вспомогательные – для других целей (например спуск-подъем людей и оборудования).
3) Капитальные – служат весь срок отработки запасов шахты.
4) Горизонтные – служат в течение времени отработки запасов между смежными транспортными горизонтами – пологое падение
5) Этажные – функционируют пока разрабатываются запасы одного этажа.
Подземная разработка пластовых месторождения начинается с выбора способа и схемы вскрытия, что зависит от множества факторов: размеров шахтного поля, угла падения пласта, количество пластов и расстояние между соседними, рельеф поверхности, глубина залегания, удароопасность угольных пластов и их склонность к самовозгоранию, и другие.
По полученным данным выбирают методику проведения работ по вскрытию: вскрытие штольнями, наклонными стволами с капитальным квершлагом, вскрытие вертикальными стволами с горизонтальными квершлагами или комбинированное вскрытие.
Подготовка пластов к добыче
После проведения работ по вскрытию месторождения, его необходимо подготовить к добыче полезного ископаемого в очистных забоях. Этот процесс состоит из двух этапов: способ подготовки, на котором проводят подготавливающие выработки на уровне транспортного горизонта и пластовая подготовка, при которой транспортные штреки проводят по угольному пласту. Пластовая подготовка изредка заменяется на полевую (если имеются неустойчивые боковые породы и на пластах с углями, склонными к самовозгоранию) при которой полевые штреки в породах лежащего бока.
Далее проводят подготавливающие выработки в плоскости пласта, для создания очистных забоев принятой длины в количестве, обеспечивающем принятую производственную мощность шахты (количество полезного ископаемого, добытого в единицу времени).
Очистные работы в угольных шахтах
Подземные разработки угольных месторождений кроме непосредственно выемки полезного ископаемого под очистными работами включат еще крепление забоя и управление кровлей. Очистная выемка – совокупность процессов отбойки, погрузки на забойный контейнер и доставка угля до ближайшей транспортной выработки.
Очистной забой – забой, в котором осуществляется массовая добыча полезного ископаемого. В зависимости от длины забоя различаются технологии выемки угля. В лавах (длинные забои) применяется фланговая и фронтальная схема выемки. При фланговой схеме выемка угля осуществляется выемочной машиной, перемещающейся вдоль забоя перпендикулярно к направлению его подвигания. При фронтальной выемке отделение угля от массива осуществляется выемочной машиной одновременно по всей длине очистного забоя без участия людей.
Выемочные машины – общее название, объединяющее в себе следующие горно-проходческие комплексы: комбайны, струги, агрегаты, гидромониторы, механогидравлические машины. Отдельно при добыче угля стоят буровзрывные работы.
Для доставки угля в лавах на пологих и наклонных пластах применяются скребковые конвейеры. Они получили широкое распространение, так как относительно просты по конструкции, пригодны к тяжелым условиям эксплуатации, приспособлены для работы с очистными комбайнами, стругами и механизированными крепями.
Крепь очистных выработок – искусственное сооружение, возводимое для предотвращения обрушения пород кровли сохранения необходимой площади поперечного сечения призабойного пространства и управления горным давлением.
Основы подземной разработки рудных месторождений
Залежи рудных месторождений большей частью имеют крутое или наклонное залегание. В целях удобства разработки их по падению делят на этажи с определенной высотой и длиной, иначе говоря – рудное тело. В зависимости от условий залегания рудных тел применяется вскрытие вертикальными, наклонными стволами или штольнями. Самый распространенный способ – вскрытие вертикальными стволами, от которых отходят квершлаги на каждом горизонте.
Если рудное месторождение находится в горной местности, то применяют вскрытие штольнями, от которых отходят слепые вертикальные стволы с подъемной установкой на штольневом горизонте.
Подготовка рудных тел к очистной выемке похожа на подземные разработки угольных месторождений, так же как и при подземной разработке угольных месторождений подготовка рудных тел к очистной выемке начинается с проведения сети подготовительных выработок:
- по типу подготовительных выработок – штрековая и ортовая
- по расположению выработок по отношению к рудному телу – рудную, полевую и комбинированную
- по схеме движения транспорта – тупиковую и кольцевую
При очистной выемке руды выполняются следующие основные производственные процессы:
- Отбойка руды – процесс отделения руды от массива в блоке с одновременным дроблением ее на куски.
- Вторичная дробление – для соответствия условиям технологического процесса, по которым отбитая руда должна иметь куски определенной крупности
- Выпуск и доставка руды – перемещение рудной массы от мест отбойки до транспортных выработок блока
- Управление горным давлением – естественное поддержание очистного пространства, обрушение вмещающих пород, искусственное поддержание очистного пространства
Системы разработки рудных месторождений
Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства – основано на использовании естественной устойчивости руды и вмещающих пород. Для них характерны более высокая производительность блоков, ниже трудоемкость и себестоимость добычи. Однако они отличаются значительными потерями руды в целиках: 25-35%.
Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород – отличаются невысокими затратами на контролирование горного давления. Это высокопроизводительные системы, но имеющие повышенные потери отбитой руды и ее высокая потеря вследствие неполного выпуска руды из блока.
Системы разработки с искусственным поддержанием очистного пространства – для них характерны высокие затраты на возведение закладки или крепи, либо то и другое, более низкие потери и разубоживание.