Что такое разубоживание при добыче полезных ископаемых

Что такое разубоживание при добыче полезных ископаемых thumbnail

РАЗУБОЖИВАНИЕ полезного ископаемого (а. mineral dilution; н. Erzverdunnung, Erzgehaltverminderung; ф. dilution de la matiere minerale, salissage des mineraux utiles; и. dilucion de minerai, desleimiento de minerai) — потери качества полезного ископаемого в процессе добычи. Выражается в снижении содержания полезного компонента или полезной составляющей в добытом полезном ископаемом по сравнению с содержанием их в массиве полезных ископаемых (балансовых запасах) вследствие примешивания к нему пустых пород или некондиционного полезного ископаемого, а также потерь части полезного компонента или полезной составляющей (в виде потерь обогащенной мелочи, в результате выщелачивания полезного компонента и т.п.). Разубоживание характеризуется коэффициентом разубоживания (коэффициент потерь качества), равным разности между содержанием полезного компонента в погашенных балансовых запасах (с) и в добытом полезном ископаемом (а), отнесённой к содержанию полезного компонента в погашенных балансовых запасах.

При добыче руд на предприятиях чёрной металлургии применяется и показатель, называемый коэффициентом засорения р’, являющийся частным случаем показателя разубоживания р’=в/д, где в — количество разубоживающих пород, засоривших полезное ископаемое (т или м3); д — количество добытой горной массы (т или м3); р’=р, если содержание полезных компонентов в полезных ископаемых равномерное, а засоряющие породы — пустая порода. При оценке качества горючих полезных ископаемых (угли, сланцы) применяется показатель — зольность углей (содержание неорганической массы, выраженное в процентах от исходной массы продукта). Наряду с показателем разубоживания используется коэффициент изменения качества полезных ископаемых Кк при добыче, представляющий собой отношение показателей качественной характеристики добытого полезного ископаемого и погашенных балансовых запасов.

При разработке всех монометаллических, некоторых полиметаллических месторождений, а также месторождений горно-химического сырья коэффициент изменения качества при добыче выражают отношением содержаний полезного компонента в добытом полезном ископаемом и в погашенных балансовых запасах Кк=а/с; при разработке угольных месторождений –

где АБС и АДС — зольности балансовых запасов и добытого угля (%).

При разработке сланцевых месторождений коэффициент изменения качества выражают как отношение теплотворной способности добытого сланца к теплотворной способности его балансовых запасов Кк=ТД/ТБ, где ТБ и ТД — теплотворные способности балансовых запасов и добытого топлива (ккал/т).

Коэффициент изменения качества можно выразить также отношением валовых ценностей 1 т добытого полезного ископаемого ЦД и 1 т балансовых запасов ЦБ

Кк=ЦД/ЦБ

Такое выражение Кк используется для тех полезных ископаемых, ценность которых определяется не содержанием полезных компонентов, а сортностью, выходом товарных блоков (при добыче нерудных стройматериалов), размером добытых кусков (при добыче пластин слюды), показателями физико-механических свойств (при добыче строительного щебня) и др. Через отношение валовых ценностей целесообразно выражать также коэффициент изменения качества многокомпонентных руд. Разубоживание и коэффициент изменения качества связаны уравнением р=1-Кк.

При разработке угольных, сланцевых и торфяных месторождений разубоживание можно определять по теплотворной способности или по зольности топлива

Величина разубоживания изменяется в широких пределах от 2-3 до 60-70% в зависимости от мощности разрабатываемых пластов, залежей, жил, их морфологии, элементов залегания, степени нарушенности горного массива, от применяемого способа и системы разработки, организации труда и экономики работы предприятия.

Разубоживание — главный признак, характеризующий качество добываемых полезных ископаемых; тесно связано с потерями полезного ископаемого. Обычно чем больше разубоживание, тем меньше потери.

Допустимая величина разубоживания определяется технико-экономическим расчётом применительно к конкретным условиям разрабатываемой залежи, жилы, пласта, отдельного выемочного участка, вводится на горном предприятии в виде норматива и принимается на плановый период как средневзвешенная допустимая величина по подлежащим выемке запасам различных участков на этот период.

Источник

При разработке месторождений часть полезного ископаемого оставляют в недрах неизвлеченным или выдают на поверхность и направляют в отвал вместе с пустой породой. Потери составляют от 2—3% при разработке ценных руд до 10—20% при разработке руд средней ценности. Иногда они достигают 50%.

Потери подразделяют на общешахтные и эксплуатационные.

Общешахтными называют потери в охранных целиках около капитальных горных выработок, скважин, под зданиями, тех­ническими и хозяйственными сооружениями, водоемами, водонос­ными горизонтами, коммуникациями, в барьерных целиках между шахтными полями.

Эксплуатационными называют потери, происходящие в процессе добычи полезного ископаемого — в недоработанной части целиков у подготовительных выработок, в целиках внутри выемоч­ного участка (блока, камеры, панели, столба), на контактах место­рождения с вмещающими породами, в местах обрушений, завалов, погрузки и т. п.

Независимо от применяемых систем разработки полностью из­влечь полезное ископаемое трудно, так как не всегда возможно отбить руду у контактов с пустыми породами и в ответвлениях. Ос­тавляемые в процессе добычи целики отрабатывают в неблагоприят­ных условиях, и их выемка сопровождается повышенными потерями. Часть отбитой руды при системах с закладкой выработанного про­странства попадает в закладочный материал и остается в выработан­ном пространстве.

Таким образом, потери полезного ископаемого — это часть руды, не извлеченная из недр в процессе добычи, добытая и направленная в породные отвалы, оставленная в местах складирования, погрузки, на транспортных путях горного предприя­тия.

Кроме количественных потерь при добыче часто происходят качественные потери, или разубоживание руды.

Разубоживание — это происходящее в процессе добычи снижение содержания полезного компонента в добытом полезном ископаемом по сравнению с содержанием в массиве (балансовых запасах) полезного ископаемого вследствие примешивания к нему пустых пород или некондиционного полезного ископаемого, а также из-за потерь части полезного компонента (в виде потерь обогащенной мелочи, вследствие выщелачивания полезного компонента и т. п.). Величина количественных потерь определяется из выражения

П = Б – (Д – В),т, (49)

где П — потери балансовой руды в процессе разработки, т;

Б — величина погашенных балансовых запасов руды, т;

Д— количество добытой рудной массы (руды с примешанной

к ней породой), т;

В— количество примешанной к руде породы, т.

Коэффициент потерь балансовой руды Кпили потери п балансовой руды в процентах выражаются формулами:

(50)

Так как количество примешанной к руде породы В определить не всегда возможно, то КПи п определяют по формулам:

(51)

где а — содержание полезного компонента в добытой руде, %;

в — то же, в примешанной породе, % ;

с — то же, в руде месторождения (массиве), %.

В формулах (49), (50) и (51) потери и коэффициент потерь опреде­ляют по разности между балансовыми и извлеченными запасами, поэтому метод определения, лежащий в основе этих формул, получил название «косвенного». Поскольку не всегда возможно с достаточной точностью определить как величину В — количество примешанной породы, так и содержание полезного компонента в в ней, указанные формулы применяют лишь в тех случаях, когда невозможно исполь­зовать ,так называемый прямой метод.

Определение потерь прямым методом дает значительно меньше ошибок. В его основе лежит непосредственный (прямой) замер в на­туре или на геолого-маркшейдерских планах и разрезах оставленной в недрах части полезного ископаемого.

Величина количественных потерь П в этом случае выражается формулой

П = П1 + П2 + П3 + ……., т, (52)

где П1, П2, П3— потери, установленные путем непосредственного

их замера по каждому источнику, т.

Коэффициент потерь и процент потерь при определении их пря­мым методом можно выразить формулами:

(53)

Прямым методом не всегда возможно воспользоваться потому, что некоторые виды потерь при добыче трудно или совсем нельзя вычислить или измерить.

В практике иногда пользуются комбинированным методом: часть потерь, которые можно определить непосредственно, устанавливают прямым методом, а остальные — косвенным.

Разубоживание выражается как отношение количества приме­шанной породы В к общему количеству добытой рудной массы Д.

Коэффициент разубоживания

доли ед., (54)

или в процентах

(55)

Количество примешанной породы в добытой руде не всегда воз­можно определить. Поэтому величину разубоживания определяют через снижение содержания полезного компонента в добытой рудной массе по сравнению с содержанием в руде месторождения.

Коэффициент разубоживания по содержанию

(56)

где с — содержание полезного компонента в руде месторождения, % ;

а — то же, в добытой руде (рудной массе), %.

Данная формула справедлива, если примешанная порода не со­держит полезного компонента, т. е. в = 0.

При в ≠ 0

(57)

Коэффициент разубоживания, определенный по формуле (55) (доля породы, заключенной в добытой руде), называют истин­ным, а по формуле (56), как снижение содержания в добытой руде по сравнению с содержанием в рудном массиве,— видимым.

Аналогично этому для количественных потерь различают ис­тинные потери в процентах, подсчитанные по формуле (51) или (52), в которую входит содержание полезного компонента в при­мешанной породе, и видимые потери — но формуле

(58)

и которой содержание полезного компонента в примешанных поро­дах не учитывается.

Для оценки полноты и качества извлечения полезного ископаемого из недр кроме указанных показателей чл.-корр. АН СССР М. И. Агошков предложил использовать еще два:

коэффициент извлечения полезного ископаемого из недр

(59)

и коэффициент изменения качества полез­ного ископаемого при добыче

(60)

Последствия потерь не ограничиваются утратой невозобновляемых природных ресурсов, что будет ощущаться в будущем, они в еще большей степени прямым экономическим ущербом сказываются для народного хозяйства страны в виде недополученной прибыли от эксплуатации месторождений, преждевременного ввода новых про­изводственных мощностей и т. п.

Требования правильной разработки месторождений

При разработке месторождений полезных ископаемых необхо­димо соблюдать следующие основные требования.

Создание безопасных и здоровых условий труда.

Достижение высоких технико-экономических показателей гор­ного предприятия.

Выполнение рудниками установленного плана по добыче и каче­ству руды.

Вопросу создания безопасных и здоровых условий труда для работающих в нашей стране придается первостепенное значение. Сюда относят не только реализацию мероприятий по обеспечению безопасности труда, но и стремление освободить людей, от тяжелого физического труда за счет механизации и автоматизации тяжелых и трудоемких работ, обеспечение хорошего проветривания вырабо­ток, борьбу с подземными пожарами и затоплением шахт. Важное значение имеют профилактические мероприятия по предупреждению профессиональных заболеваний.

Соблюдение второго требования возможно в том случае, если все производственные процессы выполняются с минимальной затратой труда и материальных ресурсов, здесь основное внимание должно быть уделено повышению производительности труда.

Необходимость соблюдения третьего требования очевидна, так как невыполнение плана по добыче руды и ее качеству отрицательно сказывается не только на результатах хозяйственной деятельности рудника (увеличивается себестоимость продукции, уменьшается раз­мер прибыли), но и в целом всего народного хозяйства: металлурги не получат необходимого количества сырья, а другие отрасли на­родного хозяйства — металла.

§ 4. Сдвижение вмещающих пород вследствие выемки полезных ископаемых. Построение зон сдвижения

Горные породы до начала выемки полезного ископаемого находятся в состоянии равновесия. При выемке полезного ископаемого это состояние нарушается, а сами породы приходят в движение, переме­щаясь в выработанное пространство. Это явление называют сдви­жением горных пород, а часть земной поверхности, подвергшаяся сдвижению, называется мульдой сдвижения. В зависимости от мощности, глубины залегания и угла падения месторождения сдвижение пород может происходить с различной интенсивностью. При ведении очистных работ поверхность обрушается не вслед за выемкой, а через некоторое время, по мере сдвижения вмещающих пород в выработанное пространство.

Рис. 46. Влияние очистной выемки на земную поверхность.

Существует безопасная глубина разработки, при которой выемка полезного ископаемого не отражается на сдвижения земной поверх­ности. Безопасную глубину Нбв зависимости от мощности рудного тела т принимают Нб≥ 200 т при разработке месторождений без закладки. С применением полной сухой закладки Н6≥ 80 т, мок­рой закладки Нб≥ 30 т.

В результате перемещения вмещающих пород в выработанное пространство образуются зоны обрушения 1 и зоны сдвижения 2 (рис. 46, а).

Зона обрушения — участок земной ^поверхности с раз­ломом и разрушением слоев. Зона обрушения у своих границ имеет форму террас с дальнейшим переходом в обрушение.

В зоне сдвижения оседает земная поверхность без разрыва ее сплошности. Горные выработки, здания и сооружения на поверх­ности, находящиеся в зоне сдвижения, деформируются.

Горные породы в пределах зон сдвижения и обрушения переме­щаются по наклонным поверхностям сдвижения 3 и обрушения 4. Углы наклона плоскости сдвижения к горизонту называются уг­лами сдвижения 5. Величина углов сдвижения зависит

от физико-механических свойств горных пород, слоистости, обвод­ненности, глубины разработки и других факторов. В зависимости от перечисленных факторов углы сдвижения и обрушения коренных пород изменяются от 30 до 80°, в наносах — от 45 до 70°.

Если на действующих рудниках промышленные здания, соору­жения, коммуникации, жилые поселки попадают в зону сдвижения, их необходимо переносить за ее пределы.

При проектировании строительства рудников проектные органи­зации определяют зоны сдвижения из расчета конечной отработки месторождения с целью не допустить строительства промышленных и гражданских объектов в зоне обрушения.

Пример построения зон сдвижения показан на рис. 46, б. Углы сдвижения строят от конечной глубины залегания до контакта ко­ренных пород с наносами. По наносам углы сдвижения выполаживаются. Углы сдвижения пород вкрест простирания по лежачему боку γ, висячему боку β, по простиранию δ и по наносам α прини­маются по специальным справочникам.

Промышленные здания и сооружения необходимо располагать на расстоянии 20—25 м от линии сдвижения на земной поверхности, создавая предохранительную площадку, которая необходима для охраны зданий на случай возможного выполаживания углов сдвиже­ния с увеличением глубины разработки. Проф. Н. А. Стариков рекомендовал при разработке мощных месторождений ширину этой площадки увеличивать до 50—60 м.

Если в результате ведения добычных работ возникает угроза разрушения поверхностных зданий и сооружений, необходимо под ними оставлять охранные целики. Правила построения таких цели­ков рассмотрены в курсе маркшейдерского дела.

Источник

        полезного ископаемогo (a. mineral dilution; н. Erzverdunnung, Erzgehaltverminderung; ф. dilution de la matiere minerale, salissage des mineraux utiles; и. dilucion de minerai, desleimiento de minerai) – потери качества полезного ископаемого в процессе добычи. Bыражается в снижении содержания полезного компонента или полезной составляющей в добытом п. и. по сравнению c содержанием их в массиве п. и. (балансовых запасах) вследствие примешивания к нему пустых пород или некондиционного п. и., a также потерь части полезного компонента или полезной составляющей (в виде потерь обогащенной мелочи, в результате выщелачивания полезного компонента и т.п.). P. характеризуется коэфф. разубоживания (коэфф. потерь качества), равным разности между содержанием полезного компонента в погашенных балансовых запасах (c) и в добытом п. и. (a), отнесённой к содержанию полезного компонента в погашенных балансовых запасах

        При добыче руд на предприятиях чёрной металлургии применяется и показатель, наз. коэфф. засорения p’, являющийся частным случаем показателя разубоживания p’ = в/д, где в – кол-во разубоживающих пород, засоривших п. и. (т или м3); д – кол-во добытой горн. массы (т или м3); p’ = p, если содержание полезных компонентов в п. и. равномерное, a засоряющие породы – пустая порода. При оценке качества горючих п. и. (угли, сланцы) применяется показатель – зольность углей (содержание неорганич. массы, выраженное в процентах от исходной массы продукта). Hаряду c показателем P. используется коэфф. изменения качества п. и. Kк при добыче, представляющий собой отношение показателей качественной характеристики добытого п. и. и погашенных балансовых запасов.
        
При разработке всех монометаллических, нек-рых полиметаллич. м-ний, a также м-ний горнохим. сырья коэфф. изменения качества при добыче выражают отношением содержаний полезного компонента в добытом п. и. и в погашенных балансовых запасах Kк = a/c; при разработке угольных м-ний –

Что такое разубоживание при добыче полезных ископаемых
        где AБС и AДС – зольности балансовых запасов и добытого угля (%).
        
При разработке сланцевых м-ний коэфф. изменения качества выражают как отношение теплотворной способности добытого сланца к теплотворной способности его балансовых запасов Kк = TД/TБ, где TД и TБ – теплотворные способности балансовых запасов и добытого топлива (ккал/т).
        
Kоэфф. изменения качества можно выразить также отношением валовых ценностей 1 т добытого полезного ископаемого ЦД и 1 т балансовых запасов ЦБ
        
Kк = ЦД/ЦБ
        
Tакое выражение Kк используется для тех п. и., ценность к-рых определяется не содержанием полезных компонентов, a сортностью, выходом товарных блоков (при добыче нерудных стройматериалов), размером добытых кусков (при добыче пластин слюды), показателями физ.-механич. свойств (при добыче строит. щебня) и др. Через отношение валовых ценностей целесообразно выражать также коэфф. изменения качества многокомпонентных руд. P. и коэфф. изменения качества связаны уравнением p = 1- Kк.
        
При разработке угольных, сланцевых и торфяных м-ний P. можно определять по теплотворной способности или по зольности топлива

Что такое разубоживание при добыче полезных ископаемых
        Bеличина P. изменяется в широких пределах от 2-3 до 60-70% в зависимости от мощности разрабатываемых пластов, залежей, жил, их морфологии, элементов залегания, степени нарушенности горн. массива, от применяемого способа и системы разработки, организации труда и экономики работы предприятия.
        
P. – главный признак, характеризующий качество добываемых п. и.; тесно связано c Потерями полезного ископаемого. Oбычно чем больше P., тем меньше потери.
        
Допустимая величина P. определяется технико-экономич. расчётом применительно к конкретным условиям разрабатываемой залежи, жилы, пласта, отд. выемочного участка, вводится на горн. предприятии в виде норматива и принимается на плановый период как средневзвешенная допустимых величин по подлежащим выемке запасам разл. участков на этот период.

E. И. Панфилов.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия.
Под редакцией Е. А. Козловского.
1984—1991.

Источник