Что такое коэффициент полезного действия печи
Страница 1 из 12
1
←
2
3
4
5
6
→
12
Вперёд >
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
Анализ существующих методов измерения КПД печей показал, что все известные методы имеют свои недостатки. Как по точности замеров, так и по применению весьма дорогих приборов. Например – ГА DELTA 65. Стоимость его около 45т.р. Что, конечно, очень дорого и мало кому доступно, да и с точностью его показаний КПД надо еще разбираться. И вряд ли рядовой печник позволит себе такой прибор. Но потребность в измерениях есть у многих печников, занимающихся созданием новых конструкций печей для оценки их эффективности. Поэтому я предлагаю на рассмотрение простой и доступный метод измерения КПД печи, который требует минимум приборов. Всего одного электронного термометра с термопарой. Минимальная цена такого прибора около 500-600р. Предлагаемый способ замера КПД имеет достаточную точность. И основан на принятии некоторых допущений для упрощения расчетов КПД. Что не значительно увеличивает погрешность замеров. Что бы понять, о чем я говорю, необходимо вспомнить, что такое КПД печи и от каких параметров зависит.
КПД – это отношение количества тепла, отданного печью помещению, к количеству тепла, содержащемуся в топливе.
Коэффициент полезного действия печи определяется по формуле:
КПД= (Q1/ Qтоп)*100 (1)
где: Q1-тепло, отданное печью помещению;
Qтоп количество тепла содержащееся в топливе
Тепловой баланс определяется по формуле:
Qтоп= Q1+ Q2+Q3+Q4 (2)
Где Q2+Q3+Q4 (3) тепловые потери в печи,
Q2 – потери с уходящими газами,
Q3 –потери от химической неполноты горения,
Q4 –потери от механической неполноты горения,
Зная эти величины, можно определить и КПД печи.
Существует два подхода определения КПД :
Первый – это определение КПД по расчету Q1-количества тепла, отданное печью помещению, что пока трудно выполнить.
Второй – это определение КПД по расчету ( Q2+Q3+Q4) -количества тепловых потерь в печи и по этой величине определяют КПД по формуле:
КПД= ((Qтоп – Q2-Q3-Q4) / Qтоп)*100 (4)
Второй подход – замер КПД по потерям, более точный и более реальный. Поэтому именно он и взят за основу.
Если посмотреть выражение 3 в данной статье, то видно из чего состоят потери.
Потери от химической и механической неполноты горения не велики и составляют в сумме 3-5%. А потери с уходящими газами могут составлять до 60% и их и надо обязательно учитывать. Для их расчета воспользуемся таблицами из книги М.Б. Равича «Упрощенная методика теплотехнических расчетов». Стр.218, гл. тринадцатая «Упрощенные теплотехнические расчеты при сжигании дров», где весьма подробно изложен материал по расчету потерь в печи. По таблицам для наглядности построим графики потерь с уходящими газами в зависимости от выходной температуры газов, коэффициента избытка воздуха и влажности дров. На рис.1 представлены эти графики.
Как видно из графиков на величину потерь с уходящими газами самое большое влияние оказывает температура. Это и понятно. Чем больше температура выходных газов в печи, тем больше тепла улетает в трубу. Коэффициент избытка воздуха «альфа» также влияет на величину потерь, чем больше воздуха проходит через печь, тем больше потери, но в меньшей степени. Меньше всего влияет на потери влажность дров. Это также понятно. Чем больше влаги в дровах, тем меньше горючего материала. Тем меньше требуется воздуха для его сжигания. Значит и меньше потери с уходящими газами. Но для преобразования лишней влаги в пар необходимо дополнительное тепло, что в итоге и незначительно увеличивает потери.
На практике дрова, которые используются при топке, имеют среднюю влажность около 30%.
Поэтому для упрощения зададимся средней влажностью дров в 30%. Отклонения в +- 5%практически не скажется на точности замеров КПД.Вложения:
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
Исходя из результатов таблиц и графиков Рис1 построим график зависимостей КПД от температуры и коэффициента избытка воздуха для влажности 30%. Рис.2. Потери на химический и механический недожог возьмем как 5% и прибавим их к потерям с уходящими газами для значений температуры 300грС. В процентах КПД будет выглядеть следующим образом:
КПД= 100% – Qп(%) (5),
где Qп(%)-суммарные потери в процентах из графиков рис 1., с учетом потерь на химический и механический недожог. Получим графики КПД в зависимости от выходной температуры и от коэффициента избытка воздуха «альфа» . Рассмотрим, как влияет «альфа» на режим горения дров в печи. При 1 горение плохое. При четырех горение интенсивное. Из практики известно, для нормального горение дров, необходима «альфа» больше 2. Если истопник, наблюдая за горением, регулирует поддувальную дверку, то он получает среднее значения «альфа» в пределах от двух до трех. Конструктивно печь рассчитывается на среднее значение «альфа» в пределах 2-3 при горении дров. Т.е. я хочу сказать, что если задать на графиках среднее значение «альфа» равное 2,5 , то при определении КПД мы сильно не ошибемся. На рис 2 показан график КПД для этого случая. Например, для температуры 200грС погрешность определения КПД при изменении «альфа» = 2-3 составляет +-4%, при температуре 300грС погрешность составит +-6%. Реальная средняя погрешность должна быть меньше, т.к. мы задали среднее значение «альфа» и отклонения в ту или другую сторону должно компенсироваться. В аналитическом виде формула для КПД будет представлена как:
КПД =100 – К∆Т (%) (5) Где К –коэффициент пропорциональности, зависящий от коэффициента избытка воздуха и от влажности дров.(1/грС).
Для α равное 2,5 и влажности дров 30% К =0,12(1/грС)
Тогда КПД =100 – 0,12∆Т (%) (6)Из выражения 6 видно, что в данном случае КПД печи зависит только от выходной температуры газов.
Получилась очень простая и наглядная формула для определения КПД печи.
Т.к. коэффициент избытка воздуха может сильно изменяться во время всего цикла горения, то необходимо оговорить те рамки, где этот метод будет давать приемлемую точность. Начало отсчета надо выбрать при достижении выходной температуры в 25% от максимальной. А окончание, когда начнется догорание углей и выходная температура уменьшится на 10% от максимальной. В дальнейшем эти величины могут быть скорректированы.Вложения:
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
Опечатка в файле. КПД – это отношение количества тепла, оставшееся в печи , к количеству тепла, содержащемуся в топливе.
Коэффициент полезного действия печи определяется по формуле:
КПД= (Q1/ Qтоп)*100 (1)
где: Q1-тепло, оставшееся в печи ;Регистрация:
01.04.08
Сообщения:27.235
Благодарности:
13.308Алексей Телегин
Живу здесь
Регистрация:
01.04.08
Сообщения:
27.235
Благодарности:
13.308
Адрес:Москва
Владимир, Вы наверное шуткой такой способ “ПРостым” обозвали??
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
Шутки нет. Все рассуждения только для обоснования этого метода. А для рассчета всего одна формула (6).
Тогда КПД =100 – 0,12∆Т (%) (6)
где: ∆Т– разница температур воздуха на выходе и входе в печь.
Замерив температуру на выходе печи, можно по этой формуле построить график изменения КПД печи в процессе топки. Для определения средного значения КПД надо взять среднее значение температур на участке : начало отсчета надо выбрать при достижении выходной температуры в 25% от максимальной. А окончание, когда начнется догорание углей и выходная температура уменьшится на 10% от максимальной. И это среднее значение температуры подставить в выражение (6).
Точность результата +-3%.
Мне, кажется, это совсем не сложно. А очень наглядно. И доступно почти всем. Тогда разговоры о достоинствах или недостатках печей будут более конкретными.Регистрация:
05.07.07
Сообщения:15.019
Благодарности:
18.215magol
Советник
Регистрация:
05.07.07
Сообщения:
15.019
Благодарности:
18.215
Адрес:Москва
Если тупо следовать данной формуле, то практически любая печь имеет КПД 100 %, если… топить её спичками , аккуратно подбрасывая по несколько штук, чтобы огонь не угас. Температурная дельта при таком способе протопки всегда будет близка к .
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
А, если тупо не следовать, то все будет нормально.
Регистрация:
15.02.07
Сообщения:2.551
Благодарности:
1.201sp_00
Пенсионер-дачник
Регистрация:
15.02.07
Сообщения:
2.551
Благодарности:
1.201
Адрес:Москва
еще проще …
“Для того чтобы посчитать КПД печи необходимо
температуру уходящих газов (измеряется термометром на газоходе) разделить на 15
(с понижением температуры уходящих газов на 12-15С, потери теплоты уменьшаются на 1%),
прибавить 2 (потери с химическим недожогом в слоевой топке 0,5-3%),
прибавить 3 (потери с механическим недожогом в слоевой топке 1-5%),
прибавить 2 (сумма остальных потерь).
Полученное значение – ориентировочная величина потерь КПД в процентах, вне зависимости от вида топлива и мощности печи.”Регистрация:
15.02.07
Сообщения:2.551
Благодарности:
1.201sp_00
Пенсионер-дачник
Регистрация:
15.02.07
Сообщения:
2.551
Благодарности:
1.201
Адрес:Москва
не стыковка в значение ∆ТУточните конструкцию печи, позволяющей так экономить топливо?
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
[QUOTEsp_00;]не стыковка в значение ∆Т QUOTE]
Мне знаком приведенный Вами способ. Мне, кажется, у меня проще. А самое главное, я обосновал точность приведенного мною метода. Метод разработан на основе таблиц М.Б. Равича. И весьма точен. И очень наглядно показывает зависимости КПД от свойств дров и от величины коэффициента избытка воздуха. И позволяет при желании лучше понять процессы, происходящие при сгорании дров и их влияние на КПД печи.Регистрация:
15.02.07
Сообщения:2.551
Благодарности:
1.201sp_00
Пенсионер-дачник
Регистрация:
15.02.07
Сообщения:
2.551
Благодарности:
1.201
Адрес:Москва
Что вы все про “свой” метод!
Ваш он, успокойтесь…а может Равича?
Я вас спросил про то, что ставить в формулу (6)
разницу температур воздуха на выходе и входе в печь или
среднее значение температур дымовых газов на участке 25%< dT >10%И второе, самое главное.
Избыток воздуха мы задаем “с потолка”! О какой точности может идти речь?
Равич этот метод применяет с использование газового анализа по О2 и СО.
Ведь именно от них зависит значение избытка воздуха при горение топлива.
Вы упростили до выбора этого основного параметра самостоятельным решением.
А если мне не нравится 2.5? Хочу 1.5 избыток!
Пусть КПД будет выше.
Ура.Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
Формулы и рассчеты конечно М.Б. Равича. Я построил графики по ним и принял допущения.
Подставляется среднее значение температур на участке.
Если проанализировать и принять мои допущения, то альфа около 2,5. Если Вы с мной не согласны, то примите свои допущения по выбору альфы. Поэтому метод и назван простым. Без применения ГА. В том методе, что приводили Вы, также задается определенное значение альфы. Сколько не знаю.
Если у Вас есть ГА, то подставив из него значение О2 в таблицы М.Б.Равича, Вы, конечно, получите более точное значение КПД.Регистрация:
15.02.07
Сообщения:2.551
Благодарности:
1.201sp_00
Пенсионер-дачник
Регистрация:
15.02.07
Сообщения:
2.551
Благодарности:
1.201
Адрес:Москва
Действительно все просто.
Хочешь КПД в 80%, нет? Тогда можно и в 90%
Кто круче?
У меня печь работает с избытком 2.5, как сказал (обосновал) Шевяков!
Ха, а у меня с избытком 1.2. Мне так больше нравится.Регистрация:
21.12.10
Сообщения:405
Благодарности:
258ШевяковВладимир
Живу здесь
Регистрация:
21.12.10
Сообщения:
405
Благодарности:
258
Адрес:Москва
Как нравится, так и поступайте.
Регистрация:
15.02.07
Сообщения:2.551
Благодарности:
1.201sp_00
Пенсионер-дачник
Регистрация:
15.02.07
Сообщения:
2.551
Благодарности:
1.201
Адрес:Москва
И так будет делать каждый.
Для чего тогда нужен такой КПД?
Страница 1 из 12
1
←
2
3
4
5
6
→
12
Вперёд >
Источник
КПД у печей и котлов, работающих на твердом топливе, имеет большой разброс значений. Простая буржуйка с водяным контуром обойдется в разы дешевле, но у нее слишком маленький КПД, — отопление окажется в итоге не экономичным. Не только дешевизна первичного вложения в оборудование определяет правильность выбора. Скорее выбор конструкции печи, должен зависеть от будущих долговременных расходов (которые намного больше), — от КПД, от комфортности проживания рядом с таким отоплением. Что же оказывается лучшим выбором и для каких условий…
КПД печи на твердом топливе – важный фактор
Если КПД электрического или газового котла далеко за 90%, то на него просто не обращают внимание при выборе такого оборудования. Но в твердотопливных агрегатах КПД может сильно различаться.
- В неумело сделанной буржуйке может быть ниже 50%.
- На заводские котлы в основном дают значение 75 – 78%.
- Отдельные мастера по выкладке (сборке) печей уверяют, что у них КПД 85%, а при отдельных режимах приближается к 90%, а значит потребуется меньше дров процентов на 15 – 20, меньше обслуживать…
КПД печи определяет температура исходящих газов – отношение энергии оставшейся в помещении к вылетевшей в трубу. Чем ниже температура газов в дымоходе, тем больше КПД.
Металлическая печь — буржуйка с наименьшим КПД
Методы повышения отбора тепла у печи
Умельцы повышают забор энергии до максимума двумя методами.
- Обустройством в дымоходах теплообменников, которые являются первичными, в них подается холодный теплоноситель из обратки, или к ним подключается отдельный нагреваемый бак.
- Прокладкой дымоходов в отапливаемой зоне, в стенах, через металлические балки в перекрытиях, которые являются рассеивателями тепла.
Можно ли это создать в собственном доме (котедже) и обеспечить максимальную энергоотдачу на отопление дома от сгоревшего топлива…
Пути повышения КПД, защита от сажистого налета
Если в системе отопления не сделана защита от холодной обратки для печки, то теплообменник значительную часть времени будет слишком холодным, ниже 55 градусов. Это значит, что на нем будет выпадать роса, которая смешиваясь с сажей образует агрессивные кислоты и крепкую теплоизолирующую корку.
Чтобы уменьшить негативное явление, влекущее наружную коррозию и теплоизоляцию, желательно создать в отопительной системе защиту от холодной обратки на основе трехходового клапана, которая будет давать на выходе теплоноситель всегда горячее +60 град. Это повысит в итоге КПД печи за счет уменьшения смолистых загрязнений и значительно продлит жизнь стальным деталям.
Второй путь снижения загрязненности печи – регулярные чистки теплообменника, удаления сажи. Сюда же сопутствует оптимальное топливо (сухие не смолистые дрова) и оптимальные режимы работы, с дожигом зольнистых частиц и СО, подачей необходимого количества воздуха, а точнее нахождение достаточного количества кислорода поверх пламени в дополнение к воздуху подаваемому снизу.
Какая мощность печи ожидается с учетом КПД
Мы можем лишь приближенно определить среднюю эксплуатационную мощность печи по количеству топлива сжигаемого за сутки. Теплотворность сухих дров (20% влаги, год под навесом) определяется в среднем как 4,0 кВт/ кг. Если в сутки сумели сжечь 50 кг дров, то получили 200 кВт энергии.
С учетом КПД 0,7 для хорошей печи – 140 кВт уйдет на обогрев дома, а 60 кВт поступит через дымоход на обогрев космических пространств.
Средняя развиваемая мощность в час — 140/24=5,8 кВт/час. Вероятно, максимальная мощность была в короткие промежутки времени – 5,8х2,9=15 кВт. Передача тепла осуществлялась разными путями: какая-то часть была привнесена в дом через теплообменник и теплоноситель, другая ушла непосредственно на нагрев воздуха от печки и дымохода, третья – предметов и стен инфракрасным излучением.
Мощность теплообменника
Среднюю удельную максимальную мощность теплообменника принято принимать как 10 кВт с метра квадратного его площади, которая непосредственно контактирует с пламенем. Обычно умельцы собирают теплообменники для печной зоны с площадями 0,5 – 1,5 м кв.
Для теплообменника в дымоходе, удельная мощность зависит от температуры газов, и вряд ли будет больше чем 0,4 кВт с 1 м кв. его поверхности. Тем не менее, именно это устройство позволяет увеличить КПД всего контура и забрать парочку дополнительных киловатт, например, за счет размещения 0,5 м кв. плоского теплообменника в канале дымохода.
Для трубчатых дымоходов выпускаются приспособления, которые надеваются сверху. Определить их удельную мощность можно лишь экспериментально для конкретных условиях, но то, что они существенным образом повысят КПД теплогенераторов — сомнению не подлежит.
Важные вопросы при создании теплообменников и печей
При создании отопительного оборудования нужно преследовать несколько целей. Помимо цели максимально напичкать зону горения полезной площадью теплообмена, есть еще два ключевых момента, которые нужно решить и которые обеспечивают качественные характеристики печи.
- Объем топочного пространства, количество одновременно горящих дров, не должны быть маленькими. Иначе придется буквально дежурить у печи держа очередную дровеняку в руках.
- Нужно по возможности обеспечивать оптимальный объем закладки, такой, чтобы мощность от горения всего объема дров забиралась бы площадью размещенных теплообменников.
- Еще важный вопрос — возможность чистить теплообменники от сажи без проблем легко и без разбора печи.
Конструкции теплообменников с максимальным КПД
Исходя из требований простоты очистки, большой топочной камеры при одновременно большой площади теплообменна, большой удельной мощности произошли различные варианты конструкций печи и самих камер, по которым движется теплоноситель. На рынке и в самодельных конструкциях распространены следующие решения.
- В буржуйке устанавливают спиральные теплообменники из нержавейки. КПД печки обычно 40%, если только дымоход не протянут по помещению.
- Трубчатые теплообменники из сварных труб заделываются в кирпичную кладку. Обычно эффективность не более 50% по причине скоплений сажи в рельефной форме. Это не совсем эффективная конструкция, применялась чаще раньше при недостатке листового металла, варилась из труб отопления 50 мм.
- Трубы с теплоносителем опоясывают металлическую камеру сгорания — распространенная конструкция печей из металла, — не более 70%.
- Коробчатый бак, формирует из себя камеру горения, тыльную и боковые ее стороны. Дополнительные трубы устанавливаются на исходящей газов. Это обычная схема в котлах и печах, дает КПД 70 — 75%.
- Водяная колосниковая решетка — в отдельных котлах делают еще и колосники из труб с теплоносителем — прибавка в несколько процентов.
- На дымоход сделанный из труб надевается дополнительный бак-теплообменник — обычно им подогревают небольшую ГВС.
- Теплообменник в виде короба на исходящих газах, — забор энергии у дымовых газов, количество зависит от размеров, протяженности, площади, поднятие КПД до 85%.
Важно в печке организовать правильное горение дров, чтобы достаточное количество воздуха поступало бы к зоне горения поверх пламени, тем самым снижая не догоревшие сухие летучие остатки к минимуму, и дожигая СО, если он образуется из-за недостатка воздуха снизу, когда происходит режим тления. Именно таким образом уменьшаются отложения сажи и забирается вся энергия заключенная в топливе — поднимается КПД печи или котла.
Источник