Единые правили безопасности при сортировке обогащении полезных
СОГЛАСОВАНО с ВЦСПС, Госстроем СССР, Минцветметом СССР, Мннчерметом СССР, Минстройматериалов СССР, Минхимпромом | УТВЕРЖДЕНО Госгортехнадзором СССР 9 августа 1977 г. |
Единые правила
безопасности при дроблении, сортировке,
обогащении полезных ископаемых
и окусковании руд
и концентратов
Настоящие правила распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию обогатительных и окусковательных (агломерационных и окомковательных) фабрик, дробильных и дробильно-сортировочных фабрик (установок)
МОСКВА «НЕДРА» 1978
Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащения полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов. М., «Недра», 1978. 92 с. (Госгортехнадзор СССР)
Настоящие Правила составлены на основе «Правил безопасности при обогащении и агломерации руд цветных и черных металлов», утвержденных б. Госгортехнадзором РСФСР и Госгортехнадзором УССР в 1964 г.
При переработке Правил были учтены замечания и предложения министерств, ведомств, научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов, обогатительных и агломерационных фабрик, а также изменения, происшедшие за последние годы в технике и технологии переработки полезных ископаемых. Одновременно в Правила включены дополнительные требования, учитывающие специфику обогащения нерудных полезных ископаемых, а также требования при производстве окатышей.
С выходом в свет настоящих Правил прекращается действие «Правил безопасности при обогащении и агломерации руд цветных и черных металлов», утвержденных б. Госгортехнадзором РСФСР, и Госгортехнадзором УССР в 1964 г.
Правила предназначены для инженерно-технических работников предприятий по обработке полезных ископаемых, специалистов научно-исследовательских и проектных институтов.
РЕДАКЦИОННАЯ КОМИССИЯ:
С. А. Иэраитель (председатель), В. В. Анашкин, Я. А. Аникеев, А. Н. Борисов,
А. Е. Вортутин, О. А. Генике, Н. Д. Глуховцева, Е. М. Идельсон, П. Л. Пасю-
тин, П. П. Овчаренко, А. М. Макаров, Г. И. Рудовский, В. К· Скурат,
Э. Н. Фельд, Т. И. Чиаев, Л. М. Чернявский.
Раздел I
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
§ 1. Настоящие Правила обязательны для административно-технических руководителей и других должностных лиц строящихся ч действующих предприятий (цехов), имеющих обогатительные, агломерационные и оком ков ательные фабрики, дробильные и дробильно-сортировочные фабрики (установки), а также для работников научно-исследовательских, проектных, строительно-монтажных и других организаций, выполняющих для них соответствующую работу.
§ 2. Строительство и реконструкция фабрик должны осуществляться в соответствии с проектами, утвержденными в установленном порядке.
На каждой фабрике1 должен быть установлен систематический контроль за безопасным состоянием и правильной эксплуатацией зданий и сооружений. Порядок осуществления контроля утверждается приказом по предприятию. Главным инженером фабрики составляется и утверждается Перечень работ повышенной опасности, которые должны выполняться по наряд-допускам.
___________
1 В дальнейшем для краткости под термином «фабрика» следует понимать обогатительные, агломерационные и окомковательные фабрики, дробильные и дробильно-соргировочные фабрики (установки).
Для каждого участка (цеха) фабрики должна быть установлена категория пожаро- и взрывоопасности и осуществлены необходимые меры безопасности, вытекающие из установленной категории; разработано и утверждено положение о правах, обязанностях и ответственности руководящих и инженерно-технических работников за состояние охраны труда.
§ 3. Прием в эксплуатацию новых и реконструированных предприятий (цехов), а также новых отделений и цехов действующих фабрик должен производиться комиссиями с участием представителей госгортехнадзора, технической инспекции труда и государственной санитарной и пожарной инспекции.
§ 4. Запрещается пуск и эксплуатация промышленных объектов с недоделками по технике безопасности и Производственной санитарии.
Все вводимые в эксплуатацию цеха, агрегаты, установки должны иметь разработанные предприятием инструкции по безопасному обслуживанию оборудования, а также технологические инструкции (карты) по данному процессу производства.
§ 5. Все рабочие и служащие, поступающие на фабрики или переводимые с одной работы на другую, должны проходить медицинское освидетельствование для определения их пригодности к выполнению обязанностей по профессии. Отдельные категории работников подвергаются периодическому медицинскому освидетельствованию в порядке, установленном Министерством здравоохранения СССР.
§ 6. Все рабочие, ранее не работавшие на фабрике, при поступлении должны пройти предварительное обучение по технике безопасности по специальной программе в течение трех дней, а ранее работавшие — в течение двух дней.
Предварительное обучение по технике безопасности производится в учебных комбинатах или пунктах предприятий с отрывом от производства и с обязательной сдачей экзаменов.
Все рабочие, кроме ранее работавших и имеющих соответствующую профессию, после предварительного обучения по технике безопасности должны пройти обучение по профессии в учебных пунктах комбинатов или в отдельных случаях в индивидуальном порядке путем прикрепления к опытным рабочим в сроки и в объемах, предусмотренных соответствующими программами обучения.
На время обучения рабочие должны допускаться к работе совместно с опытными рабочими. К самостоятельной работе по профессии рабочие могут быть допущены только после окончания обучения и сдачи экзаменов.
К самостоятельному обслуживанию машин и агрегатов разрешается допускать лиц, прошедших обучение по специальной программе и получивших соответствующее удостоверение.
Все вновь принятые, а также переведенные на другую работу рабочие перед допуском к работе должны получить на рабочем месте инструктаж по технике безопасности по программе, утвержденной главным инженером предприятия. Инструктаж должен проводиться мастером с занесением в специальную карточку или журнал.
Примечание. Студенты высших и средних горнотехнических учебных заведений, а также учащиеся профессионально-технических училищ перед прохождением производственной практики должны пройти двухдневное обучение и сдать экзамен по технике безопасности в экзаменационной комиссии предприятия.
§ 7. Все рабочие должны быть проинструктированы и обучены оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях, профессиональных отравлениях и поражениях электрическим током.
Рабочие, занятые в цехах и отделениях с вредными или токсичными веществами, обязаны пройти курс обучения и сдать экзамены в комиссии предприятия по правилам обращения с ядовитыми веществами.
§ 8. Каждый рабочий до начала работы должен удостовериться в безопасном состоянии рабочего места, проверить: наличие и исправность предохранительных устройств, инструмента, механизмов и приспособлений, требующихся для работы.
Обнаружив недостатки, которые он сам не может устранить, рабочий, не приступая к работе, обязан сообщить о них лицу технического надзора.
§ 9. К обслуживанию и ремонту электроустановок должны допускаться только лица, прошедшие обучение и сдавшие экзамен на соответствующую квалификационную группу электробезопасности.
§ 10. Повторный инструктаж рабочих и проверка знаний по технике безопасности должны производиться не реже одного раза в полугодие по восьмичасовой программе, утвержденной главным инженером предприятия.
Проверка знаний по безопасным методам работы должна производиться комиссиями, назначаемыми распоряжением по фабрике.
Результаты проверки оформляются протоколом и заносятся в личную карточку рабочего. Каждому рабочему под расписку выдается инструкция по безопасным методам работы по его профессии.
При внедрении новых технологических процессов и методов труда, а также при изменении требований или введении новых инструкций по технике безопасности все рабочие должны пройти инструктаж в объеме и в сроки, установленные администрацией фабрики.
§ 11. Рабочие, занятые на работах, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должны быть обучены всем видам работ, предусмотренных организацией труда.
§ 12. Администрация фабрики обязана своевременно обеспечивать рабочих соответствующей спецодеждой и индивидуальными защитными средствами по установленным нормам..
Спецодежда должна быть исправной, исключающей возможность захвата ее движущимися и вращающимися частями оборудования.
Волосы работающих должны быть заправлены под головной убор. Стирка, обезвреживание и ремонт спецодежды должны производиться в соответствии с «Инструкцией о порядке выдачи, хранения и использования спецодежды и предохранительных приспособлений».
На всех фабриках должен быть организован учет времени использования противогазов и респираторов (кроме разового использования) и производиться их периодическая проверка и перезарядка.
§ 13. К техническому руководству работами на фабриках допускаются лица, имеющие специальное высшее (среднее) образование или окончившие соответствующие курсы мастеров.
Примечания. 1. Разрешается студентам горнотехнических специальностей, окончившим 4 курса высшего учебного заведения, временно на период производственной практики занимать· инженерно-технические должности на фабриках при условии сдачи ими экзаменов по курсам «Обогащение полезных ископаемых» и «Охрана труда».
2. Начальник цеха (отделения, участка) «хвостовое хозяйство» и мастер по гидравлической укладке хвостов, эксплуатации гидротехнических, водоприемных и водосбросных сооружений должны назначаться из числа лиц, имеющих высшее или среднее гидротехническое образование.
§ 14. Все вновь принимаемые на работу инженерно-технические работники должны в месячный срок сдать экзамены по знанию настоящих Правил и инструкций.
Периодическая проверка знаний инженерно-техническими работниками правил и инструкций по технике безопасности должна производиться в соответствии с установленным порядком.
§ 15. Каждое рабочее место в течение смены должно осматриваться лицом технического надзора, которое обязано не допускать производство работ при наличии нарушений требований техники безопасности.
§ 16. Рабочие места должны быть освещены в соответствии с действующими нормами освещенности. Аварийное освещение в цехах выполняется согласно требованиям СНиП и включается в независимое питание. Постоянное искусственное освещение может быть только электрическим.
Освещенность помещений фабрик, складов реагентов и других должна соответствовать действующим нормам естественной и искусственной освещенности производственных помещений. При отсутствии на фабрике аварийного освещения у рабочих мест должны находиться аккумуляторные светильники.
§ 17. В помещении нарядных, на рабочих местах, у агрегатов и на путях передвижения людей должны вывешиваться плакаты и знаки по технике безопасности.
§ 18. Рабочие места и проходы должны содержаться в чистоте и порядке. Загромождение рабочих мест и проходов не допускается.
Для хранения различных материалов, деталей машин и отходов производства должны быть отведены специальные места.
§ 19. Запрещается курение и прием пищи непосредственно на рабочем месте.
§ 20. Запрещается пить воду из производственного или технического водопровода.
Вблизи рабочих мест должны быть установлены бачки с питьевой водой, фонтанирующие краники или выданы на руки рабочим специальные фляги для воды.
В горячих цехах и отделениях рабочие должны обеспечиваться газированной водой.
§ 21. Передвижение работающих по фабрике допускается только по предусмотренным для этого проходам, лестницам и площадкам. Перелезание через трубы, желоба, барьеры и прочие устройства не допускается.
§ 22. Все обслуживающие площадки, переходные мостики и лестницы должны быть прочными, устойчивыми и снабжены перилами высотой не менее 1 м с перекладиной и сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м.
Рабочие площадки, расположенные на высоте более 0,3 м, должны быть ограждены перилами и снабжены лестницами.
Площадки для обслуживания оборудования и ступени лестниц должны быть выполнены таким образом, чтобы на них не задерживались влага и грязь.
§ 23. Лестницы к рабочим площадкам и механизмам должны иметь угол наклона:
а) постоянно эксплуатируемые — не более 45°;
б) посещаемые 1—2 раза в смену — не более 60°;
в) в зумпфах, колодцах — до 75°.
Во всех случаях ширина лестниц должна быть не менее 0,6 м, высота ступеней—не более 0,3 м, ширина ступеней—не менее 0,25 м. Металлические ступеньки лестниц и площадки должны выполняться из рифленого металла.
Допускается в зумпфах и колодцах применение скоб.
§ 24. Все монтажные проемы, приямки, зумпфы, колодцы, канавы и т. п., расположенные в помещениях и на территории фабрики, должны быть ограждены перилами высотой 1 м со сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м, а в местах перехода должны быть снабжены переходными мостиками шириной не менее 1 м.
Примечание. Устройство перил у зумпфов, ям, приямков, дренажных канав или колодцев не требуется в случаях перекрытия их настилами по всей поверхности, уложенными заподлицо.
§ 25. Трубы и желоба не должны загромождать рабочие площадки. Трубы и желоба, пересекающие проходы и рабочие площадки, должны быть размещены на высоте не менее 1,8 м от уровня пола.
При пересечении проходов и рабочих площадок реагентопрово-дами они должны быть заключены в реагентонепроницаемые поддоны; минимальная высота от уровня пола прохода (рабочей площадки) до наиболее выступающей части кожуха или поддона должна быть не менее 2 м.
Проект
Правила
безопасности при дроблении, сортировке и обогащении
полезных ископаемых
Глава I. Общие положения.
§ 1. Цель и область (сфера) применения настоящих Правил.
1. Целью «Правил безопасности при дроблении, сортировке и обогащении полезных ископаемых» (далее – Правила) является защита жизни и здоровья граждан, имущества физических и юридических лиц, государственного и муниципального имущества, в сфере осуществления производственных процессов переработки и обогащения полезных ископаемых.
2. Правила разработаны в соответствии с Законом Кыргызской Республики «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и устанавливает требования безопасности к процессам производства при обогащении, переработке полезных ископаемых (природных скоплений минералов, горных пород).
3. Действие настоящих Правил распространяется на горные предприятия Кыргызской Республики, на которых осуществляются процессы переработки и обогащения полезных ископаемых. Действия Правил распространяются на:
– добычу и переработку топливно-энергетических полезных ископаемых (уголь, руды урановые и др.), руд металлических (железных, цветных металлов, руды и пески драгоценных металлов, редких металлов, руды свинцовые, цинковые, оловянные, вольфрамо-молибденовые, золотосодержащие, платиноиды и др.), а также прочие полезные ископаемые (алевролит, аргилит, базальт, габбро, гранит, диабаз, туф, известняк, доломит, гравий, песок, глина, сильвинит, фосфориты, камни драгоценные и полудрагоценные и др.).
4. Объектами, на которые распространяются требования настоящих Правил, являются объекты:
а) связанные с обогащением и переработкой добытых полезных ископаемых:
– фабрики золотодобывающие;
– фабрики обогатительные;
– фабрики и установки дробильные;
– фабрики и установки дробильно-сортировочные;
– фабрики агломерационные;
– фабрики окомкования, окатышей;
– фабрики брикетирования;
– установки сушки, обжига.
5. Производственными процессами, на которые распространяются требования настоящих Правил, являются процессы:
а) связанные с обогащением и переработкой полезных ископаемых:
– дробление и измельчение;
– флотация;
– электромагнитная и магнитная сепарация;
– электрические и радиометрические методы;
– сгущение и обезвоживание;
– кучное выщелачивание;
– брикетирование углей;
– цианирование золотосодержащих руд;
– агломерация;
– обжиг и сушка;
– промывка и др.
б) обогащения и переработки полезных ископаемых, включающие в себя следующие процессы жизнеобеспечения объектов:
– энергообеспечение;
– эксплуатация энергоустановок;
– транспортирование сырья и материалов.
в) обогащения и переработки полезных ископаемых, осуществляемые комплексами специального оборудования:
– флотационными машинами;
– электромагнитными и магнитными сепараторами;
– дозаторами;
– аппаратами кондиционирования пульпы;
– чанами;
– отсадочными машинами;
– аппаратами обогащения в тяжелых суспензиях;
– аппаратами гравитационного обогащения;
– радиальными сгустителями;
– дробилками;
– мельницами;
– грохотами;
– гидроциклонами;
– фильтрами;
– установками обжига, агломерации и др.
6. Положения настоящих Правил обязательны для исполнения при проектировании, строительстве, эксплуатации, расширении, реконструкции, техническом перевооружении при работах по переработке и обогащению твердых полезных ископаемых.
7. Требования настоящих Правил обязательны для всех юридических и физических лиц.
8. Требования, обеспечивающие безопасность строительства и эксплуатации объектов переработки и обогащения полезных ископаемых устанавливаются наряду с настоящими Правилами, правилами о безопасности эксплуатации и утилизации машин и оборудования, о безопасной эксплуатации зданий, строений и сооружений и безопасном использовании прилегающих к ним территорий, о пожарной безопасности, об экологической безопасности, а также правилами о безопасности машин и оборудования, работающего под избыточным давлением, подъемно-транспортного оборудования и процессов его эксплуатации, электроустановок, процессов металлургических производств, автотранспортных средств, систем электроснабжения, высоковольтного электрооборудования.
§ 2. Основные понятия и определения.
Авария – разрушение сооружения или технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв и (или) выброс опасных веществ, горные удары, обрушение горных пород, пожары и др.
Агломерация (окускование) – термический процесс образования относительно крупных кусков (агломерата) путем спекания мелкой руды или порошкообразного материала для придания им необходимой формы и прочности для последующей металлургической обработки.
Антипирогены – вещества (вода, растворы силиката натрия, ингибиторы окисления и др.), препятствующие самовозгоранию углей, руд и т. п.
Выщелачивание – метод (гидрометаллургический) извлечения ценных компонентов из руд и продуктов обогащения путем их растворения, чаще в воде, растворах кислот, щелочей, солей с окислителями или восстановителями, а также в органических растворителях. (Различают: подземное, скважинное, кучное, чановое, автоклавное, сорбционное, перемешиванием и др.).
Гравитационное обогащение – процесс, в котором разделение минеральных частиц, отличающихся плотностью, размером или формой, обусловлено различием в характере и скорости их движения под действием сил тяжести и сил сопротивления среды разделения.
Грануляция – процесс окомкования, окускования тонкодисперсных материалов – рудных концентратов в обогащении – для дальнейшей переработки или получения товарного продукта с заданными свойствами.
Грохочение – процесс разделения материала на классы по крупности, осуществляемый на устройствах (грохотах) с просеивающими поверхностями. Различают: сухое и мокрое.
Дренирование (в обогащении) – процесс фильтрации жидкости к естественным или искусственным дренам под действием силы тяжести (иногда под действием механических колебаний).
Дробление – процесс уменьшения размеров кусков минерального сырья или продуктов его переработки под действием внешних механических сил путем раздавливания, раскалывания, удара, среза или их сочетания, осуществляемый в специальных машинах. Различают: крупное, среднее и мелкое дробление.
Измельчение – процесс уменьшения размеров зерен минерального сырья ниже под действием внешних механических усилий до размеров, обусловленных дальнейшей технологией для раскрытия сростков минералов.
Инцидент – отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от технического процесса, нарушение государственного законодательства или иных нормативных правовых актов Кыргызской Республики, а также нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте.
Классификация (в обогащении) – процесс разделения полезного ископаемого, неоднородного по размеру частиц, на два или более относительно однородных по крупности продукта. Различают: ситовую, гидравлическую, пневматическую, электрическую.
Кондиционирование (в обогащении) – создание и поддержание постоянства заданных технологией параметров подготовки: рудной пульпы к флотации, флотореагентов перед дозированием в процесс, оборотной воды для замкнутого водооборота.
Консервация – временная приостановка функционирования горнодобывающего или перерабатывающего предприятия, для чего в проекте на его строительство разрабатываются соответствующие мероприятия и закладываются финансовые ресурсы.
Концентрат – продукт обогащения с сосредоточением в нем основной массы минералов минерального сырья. Различают: коллективный, кондиционный, конечный, первичный.
Ликвидация – прекращение деятельности горнодобывающего или перерабатывающего предприятия, для чего в проекте на его строительство предусматриваются соответствующие мероприятия и финансовые ресурсы.
Магнитное обогащение – процесс разделения кусков сырья и минеральных зерен, основанный на различии магнитных свойств разделяемых компонентов.
Методы обогащения полезных ископаемых – методы извлечения полезных минералов из минерального сырья без изменения их фазового состава. Различают: по внешним признакам – радиометрические, по трению и форме, по упругости, на липких поверхностях, гравитационные, флотационные, химические, магнитные, электромагнитные, электростатические.
Обезвоживание – процесс удаления жидкой фазы из твердых и жидких продуктов, получаемых на обогатительных фабриках.
Обжиг (термическое обогащение) – процесс высокотемпературной обработки руды или продуктов обогащения в различной газовой среде без их расплавления при изменении физических свойств и химического состава, необходимых для последующей переработки.
Обогащение в тяжелой среде – процесс гравитационного обогащения в жидкостях или суспензиях, имеющих промежуточную плотность между плотностями разделяемых минералов.
Обогащение на концентрационных столах – процесс гравитационного обогащения в тонком слое воды, текущей по слабонаклонной плоской деке с нарифлениями, совершающей возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения воды.
Обогащение полезных ископаемых – совокупность процессов первичной обработки минерального сырья для отделения полезных минералов (а при необходимости и их взаимное разделение) от породы с концентрацией, превышающей их содержание в исходном сырье.
Оборотное водоснабжение – система промышленного водоснабжения с рециркуляцией воды, предусматривающая необходимую её очистку при условии постоянного использования воды одними и теми же её потребителями.
Отсадка – способ гравитационного обогащения, где разделение смеси минералов происходит преимущественно по плотности под действием пульсирующего потока воды или воздуха.
Переработка – превращение добытого полезного ископаемого в процессе обработки в товарную руду, концентрат или другой продукт.